一种便于拼装的环保型高密度纤维板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拼装的环保型高密度纤维板，包括第一基板，所述第一基板和另一第一基板间设置有第一胶层，所述第一基板外侧依次活动连接有第二基板和第三基板，所述第三基板和另一第三基板外侧依次设置有第二胶层、网带、第三胶层和面板，所述面板前端固定连接有连接座，所述连接座上开设有等距分布的卡槽，所述面板后端固定连接有卡块，所述第一基板、第二基板和第三基板上下两侧均开设有前后对称的定位孔，所述定位孔内插接有定位杆。该便于拼装的环保型高密度纤维板，便于纤维板间的拼装，操作方便，进一步加强纤维板间连接的牢固性，有效提高纤维板的功能性，对纤维板进行吸音和减震，功能性更强，更加环保，且避免滋生细菌。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼装的环保型高密度纤维板
本技术涉及纤维板
，具体为一种便于拼装的环保型高密度纤维板。
技术介绍
纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，对纤维板的环保要求更高，但是现有的高密度纤维板存在不方便拼装，纤维板抗弯压能力差，易变形，且纤维板功能性差，不能吸音和减震的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拼装的环保型高密度纤维板，以解决上述
技术介绍
中提出不方便拼装和功能性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼装的环保型高密度纤维板，包括第一基板，所述第一基板和另一第一基板间设置有第一胶层，所述第一基板外侧依次活动连接有第二基板和第三基板，所述第三基板和另一第三基板外侧依次设置有第二胶层、网带、第三胶层和面板，所述面板前端固定连接有连接座，所述连接座上开设有等距分布的卡槽，所述面板后端固定连接有卡块，所述第一基板、第二基板和第三基板上下两侧均开设有前后对称的定位孔，所述定位孔内插接有定位杆。优选的，所述第一基板内侧开设有填充槽，所述填充槽内设置有填充物，所述填充物的材质为玻璃棉，所述填充物和填充槽体积相等，且填充槽的面积大于第一基板面积的90%，所述第一胶层、第二胶层和第三胶层均为树脂胶。优选的，所述第二基板内侧开设有等距分布的半圆槽，所述半圆槽内固定连接有弹性柱，所述半圆槽的深度小于弹性柱的直径，且弹性柱的长度大于第二基板长度的一半。优选的，所述第三基板上开设有等距分布的通孔，所述通孔内插接有支撑柱。优选的，所述面板外侧依次设置有耐磨涂层和抗菌涂层。优选的，所述卡槽内壁开设有等距分布的凹槽，所述卡块外侧固定连接有与凹槽相匹配的凸块，所述卡槽和卡块为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该便于拼装的环保型高密度纤维板，通过卡槽和卡块的配合使用，便于纤维板间的拼装，操作方便，且增设的凹槽和凸块，进一步加强纤维板间连接的牢固性；2、该便于拼装的环保型高密度纤维板，通过填充物和弹性柱的使用，有效提高纤维板的功能性，对纤维板进行吸音和减震，功能性更强，用途更加广泛；3、该便于拼装的环保型高密度纤维板，通过网带的设计，从外侧将第一基板、第二基板和第三基板进行固定，减少胶水的用量，更加环保，且增设的耐磨涂层和抗菌涂层，提高纤维板的使用寿命，且避免滋生细菌。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术第一基板、第二基板和第三基板安装结构示意图。图中：1、第一基板；2、第一胶层；3、第二基板；4、第三基板；5、第二胶层；6、网带；7、第三胶层；8、面板；9、连接座；10、卡槽；11、卡块；12、定位孔；13、定位杆；14、填充槽；15、填充物；16、半圆槽；17、弹性柱；18、通孔；19、支撑柱；20、耐磨涂层；21、抗菌涂层；22、凹槽；23、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于拼装的环保型高密度纤维板，包括第一基板1、第一胶层2、第二基板3、第三基板4、第二胶层5、网带6、第三胶层7、面板8、连接座9、卡槽10、卡块11、定位孔12、定位杆13、填充槽14、填充物15、半圆槽16、弹性柱17、通孔18、支撑柱19、耐磨涂层20、抗菌涂层21、凹槽22和凸块23，第一基板1和另一第一基板1间设置有第一胶层2，第一基板1外侧依次活动连接有第二基板3和第三基板4，第三基板4和另一第三基板4外侧依次设置有第二胶层5、网带6、第三胶层7和面板8，面板8前端固定连接有连接座9，连接座9上开设有等距分布的卡槽10，面板8后端固定连接有卡块11，第一基板1、第二基板3和第三基板4上下两侧均开设有前后对称的定位孔12，定位孔12内插接有定位杆13；进一步的，第一基板1内侧开设有填充槽14，填充槽14内设置有填充物15，填充物15的材质为玻璃棉，填充物15和填充槽14体积相等，且填充槽14的面积大于第一基板1面积的90%，第一胶层2、第二胶层5和第三胶层7均为树脂胶，玻璃棉吸音性能好，起到吸声降噪的作用，树脂胶具有生态环保等特点，提高纤维板的环保性；进一步的，第二基板3内侧开设有等距分布的半圆槽16，半圆槽16内固定连接有弹性柱17，半圆槽16的深度小于弹性柱17的直径，且弹性柱17的长度大于第二基板3长度的一半，通过弹性柱17的使用，在受到冲击时，可以进行缓冲，有效提高纤维板的使用寿命；进一步的，第三基板4上开设有等距分布的通孔18，通孔18内插接有支撑柱19，对第三基板4进行支撑，提高第三基板4的抗弯压性能，防止第三基板4变形；进一步的，面板8外侧依次设置有耐磨涂层20和抗菌涂层21，加强纤维板的耐磨性和抗菌性；进一步的，卡槽10内壁开设有等距分布的凹槽22，卡块11外侧固定连接有与凹槽22相匹配的凸块23，卡槽10和卡块11为卡合连接，加强卡块11和卡槽10间连接的牢固性。工作原理：首先在第一基板1上开设填充槽14，并往填充槽14内加入填充物15，然后在第一基板1和另一第一基板1间涂抹树脂胶，干燥后得到第一胶层2，在第二基板3外侧开设半圆槽16，并往半圆槽16内装入弹性柱17，在第三基板4上开设通孔18，并插入支撑柱19，将第一基板1、第二基板3和第三基板4对齐，然后开设定位孔12，将定位杆13插入定位孔12内，然后依次将第二胶层5、网带6、第三胶层7和面板8固定在第三基板4外侧，在面板8外侧设置耐磨涂层20和抗菌涂层21，然后把连接座9和卡块11分别固定在面板8前后两端，当需要拼接的时候，将纤维板一侧的卡块11，插入另一纤维板上的卡槽10内，在凹槽22和凸块23的作用下，确保纤维板间拼装的牢固性。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼装的环保型高密度纤维板，包括第一基板，其特征在于：所述第一基板和另一第一基板间设置有第一胶层，所述第一基板外侧依次活动连接有第二基板和第三基板，所述第三基板和另一第三基板外侧依次设置有第二胶层、网带、第三胶层和面板，所述面板前端固定连接有连接座，所述连接座上开设有等距分布的卡槽，所述面板后端固定连接有卡块，所述第一基板、第二基板和第三基板上下两侧均开设有前后对称的定位孔，所述定位孔内插接有定位杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拼装的环保型高密度纤维板，包括第一基板，其特征在于：所述第一基板和另一第一基板间设置有第一胶层，所述第一基板外侧依次活动连接有第二基板和第三基板，所述第三基板和另一第三基板外侧依次设置有第二胶层、网带、第三胶层和面板，所述面板前端固定连接有连接座，所述连接座上开设有等距分布的卡槽，所述面板后端固定连接有卡块，所述第一基板、第二基板和第三基板上下两侧均开设有前后对称的定位孔，所述定位孔内插接有定位杆。


2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的环保型高密度纤维板，其特征在于：所述第一基板内侧开设有填充槽，所述填充槽内设置有填充物，所述填充物的材质为玻璃棉，所述填充物和填充槽体积相等，且填充槽的面积大于第一基板面积的90%，所述第一胶层、第二胶层和第三胶层均为树脂胶。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶永珍，
申请(专利权)人：海太欧林集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32