本实用新型专利技术公开了一种有机玻璃棒生产用原料转运装置，包括传送轮和原料盒，传送轮共设置一组，包括五个直线排列的传送轮，传送轮上安装传送带，传送带为一个闭合的环形，传送带表面均匀设置原料盒槽，原料盒槽为矩形槽，原料盒槽中心固定设置限位凸起，原料盒槽在传送带中心线上直线排列，原料盒槽与原料盒底部吻合。通过加入限位凸起，限位凸起将原料盒的位置固定，使原料盒在转运途中位置固定，减少熔融物飞溅的几率；通过加入导流板，使原料平缓的滑入原料盒内，倾斜的导流板可以将更多的熔融物遮挡，在转运途中产生的震荡会使熔融物晃动，被遮挡的熔融物飞溅在原料盒内部，减少原料损耗，提高工作人员安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃棒生产用原料转运装置
本技术涉及转运装置领域，具体为一种有机玻璃棒生产用原料转运装置。
技术介绍
有机玻璃棒可以用来在实验中搅拌溶液，加速溶质溶解，还可以用来引流，使液体沿着有机玻璃棒平缓的下流。有机集玻璃棒的制作需要将原料融化成熔融物，然后使其澄清至相应粘度，经过转运装置转运到成型装置被压制成型。现有技术中的转运装置没有设置防止熔融物飞溅的结构，熔融物的温度过高，在转运使需要添加一定的防护措施，减少熔融物飞溅，保护操作人员，提高生产的安全性，也防止原料飞溅到装置上损坏装置，影响装置运行。同时，由于熔融物飞溅使原料减少，最后成型的有机玻璃棒的质量受到原料减少的影响而下降。为此，本技术提出了一种有机玻璃棒生产用原料转运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机玻璃棒生产用原料转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机玻璃棒生产用原料转运装置，包括传送轮和原料盒，传送轮共设置一组，包括五个直线排列的传送轮，传送轮上安装传送带，传送带为一个闭合的环形，传送带表面均匀设置原料盒槽，原料盒槽为矩形槽，原料盒槽中心固定设置限位凸起，原料盒槽在传送带中心线上直线排列，原料盒槽与原料盒底部吻合。优选的，原料盒呈矩形，原料盒顶部固定安装盒盖，盒盖为正方形环，盒盖内环的四条边上固定安装导流板，导流板朝向盒盖中心以相同的角度倾斜。优选的，盒盖下部设置凹槽，分别设置在盒盖平行的两条边的两端位置，原料盒顶端设置卡位块，卡位块共四个，分别与盒盖下的凹槽对应且吻合，卡位块上设置螺纹孔，卡位块与穿过盒盖的固定螺钉螺纹连接。优选的，原料盒底面中心设置防溅体，防溅体呈底部中空的锥形，防溅体底部的中空与限位凸起吻合，防溅体顶端低于导流板底端。优选的，原料盒内壁和防溅体外壁固定安装隔热层，导流板外包裹隔热层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加入限位凸起，原料盒内装有含有热流量的玻璃棒原料的熔融物，将原料盒放置在原料盒槽内，使原料盒位置初步固定，然后使原料盒的防溅体与限位凸起吻合，则限位凸起将原料盒的位置固定，使原料盒在转运途中位置固定，减少熔融物飞溅的几率，提高了装置的安全性，也减少原料的浪费；通过加入导流板，玻璃棒原料通过导流板进入原料盒，使原料安静平缓的滑入原料盒内，防止熔融物飞溅，影响工作人员安全，进入原料盒内的熔融物被防溅体阻挡在中心位置外，使盒盖和导流板可以将更多的熔融物遮挡，在转运途中产生的震荡会使熔融物晃动，被遮挡的熔融物飞溅在原料盒内部，减少原料损耗，提高工作人员安全性。附图说明图1为技术示意图；图2为原料盒结构示意图；图3为盒盖安装示意图；图4为原料盒俯视图。图中：传送轮1、传送带2、限位凸起3、原料盒槽4、原料盒5、隔热层6、导流板7、防溅体8、盒盖9、固定螺钉10、卡位块11。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种有机玻璃棒生产用原料转运装置，包括传送轮1和原料盒5，传送轮1共设置一组共五个直线排列的传送轮1，传送轮1外缠绕传送带2，传送轮1轴心安装驱动装置，使传送轮1均沿所需转运到的位置方向转动，传送带2为一个闭合的环形，传送带2被传送轮1带动转动，传送带2表面均匀设置原料盒槽4，原料盒槽4为矩形槽，与原料盒5底部吻合，原料盒槽4中心固定设置限位凸起3，限位凸起3和原料盒槽4将原料盒5的位置固定。原料盒5呈矩形，原料盒5顶部固定安装盒盖9，盒盖9为正方形环，盒盖9内环的四条边上各安装一个倾斜的导流板7,其倾斜角度相同，方向朝向环形中心，玻璃棒原料从盒盖9的内环中加入原料盒5；盒盖9下部设置凹槽，分别设置在盒盖9平行的两条边的两端位置，原料盒5顶端设置卡位块11，卡位块11共四个，分别与盒盖9下的凹槽对应且吻合，将盒盖9的凹槽与原料盒5上的卡位块11对准安装，使固定螺钉10穿过原料盒5与卡位块11螺纹连接；原料盒5底面中心设置防溅体8，防溅体8呈底部中空的锥形，中空的部位恰好与限位凸起3吻合，防溅体8被限位凸起3限制在当前位置，防溅体8顶端低于导流板7底端，防止加入原料时被防溅体8遮挡；原料盒5内壁和防溅体8外壁固定安装隔热层6，导流板7外包裹隔热层6，使得含有热量的玻璃棒生产用原料不会损坏装置，影响装置转运原料。工作原理：在生产有机玻璃棒时，需要将玻璃棒原料的熔融物转运到成型装置，经成型装置压制成型，得到成型的产品，将有机玻璃棒原料的熔融物定量加入原料盒5内，熔融物顺着四个导流板7滑入原料盒5内，减少熔融物的飞溅，熔融物进入原料盒5时被原料盒5中心位置的防溅体分流，在原料盒5内的熔融物形成一个外方内圆的环形流体，使熔融物远离盒盖中心敞开的内环。原料盒5放置在传送带2的原料盒槽4上，传送带2与传送轮1为现有技术，在此不做赘述。使原料盒5位置初步固定，原料盒5的防溅体8与限位凸起3吻合，则限位凸起3将原料盒的位置被固定，使原料盒5无法在转运途中移动位置，可以减少熔融物飞溅的几率。传送带2在沿着传送轮1外转动时会使传送带2上产生一定的震动，传送带2上的原料盒5发生晃动，由于原料盒5内的熔融物被防溅体8分流远离上方开口，可以减少熔融物溅射，防止烫伤工作人员。原料盒5内安装隔热层6，熔融物被隔热层6阻挡，防止过热的熔融物使原料盒5变形甚至破损，延长了装置的使用寿命。当原料盒5使用一段时间后，需要对原料盒5进行清理，拧松盒盖9上的固定螺钉10，拿开盒盖9，露出原料盒5内部，清理后将盒盖9下的凹槽对准卡位块11，盖上盒盖9，依次拧紧固定螺钉10，使盒盖9被重新固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机玻璃棒生产用原料转运装置，包括传送轮(1)和原料盒(5)，其特征在于：所述传送轮(1)共设置一组，包括五个直线排列的传送轮(1)，传送轮(1)上安装传送带(2)，传送带(2)为一个闭合的环形，传送带(2)表面均匀设置原料盒槽(4)，原料盒槽(4)为矩形槽，原料盒槽(4)中心固定设置限位凸起(3)，原料盒槽(4)在传送带(2)中心线上直线排列，原料盒槽(4)与原料盒(5)底部吻合。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃棒生产用原料转运装置，包括传送轮(1)和原料盒(5)，其特征在于：所述传送轮(1)共设置一组，包括五个直线排列的传送轮(1)，传送轮(1)上安装传送带(2)，传送带(2)为一个闭合的环形，传送带(2)表面均匀设置原料盒槽(4)，原料盒槽(4)为矩形槽，原料盒槽(4)中心固定设置限位凸起(3)，原料盒槽(4)在传送带(2)中心线上直线排列，原料盒槽(4)与原料盒(5)底部吻合。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒生产用原料转运装置，其特征在于：所述原料盒(5)呈矩形，原料盒(5)顶部固定安装盒盖(9)，盒盖(9)为正方形环，盒盖(9)内固定安装导流板(7)，导流板(7)共设置四个，顶端分别安装在盒盖(9)内环的四条边上，四个导流板(7)以相同的倾斜角度安装。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：华国庆，华友生，华国环，
申请(专利权)人：泰兴市珑华压克力板材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。