用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法、装置及系统制造方法及图纸

技术编号:29485228 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 18:56
本发明专利技术涉及轧钢生产检测技术领域,具体公开了一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其中,包括:获取轧钢生产线上每根从动辊的运动状态数据,其中轧钢生产线上每根从动辊上均设置运动状态数据采集装置;对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据;根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常;当判定出现异常从动辊时,发出告警信号。本发明专利技术还公开了一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测装置及系统。本发明专利技术提供的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法能够实现远程监控从动辊的运行状态的目的,并在从动辊有问题时可以提前预判,避免由于从动辊的问题带来损失。

【技术实现步骤摘要】
用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法、装置及系统
本专利技术涉及轧钢生产检测
,尤其涉及一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法、用于轧钢生产中的从动辊旋转检测装置及用于轧钢生产中的从动辊旋转检测系统。
技术介绍
目前,轧钢生产线有大量从动辊,由于多方面的原因,比如轴承损坏卡死导致从动辊转速下降或不转,长时间不转,会导致从动辊的温度过高,同时带钢长时间摩擦,导致从动辊表面破损,这样会直接影响钢板的质量。目前现场由从动辊导致的质量问题出现后,现场人员会逐根查找从动辊是否存在堵转,由于现场辊子较多,辊子安装位置环境恶劣,因此,给现场人员带来很大的工作量,同时也会带来安装隐患。因此,如何能够提供一种远程跟踪每根从动辊是否在正常转动,转速是否符合预期的检测方式成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法、用于轧钢生产中的从动辊旋转检测装置及用于轧钢生产中的从动辊旋转检测系统,解决相关技术中存在的无法实现对从动辊的运行状态实现远程监控的问题。作为本专利技术的第一个方面,提供一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其中,包括:获取轧钢生产线上每根从动辊的运动状态数据,其中轧钢生产线上每根从动辊上均设置运动状态数据采集装置;对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据;根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常;当判定出现异常从动辊时,发出告警信号。进一步地,所述对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据,包括:根据每根从动辊的运动状态数据以及从动辊的外形参数计算每根从动辊的行进距离。进一步地,所述根据每根从动辊的运动状态数据以及从动辊的外形参数计算每根从动辊的行进距离,包括:获取每根从动辊在预设采样周期内的转动圈数;根据所述转动圈数以及所述从动辊的位置和直径计算每根从动辊的行进距离。进一步地,所述根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常,包括:对所有从动辊分组,得到多组从动辊;分析同组内的所有从动辊的行进距离;判断同组内的所有从动辊的行进距离是否在预设范围内;若同组内存在从动辊的行进距离不在预设范围内,则判定出现异常从动辊。进一步地,所述分析同组内的所有从动辊的行进距离,包括:对同组内的所有从动辊的行进距离计算样本标准误差;计算同组内从动辊的第一置信区间;根据同组内的所有从动辊的样本标准误差与所述第一置信区间进行比较,以判断同组内的从动辊是否在所述第一置信区间内。进一步地,所述根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常,还包括:将由同一根主动辊传动的不同组的从动辊的行进距离进行比较,并取每一组从动辊的行进距离的均值作为采样值;计算不同组之间的行进距离的第二置信区间;将每一组从动辊的采样值与所述第二置信区间进行比较,以判断每一组内的从动辊是否在所述第二置信区间内;若不在所述第二置信区间内,则判定出现异常从动辊。进一步地,所述对所有从动辊分组,得到多组从动辊,包括:将所有从动辊按照相同时刻开始运动且运动趋势相同的原则进行分组,得到多组从动辊。作为本专利技术的另一个方面,提供一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测装置,用于实现前文所述的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其中,包括:获取模块,用于获取轧钢生产线上每根从动辊的运动状态数据,其中轧钢生产线上每根从动辊上均设置运动状态数据采集装置;分析处理模块,用于对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据;判断模块,用于根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常;告警模块,用于当判定出现异常从动辊时,发出告警信号。作为本专利技术的另一个方面,提供一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测系统,其中,包括:主动辊、从动辊和服务器,每根所述主动辊均连接多根从动辊,每根从动辊上均设置一个运动状态数据采集装置,所述服务器包括前文所述的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测装置,每个所述运动状态数据采集装置均与所述服务器通信连接,所述运动状态数据采集装置用于采集从动辊的运动状态数据;所述用于轧钢生产中的从动辊旋转检测装置用于根据每根从动辊的运动状态数据分析每根从动辊的行进距离,并以此判断从动辊运行是否正常。进一步地,所述运动状态数据采集装置包括旋转传感器。本专利技术提供的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,通过获取每根从动辊的运动状态数据,并根据该运动状态数据得到从动辊的行进距离,从而实现运行是否异常的分析。这种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法能够实现远程监控从动辊的运行状态的目的,并在从动辊有问题时可以提前预判,避免由于从动辊的问题带来损失。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。图1为本专利技术提供的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法的流程图。图2为本专利技术提供的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测系统的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包括,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本实施例中提供了一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,图1是根据本专利技术实施例提供的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法的流程图,如图1所示,包括:S110、获取轧钢生产线上每根从动辊的运动状态数据,其中轧钢生产线上每根从动辊上均设置运动状态数据采集装置;应当理解的是,在轧钢生产线上,每根主动辊均连接多根从动辊,在每根从动辊上均安装运动状态数据采集装置,每个运动状态数据采集装置均能够采集其所在的从动辊的运动状态数据。S120、对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据;在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其特征在于,包括:/n获取轧钢生产线上每根从动辊的运动状态数据,其中轧钢生产线上每根从动辊上均设置运动状态数据采集装置;/n对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据;/n根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常;/n当判定出现异常从动辊时,发出告警信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其特征在于,包括:
获取轧钢生产线上每根从动辊的运动状态数据,其中轧钢生产线上每根从动辊上均设置运动状态数据采集装置;
对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据;
根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常;
当判定出现异常从动辊时,发出告警信号。


2.根据权利要求1所述的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其特征在于,所述对每根从动辊的运动状态数据进行分析处理,得到每根从动辊的行进距离数据,包括:
根据每根从动辊的运动状态数据以及从动辊的外形参数计算每根从动辊的行进距离。


3.根据权利要求2所述的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其特征在于,所述根据每根从动辊的运动状态数据以及从动辊的外形参数计算每根从动辊的行进距离,包括:
获取每根从动辊在预设采样周期内的转动圈数;
根据所述转动圈数以及所述从动辊的位置和直径计算每根从动辊的行进距离。


4.根据权利要求2所述的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其特征在于,所述根据每根从动辊的行进距离判断从动辊的运行是否正常,包括:
对所有从动辊分组,得到多组从动辊;
分析同组内的所有从动辊的行进距离;
判断同组内的所有从动辊的行进距离是否在预设范围内;
若同组内存在从动辊的行进距离不在预设范围内,则判定出现异常从动辊。


5.根据权利要求4所述的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其特征在于,所述分析同组内的所有从动辊的行进距离,包括:
对同组内的所有从动辊的行进距离计算样本标准误差;
计算同组内从动辊的第一置信区间;
根据同组内的所有从动辊的样本标准误差与所述第一置信区间进行比较,以判断同组内的从动辊是否在所述第一置信区间内。


6.根据权利要求5所述的用于轧钢生产中的从动辊旋转检测方法,其特征在于,所述根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁作坤钱小伟邱清华吴雨宸
申请(专利权)人:无锡艾森汇智科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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