一种工业重金属固废处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业重金属固废处理装置，包括固废压缩机本体，所述固废压缩机本体右侧的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至传动箱的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的顶部与底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过启动电机，电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第二齿轮带动转杆旋转，转杆带动推杆和推板向左移动将固体废弃物退出，从而具备了对固体废弃物顶出的优点，本实用新型专利技术解决了现有的固废压缩机不具有顶出机构，这就导致固体废弃物在压缩成块后需要人工将固体废弃物从固废压缩机内取出，费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业重金属固废处理装置
本技术涉及固废处理
，具体为一种工业重金属固废处理装置。
技术介绍
在对固体废弃物进行处理时需要用到固废压缩机，但现有的固废压缩机不具有顶出机构，这就导致固体废弃物在压缩成块后需要人工将固体废弃物从固废压缩机内取出，费时费力，一定程度的降低了固废压缩机的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业重金属固废处理装置，具备了对固体废弃物顶出的优点，解决了现有的固废压缩机不具有顶出机构，这就导致固体废弃物在压缩成块后需要人工将固体废弃物从固废压缩机内取出，费时费力的问题。本技术提供如下技术方案：一种工业重金属固废处理装置，包括固废压缩机本体，所述固废压缩机本体右侧的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至传动箱的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的顶部与底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有转杆，所述转杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述转杆的左端螺纹连接有推杆，所述固废压缩机本体的右侧开设有放置槽，所述推杆延伸至放置槽的内部并固定连接有推板。所述电机输出端的表面套设有轴套，所述轴套的左侧固定连接在传动箱的右侧。所述推杆的顶部与底部均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。所述电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧固定连接在传动箱右侧的底部。所述固废压缩机本体左侧的底部固定连接有斜梯，所述斜梯的材质为塑料材质。所述固废压缩机本体右侧的底部固定连接有位于传动箱底部的底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与传动箱的顶部固定连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第二齿轮带动转杆旋转，转杆带动推杆和推板向左移动将固体废弃物退出，从而具备了对固体废弃物顶出的优点，解决了现有的固废压缩机不具有顶出机构，这就导致固体废弃物在压缩成块后需要人工将固体废弃物从固废压缩机内取出，费时费力的问题。2、本技术通过设置轴套，能够对电机的输出端进行限位，防止电机的输出端在转动时会出现晃动的现象。3、本技术通过设置滑块与滑槽，能够对推杆进行限位，防止推杆在向左移动时会出现脱离转杆的问题。4、本技术通过设置支撑架，能够对电机进行支撑，提高了电机的稳定性。5、本技术通过设置斜梯，能够对压缩成型后的固体废弃物进行缓冲，提高了固体废弃物被顶出时的稳定性。6、本技术通过设置底板和支撑板，能够对传动箱进行支撑，防止传动箱出现脱落的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖面示意图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术局部零件立体图。图中：1、固废压缩机本体；2、传动箱；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转杆；7、推杆；8、放置槽；9、推板；10、轴套；11、滑块；12、滑槽；13、支撑架；14、斜梯；15、底板；16、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图4所示，本技术包括固废压缩机本体1，固废压缩机本体1右侧的底部固定连接有传动箱2，传动箱2的右侧固定连接有电机3，电机3的输出端延伸至传动箱2的内部并固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4表面的顶部与底部均啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的内部固定连接有转杆6，转杆6的右侧通过轴承与传动箱2内壁的右侧活动连接，转杆6的左端螺纹连接有推杆7，固废压缩机本体1的右侧开设有放置槽8，推杆7延伸至放置槽8的内部并固定连接有推板9。参考图3，电机3输出端的表面套设有轴套10，轴套10的左侧固定连接在传动箱2的右侧。本实施例通过设置轴套10，能够对电机3的输出端进行限位，防止电机3的输出端在转动时会出现晃动的现象。参考图2，推杆7的顶部与底部均固定连接有滑块11，传动箱2内壁的顶部与底部均开设有滑槽12，滑块11与滑槽12滑动连接。本实施例通过设置滑块11与滑槽12，能够对推杆7进行限位，防止推杆7在向左移动时会出现脱离转杆6的问题。参考图2，电机3的底部固定连接有支撑架13，支撑架13的左侧固定连接在传动箱2右侧的底部。本实施例通过设置支撑架13，能够对电机3进行支撑，提高了电机3的稳定性。参考图1，固废压缩机本体1左侧的底部固定连接有斜梯14，斜梯14的材质为塑料材质。本实施例通过设置斜梯14，能够对压缩成型后的固体废弃物进行缓冲，提高了固体废弃物被顶出时的稳定。参考图2，固废压缩机本体1右侧的底部固定连接有位于传动箱2底部的底板15，底板15顶部的两侧均固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部与传动箱2的顶部固定连接。本实施例通过设置底板15和支撑板，能够对传动箱2进行支撑，防止传动箱2出现脱落的问题。本技术在需要对固体废弃物进行顶出时，首先电机3的输出端带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5带动转杆6旋转，转杆6带动推杆7向左移动，推杆7带动推板9向左移动与固体废弃物接触并将固体废弃物想做推动，当推杆7移动到极限位置后通过滑块11与滑槽12对推杆7和推板9进行限位，从而具备了对固体废弃物顶出的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业重金属固废处理装置，包括固废压缩机本体(1)，其特征在于：所述固废压缩机本体(1)右侧的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至传动箱(2)的内部并固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)表面的顶部与底部均啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的右侧通过轴承与传动箱(2)内壁的右侧活动连接，所述转杆(6)的左端螺纹连接有推杆(7)，所述固废压缩机本体(1)的右侧开设有放置槽(8)，所述推杆(7)延伸至放置槽(8)的内部并固定连接有推板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业重金属固废处理装置，包括固废压缩机本体(1)，其特征在于：所述固废压缩机本体(1)右侧的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的右侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至传动箱(2)的内部并固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)表面的顶部与底部均啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内部固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的右侧通过轴承与传动箱(2)内壁的右侧活动连接，所述转杆(6)的左端螺纹连接有推杆(7)，所述固废压缩机本体(1)的右侧开设有放置槽(8)，所述推杆(7)延伸至放置槽(8)的内部并固定连接有推板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种工业重金属固废处理装置，其特征在于：所述电机(3)输出端的表面套设有轴套(10)，所述轴套(10)的左侧固定连接在传动箱(2)的右侧。


3.根据权利要求2所述的一种工业重金属固...

【专利技术属性】
技术研发人员：单兴祥，单璐佳，傅巴莎，
申请(专利权)人：浙江坤态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33