一种水基液晶清洗剂制备用存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水基液晶清洗剂制备用存储装置，包括底板，底板顶部焊接有箱体，箱体外壁设置有保温层，保温层与箱体之间设置有冷却层，冷却层内部盛放有冷却水，保温层为聚氨酯材质，箱体内壁焊接有隔板，隔板将箱体内部分隔为四个尺寸相同的储存腔，箱体顶部与底板底部均焊接有安装板，安装板通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴连接有主齿轮，安装板两侧均开有安装槽，安装槽连接有传动轴。本实用新型专利技术中，隔板将箱体内部分为四个储存腔，合理利用空间，实用性更高，保温层降低温度对清洗剂的影响，冷却层防止高温导致清洗剂变质，减速电机驱动传动轴带动搅拌辊低速转动，对箱体内部存放的清洗剂搅拌，保持清洗剂活性。

【技术实现步骤摘要】
一种水基液晶清洗剂制备用存储装置
本技术涉及存储装置
，尤其涉及一种水基液晶清洗剂制备用存储装置。
技术介绍
近年来，随着人们生活水平及工业技术水平的不断提高，各种电子、精密工业、光学玻璃等产品被广泛的应用到工业生产以及人们的日常生活当中，市场需求量也比较大。各种电子、精密工业、光学玻璃加工过程中及成型过后，要进行表面的清洗，而电子、精密工业、光学玻璃等产品的表面及凹陷处需要进行清洗，在清洗的过程中，需要使用到水基液晶清洗剂，清洗剂制备完成后需要进行保存，根据清洁材料不同，清洗剂成分也有所区别，然而现有的清洗剂保存装置只能同时对一种清洗液进行存储，实用性较差，且装置储存的清洁剂随着时间变化易产生分离沉淀，影响清洗效果，现有装置无法降低温度对清洗剂的影响，高温或低温易导致装置内部储存的清洁剂变质，影响使用效果，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水基液晶清洗剂制备用存储装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水基液晶清洗剂制备用存储装置，包括底板，底板顶部焊接有箱体，所述箱体外壁设置有保温层，且保温层与箱体之间设置有冷却层，冷却层内部盛放有冷却水，保温层为聚氨酯材质，所述箱体内壁焊接有隔板，且隔板将箱体内部分隔为四个尺寸相同的储存腔，所述箱体顶部与底板底部均焊接有安装板，且安装板通过螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴连接有主齿轮，所述安装板在减速电机两侧均开有安装槽，且安装槽转动连接有贯穿箱体的传动轴，两根所述传动轴外壁焊接有从齿轮，且从齿轮与主齿轮啮合，传动轴外壁设置有等距离分布的搅拌辊，所述箱体两侧均设置有通入储存腔内部的连接管，且连接管设置有三向阀门，所述三向阀门另外一端设置有出料管，且出料管设置有水泵，所述箱体外壁设置有贯穿保温层的观察窗。优选的，所述箱体顶部与底部均开有连接孔，且连接孔设置有防护套，防护套与传动轴相适配。优选的，所述箱体底部内壁设置有密封垫，且密封垫与传动轴相适配。优选的，所述减速电机设置有防护罩，且防护罩开有等距离分布的散热孔。优选的，所述从齿轮与主齿轮厚度相同，且从齿轮直径小于主齿轮直径。优选的，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部设置有万向轮。本技术的有益效果：1、本技术中，隔板将箱体内部分为四个储存腔，能根据需要存放不同种类的清洗剂，合理利用空间，实用性更高，聚氨酯材质的保温层对箱体进行保温，降低温度对清洗剂的影响，且冷却层中的水在高温天气降低箱体温度，防止高温导致箱体内部温度升高，避免清洗剂变质；2、减速电机转动驱动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，从而驱动传动轴带动搅拌辊低速转动，对箱体内部存放的清洗剂搅拌，保持清洗剂活性，防止清洗剂出现沉淀，避免长期放置导致清洗剂失去活性。附图说明图1为本技术提出的一种水基液晶清洗剂制备用存储装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种水基液晶清洗剂制备用存储装置的传动轴结构示意图；图3为本技术提出的一种水基液晶清洗剂制备用存储装置的正面结构示意图。图中：1底板、2箱体、3保温层、4冷却层、5隔板、6储存腔、7安装板、8减速电机、9主齿轮、10传动轴、11从齿轮、12搅拌辊、13连接管、14三向阀门、15水泵、16防护套、17密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种水基液晶清洗剂制备用存储装置，包括底板1，底板1顶部焊接有箱体2，所述箱体2外壁设置有保温层3，且保温层3与箱体2之间设置有冷却层4，冷却层4内部盛放有冷却水，保温层3为聚氨酯材质，聚氨酯材质的保温层3对箱体2进行保温，降低温度对清洗剂的影响，且冷却层4中的水在高温天气降低箱体2温度，防止高温导致箱体2内部温度升高，避免清洗剂变质，所述箱体2内壁焊接有隔板5，且隔板5将箱体2内部分隔为四个尺寸相同的储存腔6，能根据需要存放不同种类的清洗剂，合理利用空间，实用性更高，所述箱体2顶部与底板1底部均焊接有安装板7，且安装板7通过螺栓连接有减速电机8，减速电机8的输出轴连接有主齿轮9，所述减速电机8设置有防护罩，且防护罩开有等距离分布的散热孔，所述安装板7在减速电机8两侧均开有安装槽，且安装槽转动连接有贯穿箱体2的传动轴10，两根所述传动轴10外壁焊接有从齿轮11，且从齿轮11与主齿轮9啮合，所述从齿轮11与主齿轮9厚度相同，且从齿轮11直径小于主齿轮9直径，传动轴10外壁设置有等距离分布的搅拌辊12，减速电机8转动驱动主齿轮9转动，主齿轮9带动从齿轮11转动，从而驱动传动轴10带动搅拌辊12低速转动，对箱体2内部存放的清洗剂搅拌，保持清洗剂活性，防止清洗剂出现沉淀，避免长期放置导致清洗剂失去活性，所述箱体2两侧均设置有通入储存腔6内部的连接管13，且连接管13设置有三向阀门14，所述三向阀门14另外一端设置有出料管，且出料管设置有水泵15，所述箱体2顶部与底部均开有连接孔，且连接孔设置有防护套16，防护套16与传动轴10相适配，所述箱体2底部内壁设置有密封垫17，且密封垫17与传动轴10相适配，所述箱体2外壁设置有贯穿保温层3的观察窗，所述底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部设置有万向轮。工作原理：本技术在进行工作时，隔板5将箱体2内部分为四个储存腔6，能根据需要存放不同种类的清洗剂，合理利用空间，实用性更高，聚氨酯材质的保温层3对箱体2进行保温，降低温度对清洗剂的影响，且冷却层4中的水在高温天气降低箱体2温度，防止高温导致箱体2内部温度升高，避免清洗剂变质，减速电机8转动驱动主齿轮9转动，主齿轮9带动从齿轮11转动，从而驱动传动轴10带动搅拌辊12低速转动，对箱体2内部存放的清洗剂搅拌，保持清洗剂活性，防止清洗剂出现沉淀，避免长期放置导致清洗剂失去活性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水基液晶清洗剂制备用存储装置，包括底板(1)，底板(1)顶部焊接有箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)外壁设置有保温层(3)，且保温层(3)与箱体(2)之间设置有冷却层(4)，冷却层(4)内部盛放有冷却水，保温层(3)为聚氨酯材质，所述箱体(2)内壁焊接有隔板(5)，且隔板(5)将箱体(2)内部分隔为四个尺寸相同的储存腔(6)，所述箱体(2)顶部与底板(1)底部均焊接有安装板(7)，且安装板(7)通过螺栓连接有减速电机(8)，减速电机(8)的输出轴连接有主齿轮(9)，所述安装板(7)在减速电机(8)两侧均开有安装槽，且安装槽转动连接有贯穿箱体(2)的传动轴(10)，两根所述传动轴(10)外壁焊接有从齿轮(11)，且从齿轮(11)与主齿轮(9)啮合，传动轴(10)外壁设置有等距离分布的搅拌辊(12)，所述箱体(2)两侧均设置有通入储存腔(6)内部的连接管(13)，且连接管(13)设置有三向阀门(14)，所述三向阀门(14)另外一端设置有出料管，且出料管设置有水泵(15)，所述箱体(2)外壁设置有贯穿保温层(3)的观察窗。/n

【技术特征摘要】
1.一种水基液晶清洗剂制备用存储装置，包括底板(1)，底板(1)顶部焊接有箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)外壁设置有保温层(3)，且保温层(3)与箱体(2)之间设置有冷却层(4)，冷却层(4)内部盛放有冷却水，保温层(3)为聚氨酯材质，所述箱体(2)内壁焊接有隔板(5)，且隔板(5)将箱体(2)内部分隔为四个尺寸相同的储存腔(6)，所述箱体(2)顶部与底板(1)底部均焊接有安装板(7)，且安装板(7)通过螺栓连接有减速电机(8)，减速电机(8)的输出轴连接有主齿轮(9)，所述安装板(7)在减速电机(8)两侧均开有安装槽，且安装槽转动连接有贯穿箱体(2)的传动轴(10)，两根所述传动轴(10)外壁焊接有从齿轮(11)，且从齿轮(11)与主齿轮(9)啮合，传动轴(10)外壁设置有等距离分布的搅拌辊(12)，所述箱体(2)两侧均设置有通入储存腔(6)内部的连接管(13)，且连接管(13)设置有三向阀门(14)，所述三向阀门(14)另外一端设置有出料管，且出料管设置有水泵(15)，所述箱体(2)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小勇，叶鑫煌，
申请(专利权)人：福建省佑达环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35