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一种橡胶加工用出料机构制造技术

技术编号:29489833 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-30 19:01
本实用新型专利技术公开了一种橡胶加工用出料机构,包括U形板,所述U形板顶部固定连接有进料漏斗,所述U形板内腔顶部固定连接有进料管,所述进料管内腔设有隔板,所述隔板左右两侧均固定连接有转杆,位于右侧的所述转杆贯穿进料管,所述U形板左侧开设有开孔,所述U形板左侧开设有插孔,所述插孔位于开孔上方,位于左侧的所述转杆贯穿进料管和开孔,并固定连接有竖杆,所述竖杆上开设有穿孔,所述竖杆左侧设有插杆,所述插杆右端贯穿穿孔,并插接在插孔内腔,通过移动杆和L形杆的移动设置,使得附着在进料管和软管内腔侧壁的橡胶掉落,从而节省了工作人员清理的时间,使得装置具有效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用出料机构
本技术涉及橡胶加工
,具体为一种橡胶加工用出料机构。
技术介绍
在橡胶的生产过程中,需要将橡胶进行取出装袋,这就需要用到橡胶的出料机构,而一半的橡胶出料机构在使用过程中,往往都是通过工作人员手动清理附着在进料管内腔侧壁上的橡胶,这无疑大大增加了工作人员的劳动量,减小了工作效率,且在出料时,往往都是一直出料,在更换布袋时,会造成部分橡胶掉落的损失,降低收益,所以就需要在现有的技术基础上加以改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的影响收益、效率低缺陷,提供一种橡胶加工用出料机构。所述一种橡胶加工用出料机构具有保障收益、效率高等特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶加工用出料机构,包括U形板,所述U形板顶部固定连接有进料漏斗,所述U形板内腔顶部固定连接有进料管,所述进料管内腔设有隔板,所述隔板左右两侧均固定连接有转杆,位于右侧的所述转杆贯穿进料管,所述U形板左侧开设有开孔,所述U形板左侧开设有插孔,所述插孔位于开孔上方,位于左侧的所述转杆贯穿进料管和开孔,并固定连接有竖杆,所述竖杆上开设有穿孔,所述竖杆左侧设有插杆,所述插杆右端贯穿穿孔,并插接在插孔内腔,所述进料管底端固定连接有软管,所述软管右侧固定连接有竖块,所述软管底端套设有布袋,所述布袋左右两侧均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆远离布袋的一端与U形板固定连接,所述电动伸缩杆靠近布袋的一端固定连接有弧形板,所述弧形板内腔与布袋外侧边缘相互贴合,所述U形板右侧固定连接有横板,所述横板顶部靠近前侧处固定连接有两个限位板,两个所述限位板为左右设置,两个所述限位板上均开设有限位孔,两个所述限位板之间设有框体,所述框体左右两侧均固定连接有移动杆,位于右侧的所述移动杆贯穿相邻的限位孔,所述框体内腔设有圆盘,所述框体后侧设有电机,所述电机底部设有支撑机构,所述电机前侧设有转轴,所述转轴后端与电机动力输出端固定连接,所述电机前侧设有竖板,所述竖板固定连接在横板顶部,所述竖板上固定连接有轴承,所述转轴前端贯穿轴承,并与圆盘固定连接,所述U形板右侧开设有通孔,位于左侧的所述移动杆贯穿相邻的限位孔、通孔、竖块和软管内腔,并固定连接有固定块,所述固定块右端与软管左侧相互贴合,所述软管右侧设有L形杆,所述L形杆底端与左侧的移动杆固定连接,所述L形杆左端与进料管右侧壁贴合。优选的,所述支撑机构包括垫板,所述垫板顶部与电机固定连接,所述垫板底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部与横板顶部固定连接。优选的,所述弧形板内腔固定连接有防滑垫。优选的,所述进料漏斗的横截面为等腰梯形。优选的,所述插杆与插孔相互匹配。优选的,两个所述弧形板以布袋的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。优选的,位于左侧的所述移动杆长度大于位于右侧的移动杆。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术一种橡胶加工用出料机构在使用时,通过隔板的旋转设置,使得进料管内腔的橡胶能够随需求进行出料,从而使得橡胶在出料过程中不会过多掉落,进而保障收益。2、本技术一种橡胶加工用出料机构在使用时,通过移动杆和L形杆的移动设置,使得附着在进料管和软管内腔侧壁的橡胶掉落,从而节省了工作人员清理的时间,使得装置具有效率高的特点。附图说明图1为本技术正视图的剖视图;图2为本技术侧视图的剖视图;图3为本技术部件弧形板的俯视图图中标号:1、U形板;2、布袋;3、弧形板;4、电动伸缩杆;5、软管;6、固定块;7、移动杆;8、开孔;9、竖杆;10、插杆;11、穿孔;12、插孔;13、转杆;14、进料漏斗;15、进料管;16、隔板;17、L形杆;18、竖块;19、通孔;20、限位孔;21、限位板;22、框体;23、转轴;24、圆盘;25、竖板;26、横板;27、轴承;28、支撑板;29、垫板;30、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种橡胶加工用出料机构,包括U形板1,U形板1顶部固定连接有进料漏斗14,进料漏斗14的横截面为等腰梯形,U形板1内腔顶部固定连接有进料管15,进料管15内腔设有隔板16,隔板16左右两侧均固定连接有转杆13,位于右侧的转杆13贯穿进料管15,U形板1左侧开设有开孔8,U形板1左侧开设有插孔12,插孔12位于开孔8上方,位于左侧的转杆13贯穿进料管15和开孔8,并固定连接有竖杆9,竖杆9上开设有穿孔11,竖杆9左侧设有插杆10,插杆10与插孔12相互匹配,通过此设置使得装置能正常进行工作,插杆10右端贯穿穿孔11,并插接在插孔12内腔,进料管15底端固定连接有软管5,软管5右侧固定连接有竖块18,软管5底端套设有布袋2,布袋2左右两侧均设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4远离布袋2的一端与U形板1固定连接,电动伸缩杆4靠近布袋2的一端固定连接有弧形板3,两个弧形板3以布袋2的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,弧形板3内腔固定连接有防滑垫,通过此设置增加弧形板3与布袋2之间的摩擦力,弧形板3内腔与布袋2外侧边缘相互贴合,U形板1右侧固定连接有横板26,横板26顶部靠近前侧处固定连接有两个限位板21,两个限位板21为左右设置,两个限位板21上均开设有限位孔20,两个限位板21之间设有框体22,框体22左右两侧均固定连接有移动杆7,位于左侧的移动杆7长度大于位于右侧的移动杆7,位于右侧的移动杆7贯穿相邻的限位孔20,框体22内腔设有圆盘24,框体22后侧设有电机30,电机30底部设有支撑机构,支撑机构包括垫板29,垫板29顶部与电机30固定连接,垫板29底部固定连接有支撑板28,支撑板28底部与横板26顶部固定连接,通过此设置使得电机30能够稳定的进行工作,电机30前侧设有转轴23,转轴23后端与电机30动力输出端固定连接,电机30前侧设有竖板25,竖板25固定连接在横板26顶部,竖板25上固定连接有轴承27,转轴23前端贯穿轴承27,并与圆盘24固定连接,U形板1右侧开设有通孔19,位于左侧的移动杆7贯穿相邻的限位孔20、通孔19、竖块18和软管5内腔,并固定连接有固定块6,固定块6右端与软管5左侧相互贴合,软管5右侧设有L形杆17,L形杆17底端与左侧的移动杆7固定连接,L形杆17左端与进料管15右侧壁贴合。工作原理:本技术在使用时,通过进料漏斗14将橡胶倒入进料管15,当需要对橡胶进行出料装袋时,将布袋2套设在软管5底端,通过电动伸缩杆4带动弧形板3对其进行固定,将插杆10抽离插孔12与穿孔11,通过竖杆9转动转杆13,转杆13带动隔板16转动,此时橡胶便会从进料管15进入软管5内腔,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工用出料机构,包括U形板(1),其特征在于:所述U形板(1)顶部固定连接有进料漏斗(14),所述U形板(1)内腔顶部固定连接有进料管(15),所述进料管(15)内腔设有隔板(16),所述隔板(16)左右两侧均固定连接有转杆(13),位于右侧的所述转杆(13)贯穿进料管(15),所述U形板(1)左侧开设有开孔(8),所述U形板(1)左侧开设有插孔(12),所述插孔(12)位于开孔(8)上方,位于左侧的所述转杆(13)贯穿进料管(15)和开孔(8),并固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)上开设有穿孔(11),所述竖杆(9)左侧设有插杆(10),所述插杆(10)右端贯穿穿孔(11),并插接在插孔(12)内腔,所述进料管(15)底端固定连接有软管(5),所述软管(5)右侧固定连接有竖块(18),所述软管(5)底端套设有布袋(2),所述布袋(2)左右两侧均设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)远离布袋(2)的一端与U形板(1)固定连接,所述电动伸缩杆(4)靠近布袋(2)的一端固定连接有弧形板(3),所述弧形板(3)内腔与布袋(2)外侧边缘相互贴合,所述U形板(1)右侧固定连接有横板(26),所述横板(26)顶部靠近前侧处固定连接有两个限位板(21),两个所述限位板(21)为左右设置,两个所述限位板(21)上均开设有限位孔(20),两个所述限位板(21)之间设有框体(22),所述框体(22)左右两侧均固定连接有移动杆(7),位于右侧的所述移动杆(7)贯穿相邻的限位孔(20),所述框体(22)内腔设有圆盘(24),所述框体(22)后侧设有电机(30),所述电机(30)底部设有支撑机构,所述电机(30)前侧设有转轴(23),所述转轴(23)后端与电机(30)动力输出端固定连接,所述电机(30)前侧设有竖板(25),所述竖板(25)固定连接在横板(26)顶部,所述竖板(25)上固定连接有轴承(27),所述转轴(23)前端贯穿轴承(27),并与圆盘(24)固定连接,所述U形板(1)右侧开设有通孔(19),位于左侧的所述移动杆(7)贯穿相邻的限位孔(20)、通孔(19)、竖块(18)和软管(5)内腔,并固定连接有固定块(6),所述固定块(6)右端与软管(5)左侧相互贴合,所述软管(5)右侧设有L形杆(17),所述L形杆(17)底端与左侧的移动杆(7)固定连接,所述L形杆(17)左端与进料管(15)右侧壁贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用出料机构,包括U形板(1),其特征在于:所述U形板(1)顶部固定连接有进料漏斗(14),所述U形板(1)内腔顶部固定连接有进料管(15),所述进料管(15)内腔设有隔板(16),所述隔板(16)左右两侧均固定连接有转杆(13),位于右侧的所述转杆(13)贯穿进料管(15),所述U形板(1)左侧开设有开孔(8),所述U形板(1)左侧开设有插孔(12),所述插孔(12)位于开孔(8)上方,位于左侧的所述转杆(13)贯穿进料管(15)和开孔(8),并固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)上开设有穿孔(11),所述竖杆(9)左侧设有插杆(10),所述插杆(10)右端贯穿穿孔(11),并插接在插孔(12)内腔,所述进料管(15)底端固定连接有软管(5),所述软管(5)右侧固定连接有竖块(18),所述软管(5)底端套设有布袋(2),所述布袋(2)左右两侧均设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)远离布袋(2)的一端与U形板(1)固定连接,所述电动伸缩杆(4)靠近布袋(2)的一端固定连接有弧形板(3),所述弧形板(3)内腔与布袋(2)外侧边缘相互贴合,所述U形板(1)右侧固定连接有横板(26),所述横板(26)顶部靠近前侧处固定连接有两个限位板(21),两个所述限位板(21)为左右设置,两个所述限位板(21)上均开设有限位孔(20),两个所述限位板(21)之间设有框体(22),所述框体(22)左右两侧均固定连接有移动杆(7),位于右侧的所述移动杆(7)贯穿相邻的限位孔(20),所述框体(22)内腔设有圆盘(24),所述框体(22)后侧设有电机(30),所述电机(30)底部设有支撑机构,所述电机(30)前侧设有转轴(23),所述转轴(23)后端与电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽琼
申请(专利权)人:陈丽琼
类型:新型
国别省市:福建;35

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