一种球磨机用耐磨筒制造技术

技术编号:29487325 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-30 18:58
本实用新型专利技术涉及耐磨筒技术领域,且公开了一种球磨机用耐磨筒,包括筒体,所述筒体的内侧开设有四个插槽,所述插槽的内侧插接有插块,所述插块的外侧固定连接有防滑层,所述插块远离筒体的一侧固定连接有衬垫板,所述衬垫板远离筒体的一侧固定连接有耐磨块,所述筒体的外侧固定连接有内隔音层,所述内隔音层的外侧固定连接有两个连接块,两个所述连接块相背离的一侧均固定连接有紧固块,所述紧固块的顶部开设有两个螺纹孔,两个所述紧固块的左侧之间卡接有第一外隔音层,两个所述紧固块的右侧之间卡接有第二外隔音层,所述第一外隔音层和第二外隔音层的外侧均开设有两个通孔。该球磨机用耐磨筒,耐磨性好,且隔音效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机用耐磨筒
本技术涉及耐磨筒
,具体为一种球磨机用耐磨筒。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。传统的球磨机内筒使用寿命较短,磨损较快,且不易更换,球磨机由于需要对物料粉碎,噪音较大,而一般的球磨机对噪音的处理不佳,工作噪音较大,十分影响工作环境,故而提出一种球磨机用耐磨筒来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种球磨机用耐磨筒,具备耐磨性好,且隔音效果好等优点,解决了一般球磨机内筒耐磨性不佳,且隔音效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述耐磨性好,且隔音效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种球磨机用耐磨筒,包括筒体,所述筒体的内侧开设有四个插槽,所述插槽的内侧插接有插块,所述插块的外侧固定连接有防滑层,所述插块远离筒体的一侧固定连接有衬垫板,所述衬垫板远离筒体的一侧固定连接有耐磨块,所述筒体的外侧固定连接有内隔音层,所述内隔音层的外侧固定连接有两个连接块,两个所述连接块相背离的一侧均固定连接有紧固块,所述紧固块的顶部开设有两个螺纹孔,两个所述紧固块的左侧之间卡接有第一外隔音层,两个所述紧固块的右侧之间卡接有第二外隔音层,所述第一外隔音层和第二外隔音层的外侧均开设有两个通孔,所述通孔的内侧插接有螺栓,所述第一外隔音层和第二外隔音层相对的一侧均开设有两个卡槽。优选的,所述插槽和插块的形状均呈半圆柱状,所述防滑层为橡胶层,且防滑层的厚度至少为一厘米。优选的,所述衬垫板的形状呈弧面状,且衬垫板与筒体的内侧壁紧贴,所述耐磨块的数量为三十六个。优选的,所述内隔音层为纤维板,所述第一外隔音层和第二外隔音层均为钢板。优选的,所述第一外隔音层和第二外隔音层的形状均呈半圆环形,所述紧固块的形状呈T字形。优选的,四个所述螺栓分别与四个螺纹孔螺纹连接,所述第一外隔音层和第二外隔音层通过卡槽与紧固块卡接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种球磨机用耐磨筒,具备以下有益效果:该球磨机用耐磨筒,通过插槽和插块插接,可以将衬垫板安装到筒体的内侧,通过衬垫板对筒体进行保护,磨损首先磨损衬垫板才会磨损筒体,且通过插接的方式便于将衬垫板拆卸更换,且四个衬垫板可以分开单独更换,实用性更高,通过耐磨块可以增加衬垫板的耐磨性,提升使用寿命,通过连接块隔开内隔音层与第一外隔音层和第二外隔音层,使它们之间形成中空,通过内隔音层为第一层隔音,通过第一外隔音层和第二外隔音层为第二层隔音,双层隔音,隔音效果较好,且通过旋下螺栓,可以便于将第一外隔音层和第二外隔音层拆卸,进行维护,也便于第一外隔音层和第二外隔音层的安装,该耐磨筒,耐磨性好,且隔音效果好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构图1的A部局部放大图;图3为本技术结构图1的B部局部放大图。图中:1筒体、2插槽、3插块、4防滑层、5衬垫板、6耐磨块、7内隔音层、8连接块、9紧固块、10螺纹孔、11第一外隔音层、12第二外隔音层、13通孔、14螺栓、15卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种球磨机用耐磨筒,包括筒体1,筒体1的内侧开设有四个插槽2,插槽2的内侧插接有插块3,插槽2和插块3的形状均呈半圆柱状,插块3的外侧固定连接有防滑层4,防滑层4为橡胶层,且防滑层4的厚度至少为一厘米,插块3远离筒体1的一侧固定连接有衬垫板5,衬垫板5的形状呈弧面状,且衬垫板5与筒体1的内侧壁紧贴,衬垫板5远离筒体1的一侧固定连接有耐磨块6,耐磨块6的数量为三十六个,筒体1的外侧固定连接有内隔音层7,内隔音层7为纤维板,内隔音层7的外侧固定连接有两个连接块8,两个连接块8相背离的一侧均固定连接有紧固块9,紧固块9的形状呈T字形,紧固块9的顶部开设有两个螺纹孔10,两个紧固块9的左侧之间卡接有第一外隔音层11,两个紧固块9的右侧之间卡接有第二外隔音层12,第一外隔音层11和第二外隔音层12均为钢板,第一外隔音层11和第二外隔音层12的形状均呈半圆环形,第一外隔音层11和第二外隔音层12的外侧均开设有两个通孔13,通孔13的内侧插接有螺栓14,四个螺栓14分别与四个螺纹孔10螺纹连接,第一外隔音层11和第二外隔音层12相对的一侧均开设有两个卡槽15,第一外隔音层11和第二外隔音层12通过卡槽15与紧固块9卡接,通过插槽2和插块3插接,可以将衬垫板5安装到筒体1的内侧,通过衬垫板5对筒体1进行保护,磨损首先磨损衬垫板5才会磨损筒体1,且通过插接的方式便于将衬垫板5拆卸更换,且四个衬垫板5可以分开单独更换,实用性更高,通过耐磨块6可以增加衬垫板5的耐磨性,提升使用寿命,通过连接块8隔开内隔音层7与第一外隔音层11和第二外隔音层12,使它们之间形成中空,通过内隔音层7为第一层隔音,通过第一外隔音层11和第二外隔音层12为第二层隔音,双层隔音,隔音效果较好,且通过旋下螺栓14,可以便于将第一外隔音层11和第二外隔音层12拆卸,进行维护,也便于第一外隔音层11和第二外隔音层12的安装。在使用时,通过插槽2和插块3插接,可以将衬垫板5安装到筒体1的内侧,通过衬垫板5对筒体1进行保护,磨损首先磨损衬垫板5才会磨损筒体1,且通过插接的方式便于将衬垫板5拆卸更换,且四个衬垫板5可以分开单独更换,实用性更高,通过耐磨块6可以增加衬垫板5的耐磨性,提升使用寿命,通过连接块8隔开内隔音层7与第一外隔音层11和第二外隔音层12,使它们之间形成中空,通过内隔音层7为第一层隔音,通过第一外隔音层11和第二外隔音层12为第二层隔音,双层隔音,隔音效果较好,且通过旋下螺栓14,可以便于将第一外隔音层11和第二外隔音层12拆卸,进行维护,也便于第一外隔音层11和第二外隔音层12的安装。综上所述,该球磨机用耐磨筒,通过插槽2和插块3插接,可以将衬垫板5安装到筒体1的内侧,通过衬垫板5对筒体1进行保护,磨损首先磨损衬垫板5才会磨损筒体1,且通过插接的方式便于将衬垫板5拆卸更换,且四个衬垫板5可以分开单独更换,实用性更高,通过耐磨块6可以增加衬垫板5的耐磨性,提升使用寿命,通过连接块8隔开内隔音层7与第一外隔音层11和第二外隔音层12,使它们之间形成中空,通过内隔音层7为第一层隔音,通过第一外隔音层11和第二外隔音层12为第二层隔音,双层隔音,隔音效果较好,且通过旋下螺栓14,可以便于将第一外隔音层11和第二外隔音层12拆卸,进行维护,也便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机用耐磨筒,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的内侧开设有四个插槽(2),所述插槽(2)的内侧插接有插块(3),所述插块(3)的外侧固定连接有防滑层(4),所述插块(3)远离筒体(1)的一侧固定连接有衬垫板(5),所述衬垫板(5)远离筒体(1)的一侧固定连接有耐磨块(6),所述筒体(1)的外侧固定连接有内隔音层(7),所述内隔音层(7)的外侧固定连接有两个连接块(8),两个所述连接块(8)相背离的一侧均固定连接有紧固块(9),所述紧固块(9)的顶部开设有两个螺纹孔(10),两个所述紧固块(9)的左侧之间卡接有第一外隔音层(11),两个所述紧固块(9)的右侧之间卡接有第二外隔音层(12),所述第一外隔音层(11)和第二外隔音层(12)的外侧均开设有两个通孔(13),所述通孔(13)的内侧插接有螺栓(14),所述第一外隔音层(11)和第二外隔音层(12)相对的一侧均开设有两个卡槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机用耐磨筒,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的内侧开设有四个插槽(2),所述插槽(2)的内侧插接有插块(3),所述插块(3)的外侧固定连接有防滑层(4),所述插块(3)远离筒体(1)的一侧固定连接有衬垫板(5),所述衬垫板(5)远离筒体(1)的一侧固定连接有耐磨块(6),所述筒体(1)的外侧固定连接有内隔音层(7),所述内隔音层(7)的外侧固定连接有两个连接块(8),两个所述连接块(8)相背离的一侧均固定连接有紧固块(9),所述紧固块(9)的顶部开设有两个螺纹孔(10),两个所述紧固块(9)的左侧之间卡接有第一外隔音层(11),两个所述紧固块(9)的右侧之间卡接有第二外隔音层(12),所述第一外隔音层(11)和第二外隔音层(12)的外侧均开设有两个通孔(13),所述通孔(13)的内侧插接有螺栓(14),所述第一外隔音层(11)和第二外隔音层(12)相对的一侧均开设有两个卡槽(15)。


2.根据权利要求1所述的一种球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈闽皓潘越胡小露
申请(专利权)人:南京南大仪器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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