一种用于铝塑板生产的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝塑板生产的冷却装置，包括支撑架、水槽和冷却风箱，所述支撑架之间设置有传送辊，所述支撑架内底部成型有所述水槽，所述支撑架上端一侧设置有所述冷却风箱，所述冷却风箱内顶部设置有电机，所述电机的传动输出轴通过键连接有扇叶，所述支撑架底端四周设置有支撑腿，所述支撑架底端中部设置有托板，所述托板上端四周设置有固定杆，所述托板上端一侧设置有制冷机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置水槽、冷却风箱、电机和扇叶，可以先通过水冷对铝塑板进行逐渐冷却，然后再进入冷却风箱内进行快速降温，既保证冷却质量，同时还不会使铝塑板因骤冷而发生变形，提高产品生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑板生产的冷却装置
本技术涉及铝塑板生产加工
，具体涉及一种用于铝塑板生产的冷却装置。
技术介绍
铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，铝塑板在生产过程中需要使用冷却装置进行冷却降温。现有的铝塑板生产用的冷却装置冷却效率差，且铝塑板在冷却时缺少缓冲过渡时间便直接进行冷却，容易使铝塑板发生热胀冷缩从而导致变形，影响生产质量，另外现有的铝塑板生产用的冷却装置在对铝塑板进行冷却时会产生水冷的方式，而冷却水在对铝塑板冷却后由于吸热升温变成热水便会直接排放出去，从而增加冷却用水量，增加使用成本，环保性差，因此需要一种用于铝塑板生产的冷却装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于铝塑板生产的冷却装置，解决了现有的铝塑板生产用的冷却装置冷却效率差，且铝塑板在冷却时缺少缓冲过渡时间便直接进行冷却，容易使铝塑板发生热胀冷缩从而导致变形，影响生产质量，另外现有的铝塑板生产用的冷却装置在对铝塑板进行冷却时会产生水冷的方式，而冷却水在对铝塑板冷却后由于吸热升温变成热水便会直接排放出去，从而增加冷却用水量，增加使用成本，环保性差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于铝塑板生产的冷却装置，包括支撑架、水槽和冷却风箱，所述支撑架之间设置有传送辊，所述支撑架内底部成型有所述水槽，所述支撑架上端一侧设置有所述冷却风箱，所述冷却风箱内顶部设置有电机，所述电机的传动输出轴通过键连接有扇叶，所述支撑架底端四周设置有支撑腿，所述支撑架底端中部设置有托板，所述托板上端四周设置有固定杆，所述托板上端一侧设置有制冷机，所述制冷机一侧设置有水箱，所述水箱内设置有过滤网，所述过滤网下方设置有循环泵，所述循环泵的动力端通过管箍连接有送水管，所述送水管贯穿所述水箱，所述水槽一侧成型有出水口，所述出水口底部设置有出水管。进一步的，所述传送辊与所述支撑架通过轴承连接。通过采用上述技术方案，可以输送铝塑板，对铝塑板进行冷却。进一步的，所述冷却风箱与所述支撑架通过螺栓连接，所述电机与所述冷却风箱通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以使得铝塑板在经过水冷逐渐降温后，再进入所述冷却风箱内进行冷却，通过所述电机带动所述扇叶转动，可以产生冷风对铝塑板进行快速降温，既保证冷却质量，同时还不会使铝塑板因骤冷而发生变形，提高产品生产质量。进一步的，所述支撑腿与所述支撑架通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以给所述支撑架提供稳定支撑，从而保证装置稳定运行。进一步的，所述固定杆两端分别与所述托板和所述支撑架通过螺栓连接，所述制冷机与所述托板通过螺栓连接，所述水箱与所述托板通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，可以通过所述固定杆将所述托板固定安装在所述支撑架底部，并通过所述托板给所述制冷机和所述水箱提供稳定支撑。进一步的，所述出水管与所述出水口通过管箍连接，所述过滤网与所述水箱通过卡槽连接，所述送水管一端与所述支撑架通过管箍连接。通过采用上述技术方案，可以使冷却后的水通过所述出水口、所述出水管回流到所述水箱内，并通过所述过滤网进行过滤，然后进行制冷，最后通过所述循环泵、所述送水管将冷却水输送会所述水槽内，进而对铝塑板进行冷却，提高水资源利用率。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的铝塑板生产用的冷却装置冷却效率差，且铝塑板在冷却时缺少缓冲过渡时间便直接进行冷却，容易使铝塑板发生热胀冷缩从而导致变形，影响生产质量的问题，本技术通过设置水槽、冷却风箱、电机和扇叶，可以先通过水冷对铝塑板进行逐渐冷却，然后再进入冷却风箱内进行快速降温，既保证冷却质量，同时还不会使铝塑板因骤冷而发生变形，提高产品生产质量；2、为解决现有的铝塑板生产用的冷却装置在对铝塑板进行冷却时会产生水冷的方式，而冷却水在对铝塑板冷却后由于吸热升温变成热水便会直接排放出去，从而增加冷却用水量，增加使用成本，环保性差的问题，本技术通过设置制冷机、水箱、出水管、循环泵和回水管，可以使冷却后的水通过出水口、出水管回流到水箱内，并通过过滤网进行过滤，然后进行制冷，最后通过循环泵、送水管将冷却水输送回水槽内，进而对铝塑板进行冷却，可以循环利用水，环保性好。附图说明图1是本技术所述一种用于铝塑板生产的冷却装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于铝塑板生产的冷却装置的主剖视图。附图标记说明如下：1、支撑架；2、传送辊；3、水槽；4、冷却风箱；5、固定杆；6、支撑腿；7、托板；8、制冷机；9、水箱；10、送水管；11、过滤网；12、循环泵；13、出水口；14、出水管；15、电机；16、扇叶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，本实施例中的一种用于铝塑板生产的冷却装置，包括支撑架1、水槽3和冷却风箱4，支撑架1之间设置有传送辊2，可以输送铝塑板，对铝塑板进行冷却，支撑架1内底部成型有水槽3，支撑架1上端一侧设置有冷却风箱4，冷却风箱4内顶部设置有电机15，电机15的传动输出轴通过键连接有扇叶16，支撑架1底端四周通过螺栓连接有支撑腿6，可以给支撑架1提供稳定支撑，从而保证装置稳定运行，支撑架1底端中部设置有托板7，托板7上端四周设置有固定杆5，托板7上端一侧设置有制冷机8，制冷机8一侧设置有水箱9，水箱9内设置有过滤网11，过滤网11下方设置有循环泵12，循环泵12的动力端通过管箍连接有送水管10，送水管10贯穿水箱9，水槽3一侧成型有出水口13，出水口13底部设置有出水管14。如图1-图2所示，本实施例中，冷却风箱4与支撑架1通过螺栓连接，电机15与冷却风箱4通过螺栓连接，可以使得铝塑板在经过水冷逐渐降温后，再进入冷却风箱4内进行冷却，通过电机15带动扇叶16转动，可以产生冷风对铝塑板进行快速降温，既保证冷却质量，同时还不会使铝塑板因骤冷而发生变形，提高产品生产质量。如图1-图2所示，本实施例中，固定杆5两端分别与托板7和支撑架1通过螺栓连接，制冷机8与托板7通过螺栓连接，水箱9与托板7通过螺栓连接，可以通过固定杆5将托板7固定安装在支撑架1底部，并通过托板7给制冷机8和水箱9提供稳定支撑，出水管14与出水口13通过管箍连接，过滤网11与水箱9通过卡槽连接，送水管10一端与支撑架1通过管箍连接，可以使冷却后的水通过出水口13、出水管14回流到水箱9内，并通过过滤网11进行过滤，然后进行制冷，最后通过循环泵12、送水管10将冷却水输送回水槽3内，进而对铝塑板进行冷却，提高水资源利用率。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝塑板生产的冷却装置，其特征在于：包括支撑架(1)、水槽(3)和冷却风箱(4)，所述支撑架(1)之间设置有传送辊(2)，所述支撑架(1)内底部成型有所述水槽(3)，所述支撑架(1)上端一侧设置有所述冷却风箱(4)，所述冷却风箱(4)内顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的传动输出轴通过键连接有扇叶(16)，所述支撑架(1)底端四周设置有支撑腿(6)，所述支撑架(1)底端中部设置有托板(7)，所述托板(7)上端四周设置有固定杆(5)，所述托板(7)上端一侧设置有制冷机(8)，所述制冷机(8)一侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)内设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)下方设置有循环泵(12)，所述循环泵(12)的动力端通过管箍连接有送水管(10)，所述送水管(10)贯穿所述水箱(9)，所述水槽(3)一侧成型有出水口(13)，所述出水口(13)底部设置有出水管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板生产的冷却装置，其特征在于：包括支撑架(1)、水槽(3)和冷却风箱(4)，所述支撑架(1)之间设置有传送辊(2)，所述支撑架(1)内底部成型有所述水槽(3)，所述支撑架(1)上端一侧设置有所述冷却风箱(4)，所述冷却风箱(4)内顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的传动输出轴通过键连接有扇叶(16)，所述支撑架(1)底端四周设置有支撑腿(6)，所述支撑架(1)底端中部设置有托板(7)，所述托板(7)上端四周设置有固定杆(5)，所述托板(7)上端一侧设置有制冷机(8)，所述制冷机(8)一侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)内设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)下方设置有循环泵(12)，所述循环泵(12)的动力端通过管箍连接有送水管(10)，所述送水管(10)贯穿所述水箱(9)，所述水槽(3)一侧成型有出水口(13)，所述出水口(13)底部设置有出水管(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板生产的冷却装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云峰，
申请(专利权)人：常州市合佳装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32