一种罐头加工抽真空设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐头加工抽真空设备，包括液压机和框体，所述液压机固定在框体的上端面，液压机的下端通过槽口连接着拉伸杆，所述连接横杆的两边连接两根导向杆，导向杆的下端固定有限位块；所述且固定套筒内部设置有旋转杆，旋转杆下端安装有旋盖头，固定套筒下移与左右夹具形成密闭空间，所述真空泵对密闭空间进行抽真空，真空泵右侧连接气管通道，气管通道的外侧安装一个真空气压表。该罐头抽真空装置，结构设置合理，同时加入一些安全防护装置，导向杆在拉伸杆动作时起到稳定平衡的作用，限位块防止液压机故障时箱体自由落体到底座，气压表实时监测气压数值，保证生产工艺标准。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头加工抽真空设备
本技术涉及抽真空设备
，具体为一种罐头加工的抽真空设备。
技术介绍
现在很多种水果随着产量的增加，有很大一部分需要罐装处理，延长食用时间，进而做成罐头，目的就是为了保存更长时间，但是如果想保存时间长，必要的工序就是对罐头进行抽真空处理。现目前的抽真空设备一般是将罐头放入真空箱里操作，然后进行旋紧罐盖的工序，由于工序的不连贯性，可能会混入空气，导致保质期大大缩短。另外，流水线作业，罐头在进入真空箱之前由于设备运行产生的一些震动可能导致食品内部产生一些气泡，而真空箱只能抽掉食品上部与罐口之间的空气，所以达不到理想的抽真空效果。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善罐头抽真空技术，更好的保证罐头加工高效高质量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐头加工抽真空设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于工序不连贯，罐体容易混入空气，设备运行产生的震动会使罐内食品本身内部产生气泡，导致不能长期存储的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐头加工抽真空设备，包括液压机和框体，所述液压机固定在框体的上端面，框体内顶部连接拉伸杆，拉伸杆的上端连接液压机，且下端与连接横杆的中部位置固定，连接横杆的两边贯穿两根导向杆，且导向杆的上端焊接在框体顶部，且导向杆的下端固定有限位块，所述连接横杆的下端中部安装电机，且电机下端安装有固定块，固定块下端焊接有固定套筒，且固定套筒内部设置有旋转杆，旋转杆的上端连接固定块，下端安装有旋盖头，固定块的右侧焊接有支撑悬梁，支撑悬梁的上面安装有真空泵，真空泵的右端连接气管通道，气管通道的另一端连接在固定套筒上，气管通道的外侧安装有一个真空气压表，所述箱体的下面设置有一个行程开关；所述框体的下面连接底座，底座上端面中部位置开设的槽口里面设置有弹簧，且弹簧的上端固定有梯形滑块，在梯形滑块的左边安装一个左气缸，且左气缸的右端连接有左夹具，在梯形滑块的右边安装一个右气缸，且在右气缸的左端连接有右夹具。优选的，所述导向杆通过箱体上端的槽口延伸到箱体内部，且两根导向杆关于拉伸杆对称，距离箱体的左右侧面位置相等。优选的，所述电机、真空泵、固定套筒、旋转杆和固定块相对静止，并且随着拉伸杆上下往复运动，固定套筒下端低于箱体下端面。优选的，所述左气缸，右气缸关于梯形滑块对称，且左夹具与右夹具为同等半径的半圆形模块，夹紧状态下，合成一个闭合的圆柱体，且左夹具和右夹具内部的弧形槽内均设置有橡胶材质的缓冲介质。优选的，所述梯形滑块是由梯形台和内部的圆槽组成，圆槽开设深度为5cm-8cm，梯形滑块左右两侧为抛光面并且喷涂润滑剂，梯形滑块的下端安装两组弹簧，且当弹簧复位后，梯形滑块的下端面与底座的上端面齐平。优选的，所述固定套筒的下端为凸形，且固定套筒内部中空，固定套筒内壁加装一层橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该罐头加工抽真空设备，结构设置合理，梯形滑块在受到左右夹具的推力时自然向下运动，夹具内侧的填充的一层缓冲介质，使得夹具在夹罐的过程中获得缓冲，夹具与罐体柔性接触，避免在接触时发生摇晃，产生内部气泡；固定套筒下降到一定位置，就会与左右夹具形成密闭空间，真空泵开始对密闭空间进行抽真空，气压表实时监测空间气压以达到罐头加工标准。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构的夹紧结构夹紧状态示意图；图3为本技术结构梯形滑块俯视图示意图。图中：1、液压机；2、导向杆；3、框体；4、支撑悬梁；5、真空泵；6、拉伸杆；7、连接横杆；8、真空气压表；9、气管通道；10、旋转杆；11、限位块；12、行程开关；13、固定套筒；14、左夹具；15、右夹具；16、左气缸；17、右气缸；18、梯形滑块；19、弹簧；20、底座；21、缓冲介质；22、圆槽；23、梯形台；24、电机；25、固定块；26、旋盖头；27、箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术提供一种技术方案：一种罐头加工抽真空设备，包括液压机1和框体3,液压机1固定在框体3的上端面，框体3内顶部连接拉伸杆6，拉伸杆6的上端连接液压机1，且下端与连接横杆7的中部位置固定，连接横杆7的两边贯穿两根导向杆2，导向杆2在箱体27上下运动的时候起到稳定平衡的作用，且导向杆2的上端焊接在框体3顶部，且导向杆2的下端固定有限位块11，防止液压机故障时，箱体27下落与底座20硬性接触，连接横杆7的下端中部安装电机24，且电机24下端安装有固定块25，且与电机的转轴焊接，固定块25下端焊接有固定套筒13，且固定套筒13内部设置有旋转杆10，旋转杆10的上端连接固定块25，下端安装有旋盖头26，且旋盖头内壁加装橡胶垫，增大旋盖的摩擦力，固定块25的右侧焊接有支撑悬梁4，支撑悬梁4的上面安装有真空泵5，固定套筒13的外侧开设有气管通道9，且气管通道9的另一端连接真空泵5，气管通道9的外侧安装一个真空气压表8，在抽真空时对管道内的气压实时监测，箱体27的下面设置一个行程开关12，对箱体下降位移进行保护，框体3的下面连接底座20，底座上端面中部位置开设的槽口里面设置有弹簧19，且弹簧19的上端固定有梯形滑块18，梯形滑块18在受到夹具的推力作用下起到缓冲效果，在梯形滑块18的左边安装一个左气缸16，且左气缸16的右端连接有左夹具14，在梯形滑块的右边安装一个右气缸17，且在右气缸的左端连接有右夹具15，导向杆2通过箱体27上端的槽口延伸到箱体27的内部，且两根导向杆2关于拉伸杆6对称，距离箱体27的左右侧面位置相等；电机24、真空泵5、固定套筒13、旋转杆10和固定块25相对静止，并且随着拉伸杆6上下往复运动，左气缸16，右气缸17关于梯形滑块18对称，且左夹具14与右夹具15为同等半径的半圆形模块，夹紧状态下，合成一个闭合的圆柱体，且当气缸工作时，可以沿着底座20的上端面左右滑动，梯形滑块18是由梯形台23和内部的圆槽22组成，圆槽开设深度为5cm-8cm，在放置罐体时更好固定罐体，避免晃动，梯形滑块18左右两侧为抛光面并且喷涂润滑剂，梯形滑块18的下端安装两组弹簧19，且当弹簧19复位后，梯形滑块18的下端面与底座20的上端面齐平，固定套筒13的下端为凸形，且内部中空，与左右夹具会形成密闭空间，便于抽取真空。工作原理：在使用该罐头加工抽真空设备时，罐头瓶放置在梯形滑块18的圆槽里，左气缸16和右气缸17开始动作，分别将左夹具14和右夹具15向中间推动，此时梯形滑块18下移，当夹住罐头瓶的同时，液压机1向下推动拉伸杆6，拉伸杆6推动箱体27向下移动，到达设定位置，此时固定套筒13与左夹具14和右夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐头加工抽真空设备，包括液压机(1)和框体(3)，其特征在于：所述液压机(1)固定在框体(3)的上端面，框体(3)内顶部连接拉伸杆(6)，拉伸杆(6)的上端连接液压机(1)，且下端与连接横杆(7)的中部位置固定，连接横杆(7)的两边贯穿两根导向杆(2)，且导向杆(2)的上端焊接在框体(3)顶部，且导向杆(2)的下端固定有限位块(11)，所述连接横杆(7)的下端中部安装电机(24)，且电机(24)下端安装有固定块(25)，固定块(25)下端焊接有固定套筒(13)，且固定套筒(13)内部设置有旋转杆(10)，旋转杆(10)的上端连接固定块(25)，下端安装有旋盖头(26)，固定块(25)的右侧焊接有支撑悬梁(4)，支撑悬梁(4)的上面安装有真空泵(5)，真空泵(5)的右端连接气管通道(9)，气管通道(9)的另一端连接在固定套筒(13)上，气管通道(9)的外侧安装有一个真空气压表(8)，箱体(27)的下面设置有一个行程开关(12)；/n所述框体(3)的下面连接底座(20)，底座(20)上端面中部位置开设的槽口里面设置有弹簧(19)，且弹簧(19)的上端固定有梯形滑块(18)，在梯形滑块(18)的左边安装一个左气缸(16)，且左气缸(16)的右端连接有左夹具(14)，梯形滑块的右边安装一个右气缸(17)，且右气缸(17)的左端连接有右夹具(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种罐头加工抽真空设备，包括液压机(1)和框体(3)，其特征在于：所述液压机(1)固定在框体(3)的上端面，框体(3)内顶部连接拉伸杆(6)，拉伸杆(6)的上端连接液压机(1)，且下端与连接横杆(7)的中部位置固定，连接横杆(7)的两边贯穿两根导向杆(2)，且导向杆(2)的上端焊接在框体(3)顶部，且导向杆(2)的下端固定有限位块(11)，所述连接横杆(7)的下端中部安装电机(24)，且电机(24)下端安装有固定块(25)，固定块(25)下端焊接有固定套筒(13)，且固定套筒(13)内部设置有旋转杆(10)，旋转杆(10)的上端连接固定块(25)，下端安装有旋盖头(26)，固定块(25)的右侧焊接有支撑悬梁(4)，支撑悬梁(4)的上面安装有真空泵(5)，真空泵(5)的右端连接气管通道(9)，气管通道(9)的另一端连接在固定套筒(13)上，气管通道(9)的外侧安装有一个真空气压表(8)，箱体(27)的下面设置有一个行程开关(12)；
所述框体(3)的下面连接底座(20)，底座(20)上端面中部位置开设的槽口里面设置有弹簧(19)，且弹簧(19)的上端固定有梯形滑块(18)，在梯形滑块(18)的左边安装一个左气缸(16)，且左气缸(16)的右端连接有左夹具(14)，梯形滑块的右边安装一个右气缸(17)，且右气缸(17)的左端连接有右夹具(15)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽红，林丰毅，林茂胜，
申请(专利权)人：福建省闽星食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35