一种自动称料投放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动称料投放机，包括物料仓，设置在物料仓下方的物料运输装置，设置在物料运输装置一侧下方的可移动料仓；所述可移动料仓包括包括料仓本体、料仓放置架以及调节机构，还包括控制器和称重传感器；使用自动化设备控制物料重量，并且直接将物料一次性投送入设备加工区域内的设备，来提高产品质量的稳定性和减少劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称料投放机
本技术涉及压砖机进料机械
，具体涉及一种自动称料投放机。
技术介绍
目前市场对耐火砖的需求以及产品质量的要求都在逐步提升，原料的稳定性是保证生产出来耐火砖产品质量重要环节，而原料添加的重量是其重要的环节之一，目前分厂仍然采用的是人工加物料的方法，该方法无法准确的每次加入的重量都符合生产工艺要求，而且操作较为笨重，不利于耐火砖产品质量的稳定，为提高产品质量的稳定性，必须研发一种投放设备，来确保物料投放有效的管理和管控。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动称料投放机。本技术解决上述问题的技术方案为：一种自动称料投放机，包括物料仓，设置在物料仓下方的物料运输装置，设置在物料运输装置一侧下方的可移动料仓；所述物料运输装置包括运输皮带以及设置在运输皮带两侧的皮带轮，其中一个皮带轮由第一驱动电机驱动转动；所述可移动料仓包括包括料仓本体、料仓放置架以及调节机构，所述料仓本体外壁上设有第一限位框，料仓本体底部设有出料阀，所述料仓放置架为上下开口的框架结构，料仓放置架内壁设有第二限位框，所述调节机构包括滑轨组件以及驱动组件，所述料仓放置架通过驱动组件滑动连接在滑轨组件上；还包括控制器和称重传感器，所述称重传感器设置在第一限位框和第二限位框之间，称重传感器用于称取料仓本体和物料的重量，所述皮带轮的第一驱动电机、称重传感器、驱动组件连接控制器；进一步的，所述物料仓内设有搅拌装置；进一步的，所述滑轨组件包括两条平行设置的第一滑轨和第二滑轨，所述料仓放置架底部设有与第一滑轨配合的第一滑槽、与第二滑轨配合的第二滑槽。在其中一种实施方式中，所述驱动组件包括设置在滑轨组件一侧的固定板，一端固定连接在固定板上的伸缩杆，所述伸缩杆的自由伸缩端与料仓放置架连接，所述伸缩杆采用气缸、液压缸、电动推杆中的一种；在另一种实施方式中，所述驱动组件包括螺杆、旋接件以及第二驱动电机，所述螺杆两端分别转动连接轴承座，螺杆其中一端穿过轴承座与第二驱动电机输出轴连接，所述旋接件旋接在螺杆上并且与料仓放置架连接。本技术具有有益效果：本技术提供了一种自动称料投放机，使用自动化设备控制物料重量，并且直接将物料一次性投送入设备加工区域内的设备，来提高产品质量的稳定性和减少劳动强度，物料通过物料仓再通过运输皮带输送至料仓本体内，当料仓本体内重量达到设定重量时，运输皮带停止运行，再将物料运送至物料投放区域内，投料后料仓本体自动返回至原有位置，往复循环，从而实现物料自动投放替代人为操作的目的。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为可移动料仓的内部结构示意图；图3为实施例2中驱动组件的结构示意图；图中：1-物料仓，2-运输皮带，3-皮带轮，4-料仓本体，5-料仓放置架，6-第一限位框，7-第二限位框，8-第一滑轨，9-第二滑轨，10-称重传感器，11-固定板，12-伸缩杆，13-螺杆，14-旋接件，15-第二驱动电机。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：如图1和2所示，一种自动称料投放机，包括物料仓1，设置在物料仓1下方的物料运输装置，设置在物料运输装置一侧下方的可移动料仓，控制器，称重传感器10；所述物料仓1内设有搅拌装置，防止料仓内的物料结块，搅拌装置图中未示出；所述物料运输装置包括运输皮带2以及设置在运输皮带2两侧的运输皮带3，其中一个运输皮带3由第一驱动电机驱动转动，第一驱动电机在附图中未示出，第一驱动电机与运输皮带3之间设有驱动皮带，第一驱动电机通过驱动皮带带动运输皮带3转动，第一驱动电机连接控制器，由控制器控制第一驱动电机启停；所述可移动料仓包括包括料仓本体4、料仓放置架5以及调节机构，所述料仓本体4外壁上设有第一限位框6，料仓本体4底部设有出料阀，所述料仓放置架5为上下开口的框架结构，料仓放置架5内壁设有第二限位框7，所述调节机构包括滑轨组件以及驱动组件，所述料仓放置架5通过驱动组件滑动连接在滑轨组件上，所述滑轨组件包括两条平行设置的第一滑轨8和第二滑轨9，所述料仓放置架5底部设有与第一滑轨8配合的第一滑槽、与第二滑轨9配合的第二滑槽；所述称重传感器10设置在第一限位框6和第二限位框7之间，称重传感器10用于称取料仓本体4和物料的总重量，总重量去除料仓本体4的重量就是物料的质量，所述称重传感器10连接控制器；所述驱动组件包括设置在滑轨组件一侧的固定板11，一端固定连接在固定板11上的伸缩杆12，所述伸缩杆12的自由伸缩端与料仓放置架5连接，所述伸缩杆12采用气缸、液压缸、电动推杆中的一种，所述伸缩杆12连接控制器。当称重传感器10测量到料仓内的定量的物料后，控制器控制第一驱动电机停止运行，伸缩杆12驱动可移动料仓沿滑轨组件移动。实施例2：如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于驱动组件包括螺杆13、旋接件14以及第二驱动电机15，所述螺杆13两端分别转动连接轴承座，螺杆13其中一端穿过轴承座与第二驱动电机15输出轴连接，所述旋接件14旋接在螺杆13上并且与料仓放置架5连接，当称重传感器10测量到料仓内的定量的物料后，控制器控制第一驱动电机停止运行，第二驱动电机15驱动可移动料仓沿滑轨组件移动。将生产物料放入到物料仓1内，物料仓1搅拌装置始终保持低速运转，防止物料堆积时间过长造成物料结块，物料通过下料口进入到运输皮带2上，物料通过运输皮带2输送至料仓本体4内，当料仓本体4内重量达到设定重量时，运输皮带2停止运行；料仓本体4通过驱动组件和滑轨组件将物料运送至物料投放区域内，到达指定区域后，料仓本体4下料口阀门打开，物料投放至设备内部，料仓本体4自动返回至原有位置，往复循环，从而实现物料自动投放替代人为操作的目的。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称料投放机，其特征在于：包括物料仓，设置在物料仓下方的物料运输装置，设置在物料运输装置一侧下方的可移动料仓；/n所述物料运输装置包括运输皮带以及设置在运输皮带两侧的皮带轮，其中一个皮带轮由第一驱动电机驱动转动；/n所述可移动料仓包括料仓本体、料仓放置架以及调节机构，所述料仓本体外壁上设有第一限位框，料仓本体底部设有出料阀，所述料仓放置架为上下开口的框架结构，料仓放置架内壁设有第二限位框，所述调节机构包括滑轨组件以及驱动组件，所述料仓放置架通过驱动组件滑动连接在滑轨组件上；/n还包括控制器和称重传感器，所述称重传感器设置在第一限位框和第二限位框之间，称重传感器用于称取料仓本体和物料的重量，所述皮带轮的第一驱动电机、称重传感器、驱动组件连接控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动称料投放机，其特征在于：包括物料仓，设置在物料仓下方的物料运输装置，设置在物料运输装置一侧下方的可移动料仓；
所述物料运输装置包括运输皮带以及设置在运输皮带两侧的皮带轮，其中一个皮带轮由第一驱动电机驱动转动；
所述可移动料仓包括料仓本体、料仓放置架以及调节机构，所述料仓本体外壁上设有第一限位框，料仓本体底部设有出料阀，所述料仓放置架为上下开口的框架结构，料仓放置架内壁设有第二限位框，所述调节机构包括滑轨组件以及驱动组件，所述料仓放置架通过驱动组件滑动连接在滑轨组件上；
还包括控制器和称重传感器，所述称重传感器设置在第一限位框和第二限位框之间，称重传感器用于称取料仓本体和物料的重量，所述皮带轮的第一驱动电机、称重传感器、驱动组件连接控制器。


2.如权利要求1所述的自动称料投放机，其特征在于：所述物料仓内设有搅拌装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：龚培宇，严小龙，陈聪，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32