本实用新型专利技术涉及数控技术领域，尤其是单板薄片无缝拼接装置，包括承载板与设置在承载板上端的手提拼缝机主体，所述承载板的上端两侧均设置有滑动架，所述手提拼缝机主体位于两个滑动架之间，且手提拼缝机主体与两个滑动架之间设有连接机构，所述连接机构包括两组滑块，两组所述滑块分别与两个滑动架滑动配合，每组所述滑块的数量为两个，所述滑块的内壁上穿插有连杆，本实用新型专利技术的有益效果是解决数控车间内工作人员在使用手提式拼缝机对较长单板薄片拼接时需要把长时间控手提式无缝拼接机是否处于直线运动的问题，过程中不易出现偏差，拼接速度快，而且还可根据不同厚度的单板薄片进行拼接工作，从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
单板薄片无缝拼接装置
本技术涉及数控
，尤其涉及单板薄片无缝拼接装置。
技术介绍
现有的数控车间内单板薄片无缝拼接机有台式的、手提式的，手提式的单板薄片无缝拼接机在进行拼接工作时，都是人工进行操作，一般都是手持手提式拼缝机并沿着两块单板薄片之间的缝隙进行移动，当遇到较长的单板薄片拼接时，工作人员需要长时间把控手提式拼缝机处于直线运动，过程中不仅易出现偏差，而且拼接速度慢，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单板薄片无缝拼接装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：单板薄片无缝拼接装置，包括承载板与设置在承载板上端的手提拼缝机主体，所述承载板的上端两侧均设置有滑动架，所述手提拼缝机主体位于两个滑动架之间，且手提拼缝机主体与两个滑动架之间设有连接机构，所述连接机构包括两组滑块，两组所述滑块分别与两个滑动架滑动配合，每组所述滑块的数量为两个，所述滑块的内壁上穿插有连杆，所述连杆的上下两端分别垂直连接有限位盘和连接块，所述连接块与手提拼缝机主体的侧壁固定连接，所述滑块与连接块之间固定连接有弹簧，所述连杆位于弹簧的内侧。优选的，滑动架包括方形块，所述方形块通过支撑件固定安装在承载板的上方，所述方形块的内壁开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁上固定连接有导杆，所述导杆贯穿于滑块。优选的，所述支撑件包括两个对称设置的固定板，其中一个所述固定板共同固定连接在方形块与承载板的前端外壁上，另一个所述固定板共同固定连接在方形块与承载板的后端外壁上，所述固定板、方形块与承载板之间为一体成型结构。优选的，所述承载板的下端四角上均竖直连接有支撑杆，四个所述支撑杆远离承载板的一端均垂直连接有方形脚垫，相邻两个所述支撑杆之间固定连接有加强杆。优选的，所述手提拼缝机主体、连接块与连杆之间为一体成型结构。优选的，所述承载板的上端中部开设有定位线，所述定位线的中心处与手提拼缝机主体的中心处位于同一轴线上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置滑动架和连接机构，工作人员在使用手提式拼缝机对较长的单板薄片进行拼接时，工作人员无需长时间把控手提式拼缝机处于直线运动，防止出现偏差，且拼接速度快，同时还可根据不同厚度的单板薄片进行拼接，从而达到了解决数控车间内工作人员在使用手提式拼缝机对较长单板薄片拼接时需要把长时间控手提式无缝拼接机是否处于直线运动的问题，过程中不易出现偏差，拼接速度快，而且还可根据不同厚度的单板薄片进行拼接工作，从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图。图中：1、承载板；2、固定板；3、方形块；4、滑块；5、限位盘；6、手提拼缝机主体；7、导杆；8、支撑杆；9、凹型槽；10、方形脚垫；11、加强杆；12、定位线；13、连杆；14、弹簧；15、连接块。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图2所示的单板薄片无缝拼接装置，包括承载板1与设置在承载板1上端的手提拼缝机主体6，承载板1的上端两侧均设置有滑动架，手提拼缝机主体6位于两个滑动架之间，且手提拼缝机主体6与两个滑动架之间设有连接机构，连接机构包括两组滑块4，两组滑块4分别与两个滑动架滑动配合，每组滑块4的数量为两个，滑块4的内壁上穿插有连杆13，连杆13的上下两端分别垂直连接有限位盘5和连接块15，连接块15与手提拼缝机主体6的侧壁固定连接，滑块4与连接块15之间固定连接有弹簧14，连杆13位于弹簧14的内侧。滑动架包括方形块3，方形块3通过支撑件固定安装在承载板1的上方，方形块3的内壁开设有凹型槽9，凹型槽9的内壁上固定连接有导杆7，导杆7贯穿于滑块4，通过设置方形块3、凹型槽9和导杆7，滑块4可方形块3内部凹型槽9上的导杆7上进行直线滑动，从而便于手提拼缝机主体6进行直线滑动。支撑件包括两个对称设置的固定板2，其中一个固定板2共同固定连接在方形块3与承载板1的前端外壁上，另一个固定板2共同固定连接在方形块3与承载板1的后端外壁上，固定板2、方形块3与承载板1之间为一体成型结构，通过设置固定板2，便于将方形块3支持在承载板1的上方，且固定板2、方形块3与承载板1之间的稳定性好。承载板1的下端四角上均竖直连接有支撑杆8，四个支撑杆8远离承载板1的一端均垂直连接有方形脚垫10，相邻两个支撑杆8之间固定连接有加强杆11，通过设置支撑杆8、方形脚垫10和加强杆11，便于支撑承载板1。手提拼缝机主体6、连接块15与连杆13之间为一体成型结构，增加了手提拼缝机主体6、连接块15与连杆13之间的稳定性。承载板1的上端中部开设有定位线12，定位线12的中心处与手提拼缝机主体6的中心处位于同一轴线上，通过设置定位线12，便于两块单板薄片的拼接处与手提拼缝机主体6对齐。工作原理：首先将两块较长的单板薄片放置在承载板1上并将两块较长的单板薄片的拼接处于承载板1上的定位线12相对应，此时将手提拼缝机主体6与外部电源连接，通过设置滑动架、滑块4、连杆13、限位盘5、连接块15和弹簧14，滑动架可保持手提拼缝机主体6处于直线运动，工作人员无需把控手提式拼缝机处于直线运动，手提拼缝机主体6在移动的过程中，若遇到略厚的单板薄片时，手提拼缝机主体6两侧的连接块15会带着连杆13和限位盘5一同向上移动并挤压连接块15与滑块4之间的弹簧14，使手提拼缝机主体6处于略厚的单板薄片上，从而达到了解决数控车间内工作人员在使用手提式拼缝机对较长单板薄片拼接时需要把长时间控手提式无缝拼接机是否处于直线运动的问题，过程中不易出现偏差，拼接速度快，而且还可根据不同厚度的单板薄片进行拼接工作，从而提高了工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.单板薄片无缝拼接装置，包括承载板(1)与设置在承载板(1)上端的手提拼缝机主体(6)，其特征在于：所述承载板(1)的上端两侧均设置有滑动架，所述手提拼缝机主体(6)位于两个滑动架之间，且手提拼缝机主体(6)与两个滑动架之间设有连接机构，所述连接机构包括两组滑块(4)，两组所述滑块(4)分别与两个滑动架滑动配合，每组所述滑块(4)的数量为两个，所述滑块(4)的内壁上穿插有连杆(13)，所述连杆(13)的上下两端分别垂直连接有限位盘(5)和连接块(15)，所述连接块(15)与手提拼缝机主体(6)的侧壁固定连接，所述滑块(4)与连接块(15)之间固定连接有弹簧(14)，所述连杆(13)位于弹簧(14)的内侧。/n
【技术特征摘要】
1.单板薄片无缝拼接装置，包括承载板(1)与设置在承载板(1)上端的手提拼缝机主体(6)，其特征在于：所述承载板(1)的上端两侧均设置有滑动架，所述手提拼缝机主体(6)位于两个滑动架之间，且手提拼缝机主体(6)与两个滑动架之间设有连接机构，所述连接机构包括两组滑块(4)，两组所述滑块(4)分别与两个滑动架滑动配合，每组所述滑块(4)的数量为两个，所述滑块(4)的内壁上穿插有连杆(13)，所述连杆(13)的上下两端分别垂直连接有限位盘(5)和连接块(15)，所述连接块(15)与手提拼缝机主体(6)的侧壁固定连接，所述滑块(4)与连接块(15)之间固定连接有弹簧(14)，所述连杆(13)位于弹簧(14)的内侧。
2.根据权利要求1所述的单板薄片无缝拼接装置，其特征在于：滑动架包括方形块(3)，所述方形块(3)通过支撑件固定安装在承载板(1)的上方，所述方形块(3)的内壁开设有凹型槽(9)，所述凹型槽(9)的内壁上固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)贯穿于滑块(4)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：范永新，
申请(专利权)人：惠州市百诚家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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