一种干粉砂浆生产用输送上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干粉砂浆生产用输送上料装置，包括支撑腿A、支撑腿B和支撑腿C，所述支撑腿A与支撑腿C、支撑腿B与支撑腿C之间互相靠近一侧的顶部皆设置有限位块，所述支撑腿A与支撑腿C、支撑腿B与支撑腿C之间互相靠近一侧底部的内部皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧皆延伸至滑槽的外部，所述限位块远离支撑腿A和支撑腿B的一侧皆铰接有铰接杆A；本实用新型专利技术通过限位块、滑块、铰接杆A、铰接杆B、电动伸缩杆、铰接杆C和铰接杆D之间的互相配合，使得该输送装置能够进行折叠，从而方便使用人员运输和存放，减少空间占用。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉砂浆生产用输送上料装置
本技术涉及干粉砂浆设备
，具体为一种干粉砂浆生产用输送上料装置。
技术介绍
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。干粉砂浆在搅拌均匀后，需要将干粉砂浆输送至混凝土搅拌机内或设定的区域内，现有的输送装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、因干粉砂浆大多使用在建筑工地，其使用环境复杂多变，需要一种能够方便运输的输送上料结构装置；2、干粉砂浆在使用过程中，需要运送到不同的位置，需要一种能够调节输送高度的结构装置；3、干粉砂浆在输送的过程中，会有部分砂浆黏粘在传送带上，需要一种能够将皮带上物料清理的结构装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干粉砂浆生产用输送上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的输送装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：因干粉砂浆大多使用在建筑工地，其使用环境复杂多变，需要一种能够方便运输的输送上料结构装置；干粉砂浆在使用过程中，需要运送到不同的位置，需要一种能够调节输送高度的结构装置；干粉砂浆在输送的过程中，会有部分砂浆黏粘在传送带上，需要一种能够将皮带上物料清理的结构装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用输送上料装置，包括支撑腿A、支撑腿B和支撑腿C，所述支撑腿A与支撑腿C、支撑腿B与支撑腿C之间互相靠近一侧的顶部皆设置有限位块，所述支撑腿A与支撑腿C、支撑腿B与支撑腿C之间互相靠近一侧底部的内部皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧皆延伸至滑槽的外部，所述限位块远离支撑腿A和支撑腿B的一侧皆铰接有铰接杆A，所述滑块远离支撑腿A和支撑腿B的一侧皆铰接有铰接杆B，所述铰接杆A和铰接杆B互相靠近一端的中间位置处互相铰接，所述限位块远离支撑腿C的一侧皆铰接有铰接杆D，所述滑块远离支撑腿C的一侧皆铰接有铰接杆C，所述铰接杆C与铰接杆D互相靠近一端的中间位置处互相铰接，所述铰接杆D远离限位块的一端与铰接杆A互相铰接，所述铰接杆C远离滑块的一端与铰接杆B互相铰接，相邻两组铰接杆A和铰接杆B、铰接杆C和铰接杆D之间的中间位置处设置有电动伸缩杆，两组所述支撑腿B互相靠近的一端之间设置有安装仓，所述安装仓的一侧设置有控制面板，所述安装仓内部的顶部设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设置有主动锥齿轮B，所述安装仓内部的底部对称设置有两组轴承座A，两组所述轴承座A的内部共同设置有传动轴B，所述传动轴B的一端设置有从动锥齿轮B，所述从动锥齿轮B与主动锥齿轮B互相啮合，所述传动轴B远离从动锥齿轮B的一端设置有主动锥齿轮A，所述支撑腿B内部底部的中间位置处设置有传动轴A，所述传动轴A的外侧设置有从动锥齿轮A，所述从动锥齿轮A与主动锥齿轮A互相啮合，所述传动轴A的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹套块，所述螺纹套块的顶部设置有伸缩套管，两组所述伸缩套管互相靠近的一侧之间设置有传动轴C，所述传动轴C的外侧设置有传动轮C，一组所述伸缩套管远离传动轴C的一侧设置有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端与传动轴C互相连接，两组所述支撑腿A互相靠近的一端之间设置有传动轮A，两组所述支撑腿C互相靠近的一端之间设置有传动轮B，所述传动轮A、传动轮B、传动轮C的外侧共同设置有传送皮带，所述支撑腿C一侧的顶部设置有橡胶刮板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机B、驱动电机A、电动伸缩杆电连接。优选的，所述支撑腿A、支撑腿B、支撑腿C的底部皆设置有锁止万向轮。优选的，所述安装仓靠近控制面板一侧的一端设置有检修窗。优选的，所述伸缩套管的外侧与支撑腿B之间设置有防水垫圈。优选的，所述驱动电机A与安装仓之间设置有安装支架。优选的，所述传动轴A的底部与支撑腿B之间设置有轴承座B。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该干粉砂浆生产用输送上料装置能够方便工作人员运输，减少占用空间，并且能够调整输送的高度，提高了装置的实用性；1.通过限位块、滑块、铰接杆A、铰接杆B、电动伸缩杆、铰接杆C和铰接杆D之间的互相配合，使得该输送装置能够进行折叠，从而方便使用人员运输和存放，减少空间占用；2.通过伸缩套管、支撑腿B、螺纹套块、螺纹杆、驱动电机A、主动锥齿轮B、传动轴B、传动轴A和从动锥齿轮A之间的互相配合，使得该输送装置能够实现对输送高度的调整，从而能够适应更多的输送需求，提高了装置的实用性；3.通过在支撑腿C的外侧设置有橡胶刮板，通过传送皮带在转动过程中，其外侧受到橡胶刮板的作用，将黏粘在传送皮带表面的干粉砂浆刮落下来，从而实现了对传送皮带的清洁功能。附图说明图1为本技术的主视局部剖视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的侧视剖视图；图4为本技术的图3的A处结构放大剖视图。图中：1、支撑腿A；2、滑块；3、滑槽；4、限位块；5、传动轮A；6、传送皮带；7、传动轮B；8、传动轮C；9、伸缩套管；10、支撑腿B；11、支撑腿C；12、铰接杆A；13、电动伸缩杆；14、铰接杆B；15、安装仓；16、控制面板；17、螺纹套块；18、螺纹杆；19、从动锥齿轮A；20、主动锥齿轮A；21、传动轴A；22、轴承座A；23、传动轴B；24、铰接杆C；25、从动锥齿轮B；26、主动锥齿轮B；27、驱动电机A；28、传动轴C；29、驱动电机B；30、铰接杆D；31、橡胶刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种干粉砂浆生产用输送上料装置，包括支撑腿A1、支撑腿B10和支撑腿C11，支撑腿A1与支撑腿C11、支撑腿B10与支撑腿C11之间互相靠近一侧的顶部皆设置有限位块4，支撑腿A1与支撑腿C11、支撑腿B10与支撑腿C11之间互相靠近一侧底部的内部皆设置有滑槽3，滑槽3的内部皆设置有滑块2，滑块2远离滑槽3的一侧皆延伸至滑槽3的外部，限位块4远离支撑腿A1和支撑腿B10的一侧皆铰接有铰接杆A12，滑块2远离支撑腿A1和支撑腿B10的一侧皆铰接有铰接杆B14，铰接杆A12和铰接杆B14互相靠近一端的中间位置处互相铰接，限位块4远离支撑腿C11的一侧皆铰接有铰接杆D30，滑块2远离支撑腿C11的一侧皆铰接有铰接杆C24，铰接杆C24与铰接杆D30互相靠近一端的中间位置处互相铰接，铰接杆D30远离限位块4的一端与铰接杆A12互相铰接，铰接杆C24远离滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干粉砂浆生产用输送上料装置，包括支撑腿A(1)、支撑腿B(10)和支撑腿C(11)，其特征在于：所述支撑腿A(1)与支撑腿C(11)、支撑腿B(10)与支撑腿C(11)之间互相靠近一侧的顶部皆设置有限位块(4)，所述支撑腿A(1)与支撑腿C(11)、支撑腿B(10)与支撑腿C(11)之间互相靠近一侧底部的内部皆设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部皆设置有滑块(2)，所述滑块(2)远离滑槽(3)的一侧皆延伸至滑槽(3)的外部，所述限位块(4)远离支撑腿A(1)和支撑腿B(10)的一侧皆铰接有铰接杆A(12)，所述滑块(2)远离支撑腿A(1)和支撑腿B(10)的一侧皆铰接有铰接杆B(14)，所述铰接杆A(12)和铰接杆B(14)互相靠近一端的中间位置处互相铰接，所述限位块(4)远离支撑腿C(11)的一侧皆铰接有铰接杆D(30)，所述滑块(2)远离支撑腿C(11)的一侧皆铰接有铰接杆C(24)，所述铰接杆C(24)与铰接杆D(30)互相靠近一端的中间位置处互相铰接，所述铰接杆D(30)远离限位块(4)的一端与铰接杆A(12)互相铰接，所述铰接杆C(24)远离滑块(2)的一端与铰接杆B(14)互相铰接，相邻两组铰接杆A(12)和铰接杆B(14)、铰接杆C(24)和铰接杆D(30)之间的中间位置处设置有电动伸缩杆(13)，两组所述支撑腿B(10)互相靠近的一端之间设置有安装仓(15)，所述安装仓(15)的一侧设置有控制面板(16)，所述安装仓(15)内部的顶部设置有驱动电机A(27)，所述驱动电机A(27)的输出端设置有主动锥齿轮B(26)，所述安装仓(15)内部的底部对称设置有两组轴承座A(22)，两组所述轴承座A(22)的内部共同设置有传动轴B(23)，所述传动轴B(23)的一端设置有从动锥齿轮B(25)，所述从动锥齿轮B(25)与主动锥齿轮B(26)互相啮合，所述传动轴B(23)远离从动锥齿轮B(25)的一端设置有主动锥齿轮A(20)，所述支撑腿B(10)内部底部的中间位置处设置有传动轴A(21)，所述传动轴A(21)的外侧设置有从动锥齿轮A(19)，所述从动锥齿轮A(19)与主动锥齿轮A(20)互相啮合，所述传动轴A(21)的顶部设置有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧设置有螺纹套块(17)，所述螺纹套块(17)的顶部设置有伸缩套管(9)，两组所述伸缩套管(9)互相靠近的一侧之间设置有传动轴C(28)，所述传动轴C(28)的外侧设置有传动轮C(8)，一组所述伸缩套管(9)远离传动轴C(28)的一侧设置有驱动电机B(29)，所述驱动电机B(29)的输出端与传动轴C(28)互相连接，两组所述支撑腿A(1)互相靠近的一端之间设置有传动轮A(5)，两组所述支撑腿C(11)互相靠近的一端之间设置有传动轮B(7)，所述传动轮A(5)、传动轮B(7)、传动轮C(8)的外侧共同设置有传送皮带(6)，所述支撑腿C(11)一侧的顶部设置有橡胶刮板(31)，所述控制面板(16)通过导线分别与驱动电机B(29)、驱动电机A(27)、电动伸缩杆(13)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆生产用输送上料装置，包括支撑腿A(1)、支撑腿B(10)和支撑腿C(11)，其特征在于：所述支撑腿A(1)与支撑腿C(11)、支撑腿B(10)与支撑腿C(11)之间互相靠近一侧的顶部皆设置有限位块(4)，所述支撑腿A(1)与支撑腿C(11)、支撑腿B(10)与支撑腿C(11)之间互相靠近一侧底部的内部皆设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部皆设置有滑块(2)，所述滑块(2)远离滑槽(3)的一侧皆延伸至滑槽(3)的外部，所述限位块(4)远离支撑腿A(1)和支撑腿B(10)的一侧皆铰接有铰接杆A(12)，所述滑块(2)远离支撑腿A(1)和支撑腿B(10)的一侧皆铰接有铰接杆B(14)，所述铰接杆A(12)和铰接杆B(14)互相靠近一端的中间位置处互相铰接，所述限位块(4)远离支撑腿C(11)的一侧皆铰接有铰接杆D(30)，所述滑块(2)远离支撑腿C(11)的一侧皆铰接有铰接杆C(24)，所述铰接杆C(24)与铰接杆D(30)互相靠近一端的中间位置处互相铰接，所述铰接杆D(30)远离限位块(4)的一端与铰接杆A(12)互相铰接，所述铰接杆C(24)远离滑块(2)的一端与铰接杆B(14)互相铰接，相邻两组铰接杆A(12)和铰接杆B(14)、铰接杆C(24)和铰接杆D(30)之间的中间位置处设置有电动伸缩杆(13)，两组所述支撑腿B(10)互相靠近的一端之间设置有安装仓(15)，所述安装仓(15)的一侧设置有控制面板(16)，所述安装仓(15)内部的顶部设置有驱动电机A(27)，所述驱动电机A(27)的输出端设置有主动锥齿轮B(26)，所述安装仓(15)内部的底部对称设置有两组轴承座A(22)，两组所述轴承座A(22)的内部共同设置有传动轴B(23)，所述传动轴B(23)的一端设置有从动锥齿轮B(25)，所述从动锥齿轮B(25)与主动锥齿轮B(26)互相啮合，所述传动轴B(23)远离从动锥齿轮B(25)的一端设置有主动锥齿轮A(20)，所述支撑腿B(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，
申请(专利权)人：常德市盛祥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43