一种绝缘材料生产用均匀下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘材料生产用均匀下料装置，包括料罐、传送带和底板，所述底板的顶端设置有传送带，所述传送带的一端设置有第四伺服电机，所述底板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有料罐，所述料罐内部的底端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括隔离外壳、搅拌头、第三伺服电机以及电动推杆，所述料罐的一侧设置有筛分机构，所述料罐的底端设置有下料机构。本实用新型专利技术通过料罐的内部安装了电动推杆、第三伺服电机和搅拌头该装置在运行时，操作人员可启动电动推杆和第三伺服电机，可一边推动一边搅拌料罐内部的原材料，防止其在料罐的内部造成堵塞，从而实现了该绝缘材料生产用均匀下料装置的防堵塞性。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料生产用均匀下料装置
本技术涉及下料装置
，具体为一种绝缘材料生产用均匀下料装置。
技术介绍
绝缘材料一般是由塑料颗粒制作而成，绝缘材料是一种在允许电压下不具有导电性的材料，在人们日常生活中随处可见，一般包裹在导电线缆的外部，防止人们在日常生活中接触到线路，避免触电造成无法挽回的后果，绝缘材料生产用均匀下料装置就是一种加工绝缘材料时的下料装置；传统的绝缘材料生产用均匀下料装置在下料时如果发生堵塞的情况，一般很难进行处理，缺乏有效的防止手段，因此需要对其下料装置进行改进，避免发生此类情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘材料生产用均匀下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出该装置下料时可能会发生堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘材料生产用均匀下料装置，包括料罐、传送带和底板，所述底板的顶端设置有传送带，所述传送带的一端设置有第四伺服电机，所述底板的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有料罐，所述料罐内部的底端设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括隔离外壳、搅拌头、第三伺服电机以及电动推杆，所述隔离外壳底端与料罐内部的底端固定连接，所述隔离外壳的内部设置有电动推杆，所述电动推杆一侧延伸至隔离外壳的一侧，所述电动推杆的一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的一侧设置有搅拌头，所述料罐的一侧设置有筛分机构，所述料罐的底端设置有下料机构。优选的，所述下料机构包括转轴、隔板、下料壳以及第一伺服电机，所述下料壳顶端与料罐的底端固定连接，所述下料壳筛网一端设置有第一伺服电机，所述下料壳的内部设置有转轴，所述转轴的表面固定有隔板。优选的，所述隔板在转轴的表面设置有若干个，若干个所述隔板呈环形分布。优选的，所述筛分机构包括固定壳、弹簧、筛板、凸轮以及第二伺服电机，所述固定壳一侧与料罐的一侧固定连接，所述固定壳内部的底端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端设置有凸轮，所述凸轮的顶端设置有筛板，所述筛板顶端的一侧设置有弹簧，所述筛板一侧延伸至料罐的内部。优选的，所述弹簧在筛板顶端的一侧设置有若干个，若干个所述弹簧相互平行。优选的，所述隔离外壳在料罐的内部设置有两组，所述隔离外壳关于料罐的中轴线呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该绝缘材料生产用均匀下料装置不仅实现了该绝缘材料生产用均匀下料装置的防堵塞性，加强了该绝缘材料生产用均匀下料装置的筛料效果，而且实现了该绝缘材料生产用均匀下料装置的均匀下料性；（1）通过料罐的内部安装了电动推杆、第三伺服电机和搅拌头该装置在运行时，操作人员可启动电动推杆和第三伺服电机，可一边推动一边搅拌料罐内部的原材料，防止其在料罐的内部造成堵塞，从而实现了该绝缘材料生产用均匀下料装置的防堵塞性；（2）操作人员可启动第二伺服电机，第二伺服电机可使凸轮进行转动，从而可使筛板上下抖动，使筛板的筛分效果更好，过大的原材料可顺着另一边的出口落下，防止其堵塞筛板表面影响其筛分，从而加强了该绝缘材料生产用均匀下料装置的筛料效果；（3）下料壳内部等间距分布的隔板将下料壳内部均匀的分成多个空间，筛分好的原材料进入到下料壳中时，可均匀的填满下料壳内部的各个空间，从而可使原材料均匀等量的落入到下方的储料盒中，从而实现了该绝缘材料生产用均匀下料装置的均匀下料性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的防堵塞机构正视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、下料机构；101、转轴；102、隔板；103、下料壳；104、第一伺服电机；2、筛分机构；201、固定壳；202、弹簧；203、筛板；204、凸轮；205、第二伺服电机；3、料罐；4、防堵塞机构；401、隔离外壳；402、搅拌头；403、第三伺服电机；404、电动推杆；5、传送带；6、底板；7、支撑架；8、第四伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种绝缘材料生产用均匀下料装置，包括料罐3、传送带5和底板6，底板6的顶端设置有传送带5，传送带5的一端设置有第四伺服电机8，该第四伺服电机8的型号可为MR-J2S-10A，第四伺服电机8的输入端与控制面板的输出端电性连接，底板6的顶端设置有支撑架7，支撑架7的顶端设置有料罐3，料罐3内部的底端设置有防堵塞机构4，防堵塞机构4包括隔离外壳401、搅拌头402、第三伺服电机403以及电动推杆404，隔离外壳401底端与料罐3内部的底端固定连接，隔离外壳401的内部设置有电动推杆404，该电动推杆404的型号可为S-22N，电动推杆404的输入端与控制面板的输出端电性连接，电动推杆404一侧延伸至隔离外壳401的一侧，电动推杆404的一侧设置有第三伺服电机403，该第三伺服电机403的型号可为3IK15RGN-C，第三伺服电机403的输入端与控制面板的输出端电性连接，第三伺服电机403的一侧设置有搅拌头402，隔离外壳401在料罐3的内部设置有两组，隔离外壳401关于料罐3的中轴线呈对称分布；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，料罐3的内部安装了电动推杆404、第三伺服电机403和搅拌头402该装置在运行时，操作人员可启动电动推杆404和第三伺服电机403，可一边推动一边搅拌料罐3内部的原材料，防止其在料罐3的内部造成堵塞；料罐3的一侧设置有筛分机构2，筛分机构2包括固定壳201、弹簧202、筛板203、凸轮204以及第二伺服电机205，固定壳201一侧与料罐3的一侧固定连接，固定壳201内部的底端设置有第二伺服电机205，该第二伺服电机205的型号可为HD-EA-370，第二伺服电机205的输入端与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机205的一端设置有凸轮204，凸轮204的顶端设置有筛板203，筛板203顶端的一侧设置有弹簧202，筛板203一侧延伸至料罐3的内部，弹簧202在筛板203顶端的一侧设置有若干个，若干个弹簧202相互平行；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，操作人员可启动第二伺服电机205，第二伺服电机205可使凸轮204进行转动，从而可使筛板203上下抖动，使筛板203的筛分效果更好，过大的原材料可顺着另一边的出口落下，防止其堵塞筛板203表面影响其筛分；料罐3的底端设置有下料机构1，下料机构1包括转轴101、隔板102、下料壳103以及第一伺服电机104，下料壳103顶端与料罐3的底端固定连接，下料壳103筛网一端设置有第一伺服电机104，该第一伺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘材料生产用均匀下料装置，包括料罐（3）、传送带（5）和底板（6），其特征在于：所述底板（6）的顶端设置有传送带（5），所述传送带（5）的一端设置有第四伺服电机（8），所述底板（6）的顶端设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶端设置有料罐（3），所述料罐（3）内部的底端设置有防堵塞机构（4），所述防堵塞机构（4）包括隔离外壳（401）、搅拌头（402）、第三伺服电机（403）以及电动推杆（404），所述隔离外壳（401）底端与料罐（3）内部的底端固定连接，所述隔离外壳（401）的内部设置有电动推杆（404），所述电动推杆（404）一侧延伸至隔离外壳（401）的一侧，所述电动推杆（404）的一侧设置有第三伺服电机（403），所述第三伺服电机（403）的一侧设置有搅拌头（402），所述料罐（3）的一侧设置有筛分机构（2），所述料罐（3）的底端设置有下料机构（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料生产用均匀下料装置，包括料罐（3）、传送带（5）和底板（6），其特征在于：所述底板（6）的顶端设置有传送带（5），所述传送带（5）的一端设置有第四伺服电机（8），所述底板（6）的顶端设置有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶端设置有料罐（3），所述料罐（3）内部的底端设置有防堵塞机构（4），所述防堵塞机构（4）包括隔离外壳（401）、搅拌头（402）、第三伺服电机（403）以及电动推杆（404），所述隔离外壳（401）底端与料罐（3）内部的底端固定连接，所述隔离外壳（401）的内部设置有电动推杆（404），所述电动推杆（404）一侧延伸至隔离外壳（401）的一侧，所述电动推杆（404）的一侧设置有第三伺服电机（403），所述第三伺服电机（403）的一侧设置有搅拌头（402），所述料罐（3）的一侧设置有筛分机构（2），所述料罐（3）的底端设置有下料机构（1）。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用均匀下料装置，其特征在于：所述下料机构（1）包括转轴（101）、隔板（102）、下料壳（103）以及第一伺服电机（104），所述下料壳（103）顶端与料罐（3）的底端固定连接，所述下料壳（103）筛网一端设置有第一伺服电机（104），所述下料壳（103）的内部设置有转轴（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：占辉，尧俊强，
申请(专利权)人：江西协众电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36