一种混凝土搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机构，涉及混凝土加工设备领域，包括搅拌桶，搅拌桶内包含一个顶部开口的内胆，搅拌桶顶部中心位置设置有第一动力机构，第一动力机构下面设置有贯穿搅拌桶顶部的搅拌轴，第一动力机构的输出轴通过联轴器与搅拌轴转动连接，搅拌轴中部和底部分别设置有贯穿搅拌轴的U形搅拌机构，U形搅拌机构通过连接机构固定在所述搅拌轴上，搅拌桶底部中心设置有第二动力机构，第二动力机构通过联轴器穿过搅拌桶底部转动连接到内胆底部的延伸杆上，第二动力机构通过连接杆固定在搅拌桶底部的支撑腿上。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机构
本技术涉及混凝土加工设备领域，特别涉及一种混凝土搅拌机构。
技术介绍
随着混凝土材料和施工工艺的不断发展，相继出现了各种新型结构的混凝土搅拌设备，混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水等混合搅拌制成混凝土的机械，主要有搅拌桶、动力机构和搅拌机构等组成，在搅拌桶上设置有注料口、注水口和出料口，在搅拌桶中装设有搅拌机构。物料通过注料口进入桶内，并通过注水口加入水，在动力机构驱动下，搅拌机构旋转将物料和水搅拌混合，制成混凝土并从出料口排出。现有的混凝土搅拌设备，一般为在搅拌轴上固装各搅拌部件，搅拌方式为单一的单向旋转搅拌式，这种方式无法对物料进行快速充分的搅拌，使得搅拌需要较长时间，影响生产效率，同时混凝土搅拌后内壁易附着混凝土，不便于使用者清理，当轴上的各搅拌部件出现变形或损坏掉落的情况时，需要把整根搅拌轴取出维修，维修费时、且维修成本较高。同时当设备需要进行位置转移时，往往需要对设备进行拆解，使移动工作复杂不便。为此，本技术提供一种混凝土搅拌机构，提高混凝土搅拌机构对混凝土的搅拌效果，降低了混凝土的搅拌时间，同时方便工人对设备进行日常的维护及检修而且本技术增加行走轮设计，使设备移动更加便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌机构，提高混凝土搅拌机构对混凝土的搅拌效果，降低了混凝土的搅拌时间，同时方便工人对设备进行日常的维护及检修而且本技术增加行走轮设计，使设备移动更加便捷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：提供一种混凝土搅拌机构，包括搅拌桶，搅拌桶内包含一个顶部开口的内胆，搅拌桶顶部中心位置设置有第一动力机构，第一动力机构下面设置有贯穿搅拌桶顶部的搅拌轴，第一动力机构的输出轴通过联轴器与搅拌轴转动连接，搅拌轴中部和底部分别设置有贯穿搅拌轴的U形搅拌机构，U形搅拌机构通过连接机构固定在所述搅拌轴上，搅拌桶底部中心设置有第二动力机构，第二动力机构通过联轴器穿过搅拌桶底部转动连接到内胆底部的延伸杆上，第二动力机构通过连接杆固定在搅拌桶底部的支撑腿上。优选地，搅拌桶顶部还设置有注水口、注料扣和检修口，所述搅拌桶侧壁底部设置有第一出料口。优选地，内胆顶部以搅拌轴为中心向内设置一圈顶板，所述顶板为内凹造型且与搅拌桶内侧的平行于内胆顶部的挡板形成回字形咬合，所述顶板与挡板中间设置有滚珠。优选地，U形搅拌机构由搅拌棍和设置在搅拌棍上部垂直于内胆的螺旋旋转机构组成，且螺旋旋转机构通过传动轴转动连接搅拌棍。优选地，螺旋旋转机构包括旋转辊和焊接在旋转辊表面的螺旋叶片组成。优选地，第一动力机构通过联轴器带动搅拌轴、搅拌棍以及螺旋旋转机构进行顺时针转动，第二动力机构通过联轴器带动内胆进行逆时针转动并且第二动力机构内设置有震动电机。优选地，内胆底部与第一出料口相同位置设置第二出料口，且第二出料口设置有可向上滑动的滑门。优选地，支撑腿底部有行走轮和刹车装置。本技术公开了一种混凝土搅拌机构，与现有技术相比：本技术所述的混凝土搅拌机构，通过启动设置于搅拌桶顶部的第一动力装置，使得搅拌轴能够带动上下两个U形搅拌机构进行顺时针旋转，同时搅拌轴通过传动机构带动U形搅拌机构两端的螺旋旋转机构转动，使得物料和水即受到横向力的作用又受到纵向力作用，而设置于搅拌桶底部的第二动力机构则带动内胆进行逆时针转动，因多层次的搅拌方式，即缩短了混凝土的搅拌时间同时也提高了混凝土的加工质量，而且第二动力机构能够带动内胆进行震动，避免混凝土附着在搅拌桶的内壁上，有利于对搅拌桶内部混凝土的排出。当设备进行日常维护检修时，工作人员可以直接通过顶部的检修口进入到搅拌桶内对设备进行日常维护工作，不需要对设备进行拆卸，降低了维护难度和维护成本同时当设备需要进行移动时，松开刹车装置，增加牵引机械即可轻松移动。附图说明图1为本技术搅拌桶剖面示意图；图2为本技术外观示意图；图3为本技术A部放大示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。本技术公开了一种混凝土搅拌机构，如图1所示，包括搅拌桶6，搅拌桶6内包含一个顶部开口的内胆7，搅拌桶6顶部中心位置设置有第一动力机构1，第一动力机构1下面设置有贯穿搅拌桶6顶部的搅拌轴5，第一动力机构1的输出轴通过联轴器与搅拌轴5转动连接，搅拌轴5中部和底部分别设置有贯穿搅拌轴的U形搅拌机构9，U形搅拌机构9通过连接机构8固定在所述搅拌轴5上，搅拌桶6底部中心设置有第二动力机构11，第二动力机构11通过联轴器穿过搅拌桶6底部转动连接到内胆7底部的延伸杆10上，第二动力机构11通过连接杆12固定在搅拌桶6底部的支撑腿13上。本技术进一步设置为，如图2所示，搅拌桶6顶部还设置有注水口2、注料扣3和检修口4，搅拌桶6侧壁底部设置有第一出料口14，内胆7底部与第一出料口14相同位置设置第二出料口15，且第二出料口15设置有可向上滑动的滑门19。本技术进一步设置为，如图3所示，内胆7顶部以搅拌轴5为中心向内设置一圈顶板18，所述顶板18为内凹造型且与搅拌桶6内侧的平行于内胆7顶部的挡板17形成回字形咬合，所述顶板18与挡板17中间设置有滚珠16。本技术进一步设置为，U形搅拌机构9由搅拌棍93和设置在搅拌棍93上部垂直于内胆7的螺旋旋转机构92组成，且螺旋旋转机构92通过传动轴转动连接搅拌棍93，螺旋旋转机构92包括旋转辊921和焊接在旋转辊921表面的螺旋叶片922组成。本技术进一步设置为，第一动力机构1通过联轴器带动搅拌轴5、搅拌棍93以及螺旋旋转机构92进行顺时针转动，所述第二动力机构11通过联轴器带动内胆7进行逆时针转动并且第二动力机构11内设置有震动电机。本技术进一步设置为，支撑腿13底部有行走轮20和刹车装置21。综上，相比于现有技术，本技术提高混凝土搅拌机构对混凝土的搅拌效果，降低了混凝土的搅拌时间，同时方便工人对设备进行日常的维护及检修而且本技术增加行走轮设计，使设备移动更加便捷。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机构，包括搅拌桶(6)，其特征在于：所述搅拌桶(6)内设置一个顶部开口的内胆(7)，所述搅拌桶(6)顶部中心位置设置有第一动力机构(1)，所述第一动力机构(1)下面设置有贯穿搅拌桶(6)顶部的搅拌轴(5)，所述第一动力机构(1)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(5)转动连接，所述搅拌轴(5)中部和底部分别设置有贯穿搅拌轴(5)的U形搅拌机构(9)，所述U形搅拌机构(9)通过连接机构(8)固定在所述搅拌轴(5)上，所述搅拌桶(6)底部中心设置有第二动力机构(11)，所述第二动力机构(11)通过联轴器穿过搅拌桶(6)底部转动连接到内胆(7)底部的延伸杆(10)上，所述第二动力机构(11)通过连接杆(12)固定在搅拌桶(6)底部的支撑腿(13)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机构，包括搅拌桶(6)，其特征在于：所述搅拌桶(6)内设置一个顶部开口的内胆(7)，所述搅拌桶(6)顶部中心位置设置有第一动力机构(1)，所述第一动力机构(1)下面设置有贯穿搅拌桶(6)顶部的搅拌轴(5)，所述第一动力机构(1)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(5)转动连接，所述搅拌轴(5)中部和底部分别设置有贯穿搅拌轴(5)的U形搅拌机构(9)，所述U形搅拌机构(9)通过连接机构(8)固定在所述搅拌轴(5)上，所述搅拌桶(6)底部中心设置有第二动力机构(11)，所述第二动力机构(11)通过联轴器穿过搅拌桶(6)底部转动连接到内胆(7)底部的延伸杆(10)上，所述第二动力机构(11)通过连接杆(12)固定在搅拌桶(6)底部的支撑腿(13)上。


2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶(6)顶部还设置有注水口(2)、注料扣(3)和检修口(4)，所述搅拌桶(6)侧壁底部设置有第一出料口(14)。


3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机构，其特征在于，所述内胆(7)顶部以搅拌轴(5)为中心向内设置一圈顶板(18)，所述顶板(18)为内凹造型且与搅拌桶(6)内侧的平行于内胆(7)顶部的挡板(17)形成回字形咬...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐思强，李军，傅鹏，
申请(专利权)人：江苏硕泰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32