一种泡沫塑料用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫塑料用成型模具，包括下模具和安装盒，还包括便于更换不同模具的安装结构、能够进行自动排气的排气结构和快速合模的固定结构，所述安装盒内部底端的中间位置处设置有放置层，且放置层的外侧均匀安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有下模具，且下模具的内部设置有凹槽，所述凹槽的底端均开设有导管，且排气结构设置于导管内部的下端，所述凹槽的内部卡合连接有上模具。本实用新型专利技术通过安装有透气孔和下模具，多余的蒸汽会对活动块施加压力，使活动块底端的缓冲弹簧受力缩短长度，接着使活动块两侧的透气孔被露出，蒸汽通过透气孔排出下模具的内部，避免下模具内部的蒸汽过多造成压力过大，增加装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫塑料用成型模具
本技术涉及成型模具
，具体为一种泡沫塑料用成型模具。
技术介绍
随着社会的发展，泡沫塑料板被广泛的应用，常用于各种精密仪器、仪表、电子、电器和蔬菜水果等的包装，而泡沫塑料板的成型模具需要通过蒸汽对熟化后的物料进行加热，然后将多余的蒸汽进行排出并使泡沫塑料板冷却，容易出现蒸汽无法自动排出的情况。随着泡沫塑料用成型模具的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：1.传统的泡沫塑料用成型模具无法根据内部的气压自动进行气体的排出。2.传统的泡沫塑料用成型模具合模不严密，导致内部的物料受热不均匀。3.传统的泡沫塑料用成型模具不便于根据不同的要求进行下模具的更换。所以需要针对上述问题设计一种泡沫塑料用成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫塑料用成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有无法自动排气、合模不严密和下模具不便于更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫塑料用成型模具，包括下模具和安装盒，还包括便于更换不同模具的安装结构、能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫塑料用成型模具，包括下模具(3)和安装盒(5)，其特征在于：还包括便于更换不同模具的安装结构、能够进行自动排气的排气结构(6)和快速合模的固定结构(15)；/n所述安装盒(5)内部底端的中间位置处设置有放置层(7)，且放置层(7)的外侧均匀安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端安装有下模具(3)，且下模具(3)的内部设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的底端均开设有导管(4)，且排气结构(6)设置于导管(4)内部的下端；/n所述凹槽(16)的内部卡合连接有上模具(13)，且上模具(13)的底端均匀设置有与凹槽(16)相匹配的固定块(14)，所述固定结构(15)设置于上模具(13...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫塑料用成型模具，包括下模具(3)和安装盒(5)，其特征在于：还包括便于更换不同模具的安装结构、能够进行自动排气的排气结构(6)和快速合模的固定结构(15)；
所述安装盒(5)内部底端的中间位置处设置有放置层(7)，且放置层(7)的外侧均匀安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端安装有下模具(3)，且下模具(3)的内部设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的底端均开设有导管(4)，且排气结构(6)设置于导管(4)内部的下端；
所述凹槽(16)的内部卡合连接有上模具(13)，且上模具(13)的底端均匀设置有与凹槽(16)相匹配的固定块(14)，所述固定结构(15)设置于上模具(13)底端的两侧；
所述安装结构设置于下模具(3)两侧的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料用成型模具，其特征在于：所述安装结构包括第一安装块(2)，且第一安装块(2)均安装于下模具(3)两侧的顶端，所述安装盒(5)两侧的顶端均安装有第二安装块(10)，所述第一安装块(2)顶端的中间位置处均转动连接有紧固螺栓(9)，且紧固螺栓(9)两侧的第一安装块(2)顶端均焊接有连接弹簧(11)，所述连接弹簧(11)的顶端均安装有限位块(1)，且限位块(1)底端的中间位置处均开设有与紧固螺栓(9)相匹配的限位槽(12)。


3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料用成型模具，其特征在于：所述排气结构(6)包括活动块(601)、缓冲弹簧(602)、通孔(603)、连接块(604)、透气孔(605)和连接管(606)，所述连接管(606)设置于导管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆，
申请(专利权)人：无锡格利斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32