一种板材快速贴面生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种板材快速贴面生产线，包括贴面生产线本体，所述贴面生产线本体主要包括依次设置的胶合板上料装置、胶水涂布机、饰面素材上料装置、冷压主机、出板输送装置、热压装置、凉板输送机、卸料输板机及控制各组件工作状态的控制系统；所述胶合板上料装置用于对搬运堆叠的胶合板进行上料并输送至胶水涂布机并由胶水涂布机对胶合板进行涂胶，所述饰面素材上料装置用于将饰面素材贴合在胶合板的上下外表面并将贴面后的胶合板输送至冷压主机进行冷压，所述出板输送装置用于将贴面冷压后的胶合板输送至热压装置，由热压装置对贴面冷压后的胶合板进行热压成型，所述凉板输送机与热压装置的出料口连接并将热压成型后的胶合板进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种板材快速贴面生产线
本专利技术涉及复合木板加工设备领域，具体涉及一种板材快速贴面生产线。
技术介绍
随着家居生活质量的提高以及各类产业的不断出现，板材的消耗量也在不断的提高，同时为了保证板材的加工质量，一般都对板材进行一定的加工，木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在胶合板的外表面需要贴附一层贴面装饰，即在人造板表面采用较低的单位压力快速贴上一层改性三聚氰胺树脂浸渍装饰纸,从而使其表面具有美丽的花纹图案及光洁，且耐水、耐磨、耐烫、耐污染。在饰面纸贴附后要在热压机上经过高温热压成型。但是，现有的热压设备大多需要借助人工进行上料或下料，在上下料的过程中热压设备需要长时间的待机，造成能源浪费的同时还大大降低了生产效率。但是现有的板材贴面通常都需要通过人工辅助搬运设备进行上下料，或者在进行贴面时通过人工进行贴面，效率低下的同时还存在饰面张贴不整齐的情况，影响了产品质量，增加了生产成本。此外，现有的热压设备在当上下料时需要暂停热压线生产，不能一步到位，生产节奏没有稳定，大大影响企业的产量和效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可有效降低人工劳动力投入和成本投入的板材快速贴面生产线。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种板材快速贴面生产线，包括用于对板材进行饰面素材贴附并热压成型的贴面生产线本体，所述贴面生产线本体主要包括依次设置的胶合板上料装置、胶水涂布机、饰面素材上料装置、冷压主机、出板输送装置、热压装置、凉板输送机、卸料输板机及控制各组件工作状态的控制系统；所述胶合板上料装置用于对搬运堆叠的胶合板进行上料并输送至胶水涂布机并由胶水涂布机对胶合板进行涂胶，所述饰面素材上料装置用于将饰面素材贴合在胶合板的上下外表面并将贴面后的胶合板输送至冷压主机进行冷压，所述出板输送装置用于将贴面冷压后的胶合板输送至热压装置，由热压装置对贴面冷压后的胶合板进行热压成型，所述凉板输送机与热压装置的出料口连接并将热压成型后的胶合板进行冷却，所述卸料输板机用于接收并堆放凉板输送机上输送的成型板材。进一步地，所述饰面素材上料装置主要包括胶合板搬运线、贴装皮带输送机及饰面素材上料机，所述胶合板搬运线用于将涂胶后的板材输送至贴装皮带输送机上，由饰面素材上料机对板材的上下两面进行进行饰面素材贴附，贴附完成后的板材在贴装皮带输送机的作用下输送至输送台，由输送台将板材转运至冷压主机内进行冷压处理；所述胶合板搬运线主要包括输送支架及依次设置在输送支架内的自动对中输送机和胶合板搬运机，所述胶合板搬运机通过搬运光轴导轨设置在输送支架上，且所述输送支架上设置有驱动胶合板搬运机在搬运光轴导轨上前后移动的搬运气缸；所述胶合板搬运机主要包括夹持搬运座及设置在夹持搬运座上的两组夹持组件，所述夹持搬运座的两侧通过夹持光轴导轨设置有夹件安装板，所述夹持组件分别通过直线轴承设置在对应侧的夹件安装板上；所述夹件安装板上设置有用于驱动夹持组件上下运动的升降气缸，所述夹持搬运座上设置有用于驱动两夹件安装板相对运动以带动夹持组件完成夹持或卸板动作的夹持气缸；所述自动对中输送机主要包括支架及横向设置在支架上的若干对中输送辊，所述对中输送辊通过带座轴承设置在支架上，且对中输送辊之间通过链轮及传动链传动连接；所述对中输送辊包括传动轴及分别设置在传动轴两侧端面的锥形尼龙轮，所述传动轴的中间位置上设置有支撑滚轮，所述支架靠近胶合板搬运机的一侧设置有限位挡板。进一步地，所述热压装置包括热压升降输送台、热压进板机构、热压主机、热压出板机构及下料输送机，所述热压升降输送台用于接收出板输送装置输送的胶合板，所述热压进板机构用于举升热压升降输送台上的胶合板进行预存并将胶合板批量输送至热压主机内进行热压，并在热压完成后将热压主机内的胶合板推送至热压出板机构，所述热压出板机构通过上下运动将胶合板分次放至下料输送机上，由下料输送机将木板输送至凉板输送机。进一步地，所述饰面素材上料机主要包括相对设置的两组轨道支撑架及设置在两轨道支撑架上的轨道，所述轨道上通过行走机构设置用于抓取饰面素材的折叠升降机构，所述行走机构上设置有用于驱动折叠升降机构运动的折叠升降减速马达，折叠升降机构的底部设置有真空治具；两轨道支撑架的内侧分别对应设置有一组饰面素材升降台，两轨道支撑架之间设置有至少两组轨道辅助支撑架。进一步地，所述贴装皮带输送机主要包括支架及设置在支架前后两侧的主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒之间传动设置有镂空输送皮带，所述镂空输送皮带的底部设置有镂空钢板；所述胶合板上料装置主要包括前后相对设置的两组龙门支撑架及设置在两龙门支撑架之间的横梁轨道，所述横梁轨道上通过配套设置的齿轮齿条机构设置有可以在横梁轨道上前后移动的行走机构，所述行走机构上设置有用于搬运板材的真空吸盘；所述胶合板上料装置的进料端依次设置有第一电动小车、第一地辊台和第一液压升降输送台；所述夹持组件通过导向轴与所述夹件安装板的直线轴承连接，夹持组件的底部设置有两组夹持构件，且每组所述夹持构件的侧壁上均设置有两组胶合板支撑轴，夹持构件侧壁的中间位置上通过弹簧设置有伸缩杆。进一步地，所述热压进板机构主要包括固定框架及设置在固定框架内的升降框架机构和设置在固定框架上的自动上板机构，所述升降框架机构包括升降框架本体及驱动该升降框架本体上下移动的升降油缸，升降框架本体的前后侧壁上固定设置有若干料板，升降框架本体内设置有可相对于升降框架本体横向移动的水平推送机构；所述自动上板机构用于举升板材并将板材依次运送至升降框架本体内，所述水平推送机构用于将板材推送至热压主机或在热压完成后将板材推出热压主机，所述升降框架本体在升降油缸的驱动下上下运动以对热压主机进行装板或卸板；所述自动上板机构主要包括支撑框架及设置在支撑框架上的吸盘机构和辊筒进板机构，所述吸盘机构主要包括真空吸盘及驱动真空吸盘上下运动的升降气缸和驱动真空吸盘前后横向移动的进板气缸；所述辊筒进板机构主要包括配套设置的主动胶辊和气动压料胶辊，所述支撑框架的侧壁上设置有驱动主动胶辊转动的输送减速电机，支撑框架的顶部设置有驱动气动压料胶辊沿铰接点转动以调节主动胶辊和气动压料胶辊之间距离的第一气缸。进一步地，所述热压出板机构主要包括出板装置外框架及设置在出板装置外框架内的出板框架，所述出板框架在升降油缸的驱动下相对于出板装置外框架上下移动，出板框架靠近热压主机的一侧横向设置有若干出板构件，出板构件背离热压主机的一侧垂直于出板构件设置有至少两根承重钢管，水平推送机构将板材推送至出板框架的承重钢管上，升降油缸带动出板框架上下运动从而将承重钢管上的板材放至下料输送机。进一步地，所述自动上板机构靠近热压主机的一侧设置有相互配合的自调节胶辊和从动胶辊，所述自调节胶辊通过压料弹簧设置在所述自动上板机构的支撑框架上；所述水平推送机构主要包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材快速贴面生产线，包括用于对板材进行饰面素材贴附并热压成型的贴面生产线本体，其特征在于：所述贴面生产线本体主要包括依次设置的胶合板上料装置、胶水涂布机、饰面素材上料装置、冷压主机、出板输送装置、热压装置、凉板输送机、卸料输板机及控制各组件工作状态的控制系统；所述胶合板上料装置用于对搬运堆叠的胶合板进行上料并输送至胶水涂布机并由胶水涂布机对胶合板进行涂胶，所述饰面素材上料装置用于将饰面素材贴合在胶合板的上下外表面并将贴面后的胶合板输送至冷压主机进行冷压，所述出板输送装置用于将贴面冷压后的胶合板输送至热压装置，由热压装置对贴面冷压后的胶合板进行热压成型，所述凉板输送机与热压装置的出料口连接并将热压成型后的胶合板进行冷却，所述卸料输板机用于接收并堆放凉板输送机上输送的成型板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材快速贴面生产线，包括用于对板材进行饰面素材贴附并热压成型的贴面生产线本体，其特征在于：所述贴面生产线本体主要包括依次设置的胶合板上料装置、胶水涂布机、饰面素材上料装置、冷压主机、出板输送装置、热压装置、凉板输送机、卸料输板机及控制各组件工作状态的控制系统；所述胶合板上料装置用于对搬运堆叠的胶合板进行上料并输送至胶水涂布机并由胶水涂布机对胶合板进行涂胶，所述饰面素材上料装置用于将饰面素材贴合在胶合板的上下外表面并将贴面后的胶合板输送至冷压主机进行冷压，所述出板输送装置用于将贴面冷压后的胶合板输送至热压装置，由热压装置对贴面冷压后的胶合板进行热压成型，所述凉板输送机与热压装置的出料口连接并将热压成型后的胶合板进行冷却，所述卸料输板机用于接收并堆放凉板输送机上输送的成型板材。


2.根据权利要求1所述的板材快速贴面生产线，其特征在于：所述饰面素材上料装置主要包括胶合板搬运线、贴装皮带输送机及饰面素材上料机，所述胶合板搬运线用于将涂胶后的板材输送至贴装皮带输送机上，由饰面素材上料机对板材的上下两面进行进行饰面素材贴附，贴附完成后的板材在贴装皮带输送机的作用下输送至输送台，由输送台将板材转运至冷压主机内进行冷压处理；所述胶合板搬运线主要包括输送支架及依次设置在输送支架内的自动对中输送机和胶合板搬运机，所述胶合板搬运机通过搬运光轴导轨设置在输送支架上，且所述输送支架上设置有驱动胶合板搬运机在搬运光轴导轨上前后移动的搬运气缸；所述胶合板搬运机主要包括夹持搬运座及设置在夹持搬运座上的两组夹持组件，所述夹持搬运座的两侧通过夹持光轴导轨设置有夹件安装板，所述夹持组件分别通过直线轴承设置在对应侧的夹件安装板上；所述夹件安装板上设置有用于驱动夹持组件上下运动的升降气缸，所述夹持搬运座上设置有用于驱动两夹件安装板相对运动以带动夹持组件完成夹持或卸板动作的夹持气缸；
所述自动对中输送机主要包括支架及横向设置在支架上的若干对中输送辊，所述对中输送辊通过带座轴承设置在支架上，且对中输送辊之间通过链轮及传动链传动连接；所述对中输送辊包括传动轴及分别设置在传动轴两侧端面的锥形尼龙轮，所述传动轴的中间位置上设置有支撑滚轮，所述支架靠近胶合板搬运机的一侧设置有限位挡板。


3.根据权利要求1或2所述的板材快速贴面生产线，其特征在于：所述热压装置包括热压升降输送台、热压进板机构、热压主机、热压出板机构及下料输送机，所述热压升降输送台用于接收出板输送装置输送的胶合板，所述热压进板机构用于举升热压升降输送台上的胶合板进行预存并将胶合板批量输送至热压主机内进行热压，并在热压完成后将热压主机内的胶合板推送至热压出板机构，所述热压出板机构通过上下运动将胶合板分次放至下料输送机上，由下料输送机将木板输送至凉板输送机。


4.根据权利要求2所述的板材快速贴面生产线，其特征在于：所述饰面素材上料机主要包括相对设置的两组轨道支撑架及设置在两轨道支撑架上的轨道，所述轨道上通过行走机构设置用于抓取饰面素材的折叠升降机构，所述行走机构上设置有用于驱动折叠升降机构运动的折叠升降减速马达，折叠升降机构的底部设置有真空治具；两轨道支撑架的内侧分别对应设置有一组饰面素材升降台，两轨道支撑架之间设置有至少两组轨道辅助支撑架。


5.根据权利要求2所述的板材快速贴面生产线，其特征在于：所述贴装皮带输送机主要包括支架及设置在支架前后两侧的主动辊筒和从动辊筒，主动辊筒和从动辊筒之间传动设置有镂空输送皮带，所述镂空输送皮带的底部设置有镂空钢板；所述胶合板上料装置主要包括前后相对设置的两组龙门支撑架及设置在两龙门支撑架之间的横梁轨道，所述横梁轨道上通过配套设置的齿轮齿条机构设置有可以在横梁轨道上前后移动的行走机构，所述行走机构上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明宝，蒋杰勋，
申请(专利权)人：嘉兴群轮机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33