一种爽滑母料粒加工用密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爽滑母料粒加工用密炼机，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定连接有传动块，所述传动块的下表面固定连接有传动轴，所述传动轴的外边面固定连接有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶的一侧设置连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有耙齿，所述传动轴外表面的中部活动连接有输送块，所述输送块的外边面开设有输送口；通过设计的传动块、传动轴、涡轮扇叶、连接杆和输送块，解决了爽滑母料粒加工用密炼机在使用过程中，需要对填入的材料进行部分混合，为了避免在加工前的混合不够完善，降低产品的生产质量，不利于设备正常工作问题。

【技术实现步骤摘要】
一种爽滑母料粒加工用密炼机
本技术属于密炼机
，具体涉及一种爽滑母料粒加工用密炼机。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。现有的爽滑母料粒加工用密炼机在使用过程中，需要对填入的材料进行部分混合，为了避免在加工前的混合不够完善，降低产品的生产质量，不利于设备正常工作问题，为此我们提出一种爽滑母料粒加工用密炼机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种爽滑母料粒加工用密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的爽滑母料粒加工用密炼机在使用过程中，需要对填入的材料进行部分混合，为了避免在加工前的混合不够完善，降低产品的生产质量，不利于设备正常工作问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种爽滑母料粒加工用密炼机，包括装置主体，所述装置主体的上表面固定连接有传动块，所述传动块的下表面固定连接有传动轴，所述传动轴的外边面固定连接有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶的一侧设置连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有耙齿，所述传动轴外表面的中部活动连接有输送块，所述输送块的外边面开设有输送口。优选的，所述装置主体的一侧固定连接有收集仓，所述收集仓内表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收纳槽，所述收纳槽的一侧设置有收集口，所述收纳槽的前表面固定连接有握把。优选的，所述收纳槽和滑块通过滑槽固定连接，所述握把和滑块通过收纳槽固定连接。优选的，所述收纳槽位于收集仓的内部，所述收集口开设于收集仓内表面的一侧。优选的，所述涡轮扇叶的外边面设置有穿孔，所述连接杆的一端和传动轴的外表面固定连接，且传动轴和耙齿通过连接杆固定连接。优选的，所述输送口的数量为两个，且对称位于输送块的外边面。优选的，所述输送块的外边面和装置主体的内表面固定连接，所述传动块和输送块通过传动轴活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的传动块、传动轴、涡轮扇叶、连接杆和输送块，解决了爽滑母料粒加工用密炼机在使用过程中，需要对填入的材料进行部分混合，为了避免在加工前的混合不够完善，降低产品的生产质量，不利于设备正常工作问题。2、通过设计的收集仓、收集口、收纳槽、滑槽和滑块，解决了爽滑母料粒加工用密炼机在使用过程中，所生产出的成品通过其一侧的出料口进行释放，为了表面成品释放后不便于对其进行收纳整理，浪费额外的工作量，减低装置工作效率的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的涡轮叶片结构示意图；图3为本技术的收集仓侧面剖视结构示意图；图4为本技术的输送块俯视结构示意图。图中：1、装置主体；2、传动块；3、传动轴；4、涡轮扇叶；5、连接杆；6、耙齿；7、输送块；8、输送口；9、收集仓；10、收集口；11、收纳槽；12、滑槽；13、滑块；14、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：一种爽滑母料粒加工用密炼机，包括装置主体1，装置主体1的上表面固定连接有传动块2，传动块2的下表面固定连接有传动轴3，传动轴3的外边面固定连接有涡轮扇叶4，涡轮扇叶4的一侧设置连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有耙齿6，传动轴3外表面的中部活动连接有输送块7，输送块7的外边面开设有输送口8。本实施方案中，装置使用过程中，将原料从装置主体1的上方开口投入，然后启动电机带动传动块2和传动轴3旋转，传动轴3在旋转工作的过程中，通过连接杆5和其一端的耙齿6，加速投入原材料的混合，然后在涡轮扇叶4的作用下，对原材料进行搅拌后的输送，到达输送块7的外表面后，经过输送口8输送至装置的工作区域，便于提升装置的工作效率。具体的，装置主体1的一侧固定连接有收集仓9，收集仓9内表面的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内表面活动连接有滑块13，滑块13的一侧固定连接有收纳槽11，收纳槽11的一侧设置有收集口10，收纳槽11的前表面固定连接有握把14。本实施方案中，装置使用的过程中，生产出的产品经过装置主体1一侧的出料口排出，然后进入收集仓9的内部，在成品经过收集口10以后输送至收纳槽11的内部，对成品进行集中，然后握住握把14，通过握把14拉动收纳槽11，带动滑块13在滑槽12的内表面活动至脱离，对收纳槽11内部所收集的成品进行集中处理，处理完毕后反向将收纳槽11放回收集仓9的内部，便于对成品的收集和整理。具体的，收纳槽11和滑块13通过滑槽12固定连接，握把14和滑块13通过收纳槽11固定连接。本实施方案中，装置使用中，当通过收纳槽11对成品收集完毕后，拉动握把14带动收纳槽11移动，收纳槽11带动滑块13在滑槽12的内表面滑动至脱离，便于将收纳槽11取出对其内部所收集的成品材料进行集中处理。具体的，收纳槽11位于收集仓9的内部，收集口10开设于收集仓9内表面的一侧。本实施方案中，位于收集仓9内部的收纳槽11用于接收进入收集仓9的内部，然后经过收集口10输送至收纳槽11内部的原料，便于对成品的收集。具体的，涡轮扇叶4的外边面设置有穿孔，连接杆5的一端和传动轴3的外表面固定连接，且传动轴3和耙齿6通过连接杆5固定连接。本实施方案中，装置使用过程中，通过涡轮扇叶4外表面的穿孔，提升装置对原材料的搅拌混合作用，并在连接杆5和耙齿6的作用下提高搅拌的速率。具体的，输送口8的数量为两个，且对称位于输送块7的外边面。本实施方案中，两个输送口8用于在搅拌混合的过程中，见混合后的原材料通过输送口8进行输送，便于对装置的使用。具体的，输送块7的外边面和装置主体1的内表面固定连接，传动块2和输送块7通过传动轴3活动连接。本实施方案中，和装置主体1外表面固定连接的输送块7，不会受到传动轴3旋转的影响，便于对原材料的输送。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爽滑母料粒加工用密炼机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面固定连接有传动块(2)，所述传动块(2)的下表面固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外边面固定连接有涡轮扇叶(4)，所述涡轮扇叶(4)的一侧设置连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有耙齿(6)，所述传动轴(3)外表面的中部活动连接有输送块(7)，所述输送块(7)的外边面开设有输送口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种爽滑母料粒加工用密炼机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面固定连接有传动块(2)，所述传动块(2)的下表面固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外边面固定连接有涡轮扇叶(4)，所述涡轮扇叶(4)的一侧设置连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端固定连接有耙齿(6)，所述传动轴(3)外表面的中部活动连接有输送块(7)，所述输送块(7)的外边面开设有输送口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种爽滑母料粒加工用密炼机，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧固定连接有收集仓(9)，所述收集仓(9)内表面的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内表面活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧固定连接有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的一侧设置有收集口(10)，所述收纳槽(11)的前表面固定连接有握把(14)。


3.根据权利要求2所述的一种爽滑母料粒加工用密炼机，其特征在于：所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：章劲松，
申请(专利权)人：杭州贝盛高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33