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中菜自动烹调机制造技术

技术编号:294880 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动烹调机。该烹调机主要解决中菜烹饪的自动化操作,减少人工劳动强度的问题。采用在烹调机中设置调味液体自动输入机构,锅体翻转机构和料斗自动开闭机构,实现中菜系列烹饪过程中菜料经料斗进入锅体,在锅内来回翻转,均匀加热炒熟并按程序自动加入各种调料。具有操作快,菜肴营养损失小的优点,是一种理想实用的快餐和标准化烹调设备。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹调的机械设备,具体的说是一种中菜烹调机。传统的烹调是采用手工操作,其设备零散杂乱,主要存在有以下几方面的缺点1.人工劳动强度大,效率低,不能适应人多就餐的需要;2.烹调品味不佳,食物营养损失大;3.对操作人员身体危害大。国外已有的全自动烹调机,例如,日本、美国生产使用的烹调机,虽说可以减小劳动强度,实现烹调自动化,但却不能完全满足中菜烹饪的技术要求。本技术的目的在于避免上述已有技术的不足,提供一种减少烹饪劳动强度,且能满足各种技术要求的中菜自动烹调机。本技术的技术方案是这样实现的整个烹调机要由料斗、锅体、燃具,减速器,电器控制器,驱动电机,调料盒,接料盒构成。这些部件均固定在机架上,锅体的位置设在料斗与接料盒之间。其特点是在烹调机中设有调味液体自动输入机构,锅体翻转机构和料斗自动开闭机构。各机构的结构分别为1.各调料盒的下端分别固连有电磁阀和液流管,该液流管与总输液管相连,总输液管的另一端穿过锅体转轴与锅体内腔上设置的搅拌输液器相连,以构成调味液体自动输入机构;2.锅体与两侧的空心转轴为一体结构,右端转轴通过传动皮带与驱动减速器,电动机相连接,以构成锅体翻转机构;3.料斗的上端口为方形收缩口结构,下端口设有开闭盖,料斗的一端通过转轴与料斗减速器,料斗电机相连接,构成料斗自动开闭结构。上述技术锅体内壁固定的搅拌输液器上,在其紧贴锅内壁的一面上均匀开着一排漏液孔。上述本技术燃气具的的形状为凹形,并通过固定支架与锅体两侧的空心转轴相固定,构成锅体与燃气具的同时转动结构。本技术由于采用调味液体自动输入机构,因而减少了人工频烦操作;同时由于采用锅体自动翻转机构,故可将炒菜或食品自动倒出锅;此外由于采用了料斗自动开闭机构,所以可将加工配料直接倒入锅内。该三种机构的设置,不但实现了烹调的自动化,而且推动了中国快餐的工业化和标准化。以下结合附图详细说明本技术的结构及工作原理附图说明图1是本技术的整体结构图图2是本技术的控制电路图图1中,1是园柱形油盒,2是园柱形水盒,3是园柱形酱油盒,4是园柱形盐水盒,实际操作根据时需要还可再多安装几个调味盒,例如,料酒盒,醋盒等各种调味盒1,2,3,4的下端相应设有电磁阀5、6、7、8以控制调味液体的开与关。各电磁阀的下面均连接有液流管9,各液流管9均与总输液管33相连,总输液管33的另一端穿过空心转轴21与设置在锅体20上的搅拌输液器22相连,总输液管33由固定铁架18与机架10固定连接,以构成烹调机的调味器自动输液机构。料斗12是由不锈钢板制成,料斗上端口形状为方形收缩口,下端口设有一个底板盖13,该盖的一端与料斗减速器15和料斗电机16相连接,用电机16的转动控制料斗底盖的开起与闭合。形成料斗盖自动开闭机构,该料斗12通过固定板17与机架10固定连接,其位置设在料斗的出料口正好对准锅体20的上敞口,锅体20的正下方位置固定有接料盒31,接料盒31固定在机架10的底部钢板32上。锅体20由生铁铸造成园柱形,与左右两侧的转轴为同心,且同铸为一体。锅体20的敞口内壁一面上均匀开着一排漏液孔36。搅拌输液器的右边通过固定螺眼19与机架10相固定。锅体左右两侧转轴上套有固定轴承圈23,通过轴承架体24与机架底板32相固定,轴承圈与轴承架的外形结构如图2所示。锅体右侧转轴与锅体减速器29和驱动锅体转动电机30相连接,形成锅体翻转机构,由驱动电机的转动控制锅体的翻转。锅体20的锅底下方设置有凹形燃气具26,该燃气是通过燃气固定架25固定在锅体20的左右空心转轴上,使燃气具与锅体保持上下固定关系,当驱动电机30驱动锅体转动时,锅体带着燃具同时转动,保留传统燃具与火焰相对位置不变的关系。图1中的27是煤气输送软管,28是煤气电磁阀,34是高压放电针,11是固定在机架10上的整机控制器,该控制器内安装有八位程序控制微处理机的线路板和输出继电器,指示灯,整流二极管、变压器等元件,控制电路连接关系如图3所示。其中K3是按键开关,K1,K2是转动位移式换向开关,电容C1与线圈L1相连接,并接在电动机M16(料斗驱动电机)上,M16的输出连接到继电器J1,电容C2和线圈L2相串联,并接在电动机M30上,M30的输出与继电器J2相连接。图3所示的控制电路结构及工作原理如下外置电源插孔插入电源,按下按扭K3,电路接通,从键盘选择控制微机中某一菜单的程序即输入指令信号。当信号顺时输入到7个输出继电器J1、J2、J3、J4、J5,J6,J7时,各自执行电器相继开始工作。当J1接到信号时,接通电机M16,M16运转驱动减速箱15转动起来又通过皮带传输到料斗底盖转轴上,使料斗底盖翻转,随机转动的位移换向开关K1也发生转动引起电机M16反转,料斗底盖合上,这时继电器J1断开电路,电机M16停止转动,加料完毕。当J2接到信号时,接通电机M30的运转,驱动减速器29转动并通过皮带传输到园柱转锅上,使园柱转锅随之正反转动,随机转动的位移换向开关K2也发生转动引起电机M30不断正转反转,园柱锅体相对于搅拌输液器不断正转反转,使菜在锅内得到不断的翻转从而加热均匀。桥式整流后的直流电并联地供给5个直流电磁阀,根据微机输出菜肴的执行指令,使这5个电磁阀随时处于并行的开启状态或可相继开启状态,当J3接到信号时,接通电磁阀F5,指示灯D1就亮起来,园柱油盒1里的油就顺着总输液管通过搅拌输液器自动注入到园柱炒锅内。当指令信号关断J3时,电磁阀F5即闭合停止供油。J1、J2、J3、J4、J5、J6、J7的关断时间已经事先编在具体菜肴的软件上了。本机构设计将加入油、水、酱、醋的称重转换成时间参量,由继电器的执行时间来决定,同样园柱转锅正反转炒菜的时间,煤气通入燃烧的时间和火力的大小也事先编在具体菜肴的软件中,由微机指令继电器去执行。当J7接到信号时,接通电磁阀F28,指示灯D5接通,煤气自动输入燃具腔,同时高压放电接通,高压放电针34放电打火点燃灶具,开始菜肴加热直至程序结束。与此同时,微机将每个程序的执行时间输出到四位数码显示器,以清楚地显示每个执行单元的执行时间。中菜全自动烹调机对具体某一菜肴烹调时,必须将这一菜肴烹调的顺时程序编成软件存入微机,即可以在机内固定一些常见菜肴的程序也可以将中国各大菜系的菜肴制成软盘留存待用。根据图3的电原理图,J1、J2、J3、J4、J5、J6、J7的不同顺序组合可以完成不同中国菜系中各种菜肴的烹调。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中菜自动烹调机,包括料斗(12),锅体(20),燃气具(26),固定支架(24)、(25),减速器(15)、(29),驱动电机(16)、(30),调味盒(1)、(2)、(3)、(4),接料盒(31),电器控制器(11),这些部件均固定在机架(10)上,料斗(12)和燃火具分别设在锅体的上下位置,其特征在于:①各调味盒(1)、(2)、(3)、(4)的下端分别固连有电磁阀(5)、(6)、(7)、(8)和液流管(9),该液流管(9)与总输液管(33)相连,总输液管(33)的 另一端穿过锅体转轴(21)与锅体(20)内腔上设置的搅拌输液器(22)相连,以构成调味液体自动输入机构;②锅体(2)与两侧的空心转轴(21)为一体,右端转轴通过传动皮带与驱动减速器(29),电机(3)相连接以构成锅体(20)的翻转机构; ③料斗(12)的上端口为方形收缩口结构,下端口设有开闭盖(13),料斗盖的一端通过转轴(14)与料斗减速器(15),料斗电机(16)相连接,构成料斗盖自动开闭机构。

【技术特征摘要】
1.一种中菜自动烹调机,包括料斗(12),锅体(20),燃气具(26),固定支架(24)、(25),减速器(15)、(29),驱动电机(16)、(30),调味盒(1)、(2)、(3)、(4),接料盒(31),电器控制器(11),这些部件均固定在机架(10)上,料斗(12)和燃火具分别设在锅体的上下位置,其特征在于①各调味盒(1)、(2)、(3)、(4)的下端分别固连有电磁阀(5)、(6)、(7)、(8)和液流管(9),该液流管(9)与总输液管(33)相连,总输液管(33)的另一端穿过锅体转轴(21)与锅体(20)内腔上设置的搅拌输液器(22)相连,以构成调味液体自动输入机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥虎
申请(专利权)人:王祥虎
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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