一种增焓热泵系统的关机控制方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种增焓热泵系统的关机控制方法与装置，所述方法包括：依据关机指令控制所述电子膨胀阀关闭；控制压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态、电子膨胀阀打开以及压缩机停止工作；第一导通状态为第一端与第二端连通，第三端与第四端连通；第二导通状态为第一端与第四端连通，第二端与第三端连通；四通阀处于第一导通状态时，第一管路与第二管路之间形成第一压力差；控制蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制风机停止工作、四通阀关闭以及电子膨胀阀关闭，以使第一管路与第二管路之间形成第二压力差，第一压力差大于第二压力差；本发明专利技术减小了热泵系统管路关机时的振动与噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种增焓热泵系统的关机控制方法与装置
本专利技术涉及热泵控制
，具体地说，涉及一种增焓热泵系统的关机控制方法与装置。
技术介绍
随着热泵市场日益竞争白日化，市场对各个整机开发厂家在成本控制上的要求也不断的提高。各个整机开发厂家为保证整机产品的竞争力，在满足性能以及可靠性的情况下，不断的降低系统元器件的数量和压低各个元器件的成本。比如，很多整机开发厂家逐渐采用增焓毛细管来代替增焓电子膨胀阀，大大降低了整机的成本。换用增焓毛细管之后，热泵机组开机运行期间性能稳定，系统中的压力在控制器的调节作用下，也能达到性能最优点。但是热泵机组关机时，增焓管路中的压力差较大，得不到有效控制，就会对系统管路产生较大的冲击，从而导致系统管路的振动偏大，噪音明显，久而久之就会导致系统管路的断裂。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种增焓热泵系统的关机控制方法与装置，减小热泵系统关机时增焓管路的压力差，减小增焓管路的振动与噪音，提高热泵系统的稳定性以及可靠性。根据本专利技术的一个方面，提供一种增焓热泵系统的关机控制方法，应用于增焓热泵系统，所述增焓热泵系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀、风机、电子膨胀阀以及增焓毛细管，所述压缩机具有排气口、增焓口以及吸气口，自所述排气口串联所述冷凝器连接至所述增焓毛细管形成一第一管路，自所述电子膨胀阀串联所述蒸发器连接至所述吸气口形成一第二管路；所述四通阀的第一端连接于所述排气口，第二端连接于所述第一管路，第三端连接于所述吸气口，第四端连接于所述第二管路；所述方法包括如下步骤：依据关机指令控制所述电子膨胀阀关闭；控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态、所述电子膨胀阀打开以及所述压缩机停止工作；所述第一导通状态为所述第一端与第二端连通，所述第三端与第四端连通；所述第二导通状态为所述第一端与第四端连通，所述第二端与第三端连通；所述四通阀处于第一导通状态时，所述第一管路与所述第二管路之间形成第一压力差；控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述风机停止工作、所述四通阀关闭以及所述电子膨胀阀关闭，以使所述第一管路与所述第二管路之间形成第二压力差，所述第一压力差大于所述第二压力差。优选地，所述增焓热泵系统还包括三通阀以及板式换热器，所述排气口、四通阀、冷凝器、板式换热器、三通阀以及增焓毛细管依次连接形成所述第一管路，所述电子膨胀阀、蒸发器、四通阀以及吸气口依次连接形成所述第二管路。优选地，所述控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态、所述电子膨胀阀打开以及所述压缩机停止工作，包括以下步骤：在控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态第一预设时间后，控制所述四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态；在控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态第二预设时间后，控制所述电子膨胀阀打开；在控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态第三预设时间后，控制所述压缩机停止工作；所述第一预设时间、第二预设时间以及第三预设时间依次增大。优选地，所述控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述风机停止工作、所述四通阀关闭以及所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态第四预设时间后，控制所述风机停止工作，以及所述四通阀关闭；在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭；所述第四预设时间小于所述第五预设时间。优选地，所述控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述风机停止工作、所述四通阀关闭以及所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态第四预设时间后，控制所述风机停止工作，以及所述四通阀关闭；在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭；所述第三预设时间、第四预设时间以及第五预设时间依次增大。优选地，所述在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：获取所述第一管路内当前的第一压力值，以及所述第二管路内当前的第二压力值；判断所述第一压力值是否小于所述第二压力值，以及所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间是否大于或等于第五预设时间；若所述第一压力值小于所述第二压力值，且所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭。优选地，所述在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态第四预设时间后，控制所述风机停止工作，以及所述四通阀关闭，与所述在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭之间，包括以下步骤：获取所述第一管路内当前的第一压力值，以及所述第二管路内当前的第二压力值；当检测到所述第一压力差逐渐减小，且所述第一压力值与第二压力值之间的差值小于第一预设阈值，控制所述电子膨胀阀的开度减小一半。优选地，所述在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：判断所述第一压力值与第二压力值之间的差值是否小于第二预设阈值，以及所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间是否大于或等于第五预设时间；若所述第一压力值与第二压力值之间的差值小于所述第二预设阈值，且所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭；所述第一预设阈值大于所述第二预设阈值。优选地，所述增焓热泵系统还包括板式换热器，所述增焓毛细管、板式换热器以及增焓口依次连接形成第三管路，所述在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：获取所述第一管路内当前的第一压力值，以及所述第三管路内当前的第三压力值；判断所述第一压力值与第三压力值之间的差值是否小于第三预设阈值，以及所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间是否大于或等于所述第五预设时间；若所述第一压力值与第三压力值之间的差值小于所述第三预设阈值，且所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭。根据本专利技术的另一个方面，提供一种增焓热泵系统的关机控制装置，应用于增焓热泵系统，所述增焓热泵系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀、风机、电子膨胀阀以及增焓毛细管，所述压缩机具有排气口、增焓口以及吸气口，自所述排气口串联所述冷凝器连接至所述增焓毛细管形成一第一管路，自所述电子膨胀阀串联所述蒸发器连接至所述吸气口形成一第二管路；所述四通阀的第一端连接于所述排气口，第二端连接于所述第一管路，第三端连接于所述吸气口，第四端连接于所述第二管路；所述装置包括：电子膨胀阀关闭模块，用于依据关机指令控制所述电子膨胀阀关闭；第一控制模块，用于控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增焓热泵系统的关机控制方法，应用于增焓热泵系统，所述增焓热泵系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀、风机、电子膨胀阀以及增焓毛细管，所述压缩机具有排气口、增焓口以及吸气口，自所述排气口串联所述冷凝器连接至所述增焓毛细管形成一第一管路，自所述电子膨胀阀串联所述蒸发器连接至所述吸气口形成一第二管路；所述四通阀的第一端连接于所述排气口，第二端连接于所述第一管路，第三端连接于所述吸气口，第四端连接于所述第二管路；其特征在于，所述方法包括如下步骤：/n依据关机指令控制所述电子膨胀阀关闭；/n控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态、所述电子膨胀阀打开以及所述压缩机停止工作；所述第一导通状态为所述第一端与第二端连通，所述第三端与第四端连通；所述第二导通状态为所述第一端与第四端连通，所述第二端与第三端连通；所述四通阀处于第一导通状态时，所述第一管路与所述第二管路之间形成第一压力差；/n控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述风机停止工作、所述四通阀关闭以及所述电子膨胀阀关闭，以使所述第一管路与所述第二管路之间形成第二压力差，所述第一压力差大于所述第二压力差。/n...

【技术特征摘要】
1.一种增焓热泵系统的关机控制方法，应用于增焓热泵系统，所述增焓热泵系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、四通阀、风机、电子膨胀阀以及增焓毛细管，所述压缩机具有排气口、增焓口以及吸气口，自所述排气口串联所述冷凝器连接至所述增焓毛细管形成一第一管路，自所述电子膨胀阀串联所述蒸发器连接至所述吸气口形成一第二管路；所述四通阀的第一端连接于所述排气口，第二端连接于所述第一管路，第三端连接于所述吸气口，第四端连接于所述第二管路；其特征在于，所述方法包括如下步骤：
依据关机指令控制所述电子膨胀阀关闭；
控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态、所述电子膨胀阀打开以及所述压缩机停止工作；所述第一导通状态为所述第一端与第二端连通，所述第三端与第四端连通；所述第二导通状态为所述第一端与第四端连通，所述第二端与第三端连通；所述四通阀处于第一导通状态时，所述第一管路与所述第二管路之间形成第一压力差；
控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述风机停止工作、所述四通阀关闭以及所述电子膨胀阀关闭，以使所述第一管路与所述第二管路之间形成第二压力差，所述第一压力差大于所述第二压力差。


2.如权利要求1所述的增焓热泵系统的关机控制方法，其特征在于，所述增焓热泵系统还包括三通阀以及板式换热器，所述排气口、四通阀、冷凝器、板式换热器、三通阀以及增焓毛细管依次连接形成所述第一管路，所述电子膨胀阀、蒸发器、四通阀以及吸气口依次连接形成所述第二管路。


3.如权利要求1所述的增焓热泵系统的关机控制方法，其特征在于，所述控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态、所述电子膨胀阀打开以及所述压缩机停止工作，包括以下步骤：
在控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态第一预设时间后，控制所述四通阀由第一导通状态切换为第二导通状态；
在控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态第二预设时间后，控制所述电子膨胀阀打开；
在控制所述压缩机、蒸发器和冷凝器维持工作状态第三预设时间后，控制所述压缩机停止工作；所述第一预设时间、第二预设时间以及第三预设时间依次增大。


4.如权利要求1所述的增焓热泵系统的关机控制方法，其特征在于，所述控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述风机停止工作、所述四通阀关闭以及所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：
在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态第四预设时间后，控制所述风机停止工作，以及所述四通阀关闭；
在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭；所述第四预设时间小于所述第五预设时间。


5.如权利要求3所述的增焓热泵系统的关机控制方法，其特征在于，所述控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态，并依次控制所述风机停止工作、所述四通阀关闭以及所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：
在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态第四预设时间后，控制所述风机停止工作，以及所述四通阀关闭；
在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭；所述第三预设时间、第四预设时间以及第五预设时间依次增大。


6.如权利要求4或5所述的增焓热泵系统的关机控制方法，其特征在于，所述在控制所述蒸发器和冷凝器维持工作状态的时间大于或等于第五预设时间后，控制所述电子膨胀阀关闭，包括以下步骤：
获取所述第一管路内当前的第一压力值，以及所述第二管路内...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳龙飞，黄之敏，袁浩，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31