一种塑料粒子冷却装置制造方法及图纸

本申请公开了一种塑料粒子冷却装置，包括箱体、底座和支架，所述箱体与所述底座活动连接，所述支架通过固定杆与所述底座固定连接，入料口设置在所述箱体的上端，出料口设置在所述箱体的一侧，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述箱体的顶部设有与所述搅拌机构转轴连接的搅拌电机；所述底座的一侧设有旋转电机，所述箱体的底部设有与所述旋转电机配合使用的传动齿轮；所述支架一侧设有风机，还包括固定设置在固定杆上端的冷却机构，所述风机与所述冷却装置管道连接。本申请解决了塑料粒子快速降温的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子冷却装置
本技术涉及塑料粒子设备领域，具体涉及一种塑料粒子冷却装置。
技术介绍
在塑料粒子的生产工艺中，一般需要经过捏合与挤出两个过程，在这两个过程中均需要对塑料粒子进行冷却，在捏合或挤出的过程中，从高速捏合机或者挤出机出来的物料温度较高，若是直接存放到贮料筒内，对于某些塑料粒子来说，容易发生变色、结团等现象，影响成品质量，但现有的冷却装置效果较差，因此，需要一种可以对塑料粒子进行冷却降温的装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料粒子冷却装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种塑料粒子冷却装置，包括箱体、底座和支架，所述箱体与所述底座活动连接，所述支架通过固定杆与所述底座固定连接，入料口设置在所述箱体的上端，出料口设置在所述箱体的一侧，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述箱体的顶部设有与所述搅拌机构转轴连接的搅拌电机；所述底座的一侧设有旋转电机，所述箱体的底部设有与所述旋转电机传动轴配合使用的传动齿轮；所述支架一侧设有风机，还包括固定设置在固定杆上端的冷却机构，所述风机与所述冷却装置管道连接。进一步的，所述箱体的表面设有多个贯穿通孔，所述通孔的直径小于塑料粒子的直径。进一步的，所述风机连接冷却机构的管道成喇叭状。进一步的，所述冷却机构呈圆柱状，一侧设有进出水口其内部设有冷凝器，所述箱体的位置设置在冷却机构中间。进一步的，所述冷却机构靠近箱体的一端表面设有多个透气孔。进一步的，所述透气孔为一端开口小，另一端开口大的锥形孔。进一步的，所述风机设有4个。进一步的，所述冷却机构的高度小于箱体的高度。本技术的有益效果是：1、通过在箱体内部设有搅拌机构，当塑料粒子进入箱体内部时，通过搅拌使其快速降温，其中，箱体的旋转方向与搅拌杆的旋转方向相反。进一步的，箱体的表面设有多个贯穿孔，方便将热量通过贯穿孔散发出去。2、通过用冷却机构将箱体包围起来，并通过风机进行快速的冷风降温，提高了工作效率。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的塑料粒子冷却装置的结构示意图；图2为本申请的塑料粒子冷却装置的旋转电机与箱体传动轴啮合的结构示意图。附图标记说明：1、箱体；2、底座；3、支架；4、固定杆；5、搅拌电机；6、搅拌机构；7、入料口；8、出料口；9、管道；10、风机；11、冷凝器；12、支撑柱；13、传动齿轮；14、旋转电机；15、传动轴。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1-2所述，本申请涉及一种塑料粒子冷却装置，包括箱体1、底座2和支架3，所述箱体1与所述底座2活动连接，所述支架3通过固定杆4与所述底座2固定连接，入料口7设置在所述箱体1的上端，出料口8设置在所述箱体1的一侧，所述箱体1的内部设有搅拌机构6，所述箱体1的顶部设有与所述搅拌机构6转轴连接的搅拌电机5；所述底座2的一侧设有旋转电机14，所述箱体1的底部设有与所述旋转电机14传动轴15配合使用的传动齿轮13；所述支架3一侧设有风机10，还包括固定设置在固定杆4上端的冷却机构，所述风机10与所述冷却装置管道9连接。具体的，箱体1与底座2活动连接，底座2的一侧设有旋转电机14，箱体1的底部设有与旋转电机14传动轴15配合使用的传动齿轮13，电机旋转带动箱体1顺时针旋转，通过离心力使得箱体1的内部塑料粒子快速降温的效果。入料口7设置在箱体1的上端，出料口8设置在箱体1的一侧，入料口7的一侧设有搅拌电机5，搅拌电机5的动力轴贯穿箱体1内部并通过转轴与搅拌机构6活动连接，通过电机驱动搅拌机构6对箱体1内部的塑料粒子进行搅拌，使其快速降温，其中，搅拌电机5转动的方向与箱体1旋转的方向相反，达到充分搅拌，快速降温的效果。底座2的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4的一端连接有支架3，支架3设有4个，通过支架3与固定杆4配合对底座2和箱体1支撑，进一步的，固定杆4的上端通过支撑柱12固定连接有冷却机构，支架3的一侧固定连接有风机10，风机10与冷却机构管道9连接，通过风机10与冷却机构配合使用，将冷风吹至箱体1的表面，达到快速降温的效果。同时，箱体1一直旋转，冷风因此覆盖箱体1的表面。作为本实施例中优选的，箱体1的表面设有多个贯穿通孔，通过将箱体1的表面设有多个通孔，增加箱体1内部的塑料粒子散热效果，使其内部的热量通过箱体1表面的通过散发出去，进一步的，通孔的直径小于塑料粒子的直径，对箱体1内部的塑料粒子起到保护的效果，防止塑料粒子由于搅拌旋转导致飞溅处箱体1外部。作为本实施例中优选的，风机10连接冷却机构的管道9成喇叭状，将吹风面积增大，提高塑料粒子降温效率，节约工作时间。作为本实施例中优选的，冷却机构呈圆柱状，一侧设有进出水口其内部设有冷凝器11，箱体1的位置设置在冷却机构中间，通过将冷却机构内部的冷凝器11与外部冰水循环连接，节约了资源。进一步的，冷却机构靠近箱体1的一端表面设有多个透气孔，当风机10抽取外接的风，通过管道9送至冷却机构内部并经过冷凝器11过冷后，从通气孔吹出，达到将箱体1表面降温的效果，其中，箱体1被冷却机构包围在中间，达到将箱体1表面完全覆盖，快速降温的效果。作为本实施例中优选的，透气孔为一端开口小，另一端开口大的锥形孔，增大出风量，同时通过锥形设置，增大覆盖范围，达到快速降温的效果。作为本实施例中优选的，风机10设有4个，分别固定安装在支架3内侧，对箱体1表面全方位覆盖，达到快速降温的效果。作为本实施例中优选的，冷却机构的高度小于箱体1的高度，便于将箱体1内部的塑料粒子排出，同时方便贯穿箱体1内部塑料粒子状况。本技术的工作原理是：冷却机构一侧进出水口连接外部冰水，搅拌电机5启动，塑料粒子从入料口7进入箱体1内部，箱体1内部设有搅拌机构6，上端设有搅拌电机5，搅拌电机5的动力轴贯穿箱体1内部并通过转轴与搅拌机构6活动连接，搅拌电机5控制搅拌机构6对箱体1内部的塑料粒子搅拌。底座2的一端固定连接有旋转电机14，箱体1的底部设有与旋转电机14传动轴15配合使用的传动齿轮13，此时，旋转电机14通过传动轴15控制传动齿轮13带动箱体1旋转。旋转电机14与搅拌电机5的转动方向相反，达到充分搅拌的效果，从而快速的使箱体1内部的塑料粒子降温。底座2的一侧固定连接有固定杆4，固定杆4的一端固定连接有支架3，支架3上端固定设有风机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子冷却装置，包括箱体(1)、底座(2)和支架(3)，所述箱体(1)与所述底座(2)活动连接，所述支架(3)通过固定杆(4)与所述底座(2)固定连接，入料口(7)设置在所述箱体(1)的上端，出料口(8)设置在所述箱体(1)的一侧，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有搅拌机构(6)，所述箱体(1)的顶部设有与所述搅拌机构(6)转轴连接的搅拌电机(5)；所述底座(2)的一侧设有旋转电机(14)，所述箱体(1)的底部设有与所述旋转电机(14)传动轴(15)配合使用的传动齿轮(13)；所述支架(3)一侧设有风机(10)，还包括固定设置在固定杆(4)上端的冷却机构，所述风机(10)与所述冷却装置管道(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子冷却装置，包括箱体(1)、底座(2)和支架(3)，所述箱体(1)与所述底座(2)活动连接，所述支架(3)通过固定杆(4)与所述底座(2)固定连接，入料口(7)设置在所述箱体(1)的上端，出料口(8)设置在所述箱体(1)的一侧，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有搅拌机构(6)，所述箱体(1)的顶部设有与所述搅拌机构(6)转轴连接的搅拌电机(5)；所述底座(2)的一侧设有旋转电机(14)，所述箱体(1)的底部设有与所述旋转电机(14)传动轴(15)配合使用的传动齿轮(13)；所述支架(3)一侧设有风机(10)，还包括固定设置在固定杆(4)上端的冷却机构，所述风机(10)与所述冷却装置管道(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的表面设有多个贯穿通孔，所述通孔的直径小于塑料粒子的直径。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙建妹，
申请(专利权)人：常州永利工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32