一种防飞晶划刀片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防飞晶划刀片装置，包括划刀片轮毂，划刀片轮毂的顶端固定连接有连接件，连接件的顶端固定连接有装置主体，划刀片轮毂的底端插接有划刀片组件，划刀片组件包括插接在划刀片轮毂底端的刀头，刀头的顶端中部固定连接有插杆，划刀片轮毂底端开设有与刀头顶端相适配的第一通槽，第一通槽的顶端开设有相互连通的第二通槽，第二通槽的顶端开设有相互连通的空槽，空槽顶端中部开设有相互连通的插槽。本实用新型专利技术通过在划刀片轮毂的底端插接有划刀片组件，滑槽的两端滑动设有相互对称的插销，两个插销相互远离的一端分别贯穿其同侧滑槽侧壁凸出在划刀片轮毂外侧，使得该装置能够快速便捷的对划刀片组件进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞晶划刀片装置
本技术涉及半导体切割
，特别涉及一种防飞晶划刀片装置。
技术介绍
飞晶是半导体、光电等行业在切割划片时不可避免的一种问题缺陷；目前，现有的半导体切割划刀片装置中轮毂与划刀片之间存在轮毂台阶，切割划片时，切割下来的碎削飞起通过轮毂台阶反弹砸在产品或者切割划片刀刀刃上，造成产品或者切割划片刀损坏，造成切割划片的产品报废或者切割划片刀损坏，产品良率降低，更换切割划片刀需要停机，设备有效利用率下降，切割划片刀成本增加等问题凸显，并且现有的半导体切割装置对于划刀片的更换较为繁琐，导致更换切割划刀片耗时费力，影响产品的生产效率，因此，专利技术一种防飞晶划刀片装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防飞晶划刀片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防飞晶划刀片装置，包括划刀片轮毂，所述划刀片轮毂的顶端固定连接有连接件，所述连接件的顶端固定连接有装置主体；所述划刀片轮毂的底端插接有划刀片组件，所述划刀片组件包括插接在划刀片轮毂底端的刀头，所述刀头的顶端中部固定连接有插杆，所述划刀片轮毂底端开设有与刀头顶端相适配的第一通槽，所述第一通槽的顶端开设有相互连通的第二通槽，所述第二通槽的顶端开设有相互连通的空槽，所述空槽顶端中部开设有相互连通的插槽，所述插槽的顶端开设有相互连通的滑槽，所述插槽的底端槽口边缘处通过销轴转动设有相互对称的卡件，两个所述卡件的相邻面底端固定设有相互对称的卡块，所述刀头的顶端插接在第一通槽内部，所述插杆的顶端依次贯穿第二通槽和空槽插接在插槽内部，所述插杆的中部两侧固定设有相互对称的卡槽，所述滑槽的两端滑动设有相互对称的插销，两个所述插销相互远离的一端分别贯穿其同侧滑槽侧壁凸出在划刀片轮毂外侧。优选的，所述划刀片轮毂为其外侧呈现斜面的结构，所述划刀片轮毂与刀头之间不存在轮毂台阶。优选的，两个所述插销相互远离的一端分别贯穿其同侧滑槽侧壁固定连接有插销端帽。优选的，所述插杆与第二通槽相适配，所述卡块与卡槽相适配。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在划刀片轮毂的底端插接有划刀片组件，滑槽的两端滑动设有相互对称的插销，两个插销相互远离的一端分别贯穿其同侧滑槽侧壁凸出在划刀片轮毂外侧，使得该装置能够快速便捷的对划刀片组件进行更换；2、本技术通过消除划刀片轮毂底端的轮毂台阶，极大的减少了碎屑飞起后因轮毂台阶反弹到刀头中的刀刃上或者产品上造成飞晶损伤的情况，提高切割质量；同时减少了因刀刃损伤而需要更换划刀片组件的次数，使得该装置能够提高设备有效使用率，从而提高产能，降低成本。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术剖视结构示意图。图3为本技术图2中A处位置放大结构示意图。图4为本技术图2中B处位置放大结构示意图。图中：1、划刀片轮毂；11、第一通槽；12、第二通槽；13、空槽；131、卡件；1311、卡块；14、插槽；15、滑槽；151、插销；1511、插销端帽；2、连接件；3、划刀片组件；31、刀头；32、插杆；321、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种防飞晶划刀片装置，包括划刀片轮毂1，划刀片轮毂1的顶端固定连接有连接件2，连接件2的顶端固定连接有装置主体吗，装置主体通过连接件2带动划刀片对产品进行切割；划刀片轮毂1的底端插接有划刀片组件3，划刀片组件3包括插接在划刀片轮毂1底端的刀头31，刀头31的顶端中部固定连接有插杆32，划刀片轮毂1底端开设有与刀头31顶端相适配的第一通槽11，第一通槽11的顶端开设有相互连通的第二通槽12，第二通槽12的顶端开设有相互连通的空槽13，空槽13顶端中部开设有相互连通的插槽14，插槽14的顶端开设有相互连通的滑槽15，插槽14的底端槽口边缘处通过销轴转动设有相互对称的卡件131，两个卡件131的相邻面底端固定设有相互对称的卡块1311，刀头31的顶端插接在第一通槽11内部，插杆32的顶端依次贯穿第二通槽12和空槽13插接在插槽14内部，插杆32的中部两侧固定设有相互对称的卡槽321，滑槽15的两端滑动设有相互对称的插销151，两个插销151相互远离的一端分别贯穿其同侧滑槽15侧壁凸出在划刀片轮毂1外侧，安装划刀片组件3时，将刀头31插接在第一通槽11内部，插杆32的顶端依次贯穿第二通槽12和空槽13插接在插槽14内，插杆32插入插槽14时，插杆32对卡件131远离卡块1311的一端施加竖直向上的力，卡件131关于销轴转动，当刀头31的顶端与第一通槽11的槽底相互贴合时，卡块1311恰好卡入卡槽321内部，卡槽321将卡块1311限位锁紧，使得划刀片组件3能够便捷的进行安装，当刀头31中刀刃处出现损坏时，挤压插销151凸出在划刀片轮毂1外侧的一端，插销151向滑槽15的中部滑动，插销151滑动过程中对其同侧卡件131的顶端施加一个朝向滑槽15中部的水平方向上的力，卡件131关于销轴发生转动，卡块1311从卡槽321内抽出，卡槽321解除对卡槽321的限位锁紧，使得划刀片组件3能够便捷的进行拆解除，从而使得该装置能够快速便捷的对划刀片组件3进行更换。划刀片轮毂1为其外侧呈现斜面的结构，划刀片轮毂1与刀头31之间不存在轮毂台阶，先通过机加工对划刀片轮毂1进行初加工后再对划刀片轮毂1进行蚀刻，消除划刀片轮毂1底端的轮毂台阶，极大的减少了碎屑飞起后因轮毂台阶反弹到刀头31中的刀刃上或者产品上造成飞晶损伤的情况，提高切割质量；同时减少了因刀刃损伤而需要更换划刀片组件3的次数，使得该装置能够提高设备有效使用率，从而提高产能，降低成本。两个插销151相互远离的一端分别贯穿其同侧滑槽15侧壁固定连接有插销端帽1511，插销端帽1511的直径是插销151端部直径的1.5-3倍，增大挤压插销151时的接触面积，挤压插销151时指尖受到来自插销151的反作用力，由于解除面积增大，单位面积受力减小，使得挤压插销151时指尖的疼痛感得到降低。插杆32与第二通槽12相适配，卡块1311与卡槽321相适配，进一步对该装置的连接关系进行说明。本技术工作原理：装置主体通过连接件2带动划刀片对产品进行切割，安装划刀片组件3时，将刀头31插接在第一通槽11内部，插杆32的顶端依次贯穿第二通槽12和空槽13插接在插槽14内，插杆32插入插槽14时，插杆32对卡件131远离卡块1311的一端施加竖直向上的力，卡件131关于销轴转动，当刀头31的顶端与第一通槽11的槽底相互贴合时，卡块1311恰好卡入卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防飞晶划刀片装置，包括划刀片轮毂（1），其特征在于：所述划刀片轮毂（1）的顶端固定连接有连接件（2），所述连接件（2）的顶端固定连接有装置主体；/n所述划刀片轮毂（1）的底端插接有划刀片组件（3），所述划刀片组件（3）包括插接在划刀片轮毂（1）底端的刀头（31），所述刀头（31）的顶端中部固定连接有插杆（32），所述划刀片轮毂（1）底端开设有与刀头（31）顶端相适配的第一通槽（11），所述第一通槽（11）的顶端开设有相互连通的第二通槽（12），所述第二通槽（12）的顶端开设有相互连通的空槽（13），所述空槽（13）顶端中部开设有相互连通的插槽（14），所述插槽（14）的顶端开设有相互连通的滑槽（15），所述插槽（14）的底端槽口边缘处通过销轴转动设有相互对称的卡件（131），两个所述卡件（131）的相邻面底端固定设有相互对称的卡块（1311），所述刀头（31）的顶端插接在第一通槽（11）内部，所述插杆（32）的顶端依次贯穿第二通槽（12）和空槽（13）插接在插槽（14）内部，所述插杆（32）的中部两侧固定设有相互对称的卡槽（321），所述滑槽（15）的两端滑动设有相互对称的插销（151），两个所述插销（151）相互远离的一端分别贯穿其同侧滑槽（15）侧壁凸出在划刀片轮毂（1）外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防飞晶划刀片装置，包括划刀片轮毂（1），其特征在于：所述划刀片轮毂（1）的顶端固定连接有连接件（2），所述连接件（2）的顶端固定连接有装置主体；
所述划刀片轮毂（1）的底端插接有划刀片组件（3），所述划刀片组件（3）包括插接在划刀片轮毂（1）底端的刀头（31），所述刀头（31）的顶端中部固定连接有插杆（32），所述划刀片轮毂（1）底端开设有与刀头（31）顶端相适配的第一通槽（11），所述第一通槽（11）的顶端开设有相互连通的第二通槽（12），所述第二通槽（12）的顶端开设有相互连通的空槽（13），所述空槽（13）顶端中部开设有相互连通的插槽（14），所述插槽（14）的顶端开设有相互连通的滑槽（15），所述插槽（14）的底端槽口边缘处通过销轴转动设有相互对称的卡件（131），两个所述卡件（131）的相邻面底端固定设有相互对称的卡块（1311），所述刀头（31）的顶端插接在第一通槽（11）内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红，
申请(专利权)人：苏州工业园区代思科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32