当X射线乌片工装制造技术

技术编号:29483922 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-30 18:54
本实用新型专利技术属于工装技术领域,尤其为当X射线乌片工装,包括工装台、支撑座和底板,所述工装台上端开槽内安装有橡胶托垫,所述橡胶托垫的上表面设置有卡台,所述橡胶托垫的下表面开设有限位槽,所述工装台的上表面一体成型有限位凸起,且所述限位凸起安装在限位槽的内部,所述工装台的侧表面开设有取货侧槽,所述工装台下端开槽内一体成型有限位柱,所述限位柱的外部设置有平面轴承;通过工装台上表面开设槽内安装的橡胶托垫,便于橡胶托垫对乌片进行支撑齿,增加了乌片放置的便捷性,同时橡胶托垫下表面开设的限位槽套在工装台上表面一体成型的限位凸起外部,便于限位凸起和限位槽配合对橡胶托垫进行限位,增加了橡胶托垫安装的牢靠性。

【技术实现步骤摘要】
当X射线乌片工装
本技术属于工装
,具体涉及当X射线乌片工装。
技术介绍
乌片工装,用于对乌片进行支撑。现有的乌片工装在使用时,对乌片进行支撑稳定性差,同时乌片支撑时不便于进行转动调节,且工装支撑稳定性不足的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了当X射线乌片工装,具有乌片支撑时便于限位,同时便于对乌片进行转动调节,同时工装支撑稳定的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:当X射线乌片工装,包括工装台、支撑座和底板,所述工装台上端开槽内安装有橡胶托垫,所述橡胶托垫的上表面设置有卡台,所述橡胶托垫的下表面开设有限位槽,所述工装台的上表面一体成型有限位凸起,且所述限位凸起安装在限位槽的内部,所述工装台的侧表面开设有取货侧槽,所述工装台下端开槽内一体成型有限位柱,所述限位柱的外部设置有平面轴承,且所述平面轴承分别与工装台和支撑座接触,所述支撑座上端开槽内安装有轴线轴承,且所述轴线轴承卡套在限位柱下端的外部。作为本技术的当X射线乌片工装优选技术方案,所述支撑座的下端开设有定位槽,所述底板的上表面一体成型有定位台,且所述定位台安装在定位槽的内部,所述底板的上表面还一体成型有定位插杆,所述支撑座下端开设有定位插孔,且所述定位插杆安装在定位插孔的内部。作为本技术的当X射线乌片工装优选技术方案,所述定位台为正四面体的台状结构,且所述定位槽和定位台相适配。作为本技术的当X射线乌片工装优选技术方案,所述底板上表面一体成型的定位插杆设置有两个,且所述定位插杆和定位插孔一一对应。作为本技术的当X射线乌片工装优选技术方案,所述橡胶托垫上表面开设的卡台设置有五个。作为本技术的当X射线乌片工装优选技术方案,所述限位凸起和限位槽均为圆环形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过工装台上表面开设槽内安装的橡胶托垫,便于橡胶托垫对乌片进行支撑齿,增加了乌片放置的便捷性,同时橡胶托垫下表面开设的限位槽套在工装台上表面一体成型的限位凸起外部,便于限位凸起和限位槽配合对橡胶托垫进行限位,增加了橡胶托垫安装的牢靠性,通过工装台和支撑座之间设置的限位柱、平面轴承和轴线轴承,同时限位柱的下端卡插在轴线轴承的内部,同时平面轴承分别与工装台和支撑座接触,增加了工装台在支撑座上端转动的稳定性。2、支撑座下端设置的底板通过定位槽、定位台、定位插孔和定位插杆进行定位,同时定位台安装在定位槽的内部,定位插杆安装在定位插孔的内部,增加了支撑座安装在底板上表面的稳定性和便捷性,便于底板对支撑座进行支撑。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的剖面结构示意图;图3为图2中A处的放大结构示意图;图4为本技术中的工装台和支撑座连接结构示意图;图5为图2中B处的放大结构示意图;图中:1、工装台;2、支撑座;3、底板;4、橡胶托垫;5、限位凸起;6、限位槽;7、卡台;8、取货侧槽;9、限位柱;10、平面轴承;11、轴线轴承;12、定位槽;13、定位台;14、定位插孔;15、定位插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:当X射线乌片工装,包括工装台1、支撑座2和底板3,工装台1上端开槽内安装有橡胶托垫4,橡胶托垫4的上表面设置有卡台7,橡胶托垫4的下表面开设有限位槽6,工装台1的上表面一体成型有限位凸起5,且限位凸起5安装在限位槽6的内部,工装台1的侧表面开设有取货侧槽8,工装台1下端开槽内一体成型有限位柱9,限位柱9的外部设置有平面轴承10,且平面轴承10分别与工装台1和支撑座2接触,支撑座2上端开槽内安装有轴线轴承11,且轴线轴承11卡套在限位柱9下端的外部。本实施方案中,通过工装台1上表面开设槽内安装的橡胶托垫4,便于橡胶托垫4对乌片进行支撑齿,增加了乌片放置的便捷性,同时橡胶托垫4下表面开设的限位槽6套在工装台1上表面一体成型的限位凸起5外部,便于限位凸起5和限位槽6配合对橡胶托垫4进行限位,增加了橡胶托垫4安装的牢靠性,通过工装台1和支撑座2之间设置的限位柱9、平面轴承10和轴线轴承11,同时限位柱9的下端卡插在轴线轴承11的内部,同时平面轴承10分别与工装台1和支撑座2接触,增加了工装台1在支撑座2上端转动的稳定性。具体的,支撑座2的下端开设有定位槽12,底板3的上表面一体成型有定位台13,且定位台13安装在定位槽12的内部,底板3的上表面还一体成型有定位插杆15,支撑座2下端开设有定位插孔14,且定位插杆15安装在定位插孔14的内部,定位台13为正四面体的台状结构,且定位槽12和定位台13相适配,底板3上表面一体成型的定位插杆15设置有两个,且定位插杆15和定位插孔14一一对应。本实施例中,支撑座2下端设置的底板3通过定位槽12、定位台13、定位插孔14和定位插杆15进行定位,同时定位台13安装在定位槽12的内部,定位插杆15安装在定位插孔14的内部,增加了支撑座2安装在底板3上表面的稳定性和便捷性,便于底板3对支撑座2进行支撑。具体的,橡胶托垫4上表面开设的卡台7设置有五个。本实施例中,便于对乌片进行支撑。具体的,限位凸起5和限位槽6均为圆环形结构。本实施例中,便于限位凸起5安装在限位槽6的内部。本技术的工作原理及使用流程:使用时,把底板3放置在合适的位置处,并把支撑座2放置在底板3的上表面,此时底板3上表面一体成型的定位台13安装在支撑座2下端开设的定位槽12内,同时底板3上表面一体成型的定位插杆15安装在支撑座2下端开设的定位插孔14内,把工装台1放置在支撑座2的上端,此时轴线轴承11卡套在限位柱9下端的外部,同时平面轴承10分别与工装台1和支撑座2接触,把橡胶托垫4放置在工装台1上端开设的槽内,此时橡胶托垫4下端开设的限位槽6套在工装台1上表面一体成型的限位凸起5外部。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.当X射线乌片工装,包括工装台(1)、支撑座(2)和底板(3),其特征在于:所述工装台(1)上端开槽内安装有橡胶托垫(4),所述橡胶托垫(4)的上表面设置有卡台(7),所述橡胶托垫(4)的下表面开设有限位槽(6),所述工装台(1)的上表面一体成型有限位凸起(5),且所述限位凸起(5)安装在限位槽(6)的内部,所述工装台(1)的侧表面开设有取货侧槽(8),所述工装台(1)下端开槽内一体成型有限位柱(9),所述限位柱(9)的外部设置有平面轴承(10),且所述平面轴承(10)分别与工装台(1)和支撑座(2)接触,所述支撑座(2)上端开槽内安装有轴线轴承(11),且所述轴线轴承(11)卡套在限位柱(9)下端的外部。/n

【技术特征摘要】
1.当X射线乌片工装,包括工装台(1)、支撑座(2)和底板(3),其特征在于:所述工装台(1)上端开槽内安装有橡胶托垫(4),所述橡胶托垫(4)的上表面设置有卡台(7),所述橡胶托垫(4)的下表面开设有限位槽(6),所述工装台(1)的上表面一体成型有限位凸起(5),且所述限位凸起(5)安装在限位槽(6)的内部,所述工装台(1)的侧表面开设有取货侧槽(8),所述工装台(1)下端开槽内一体成型有限位柱(9),所述限位柱(9)的外部设置有平面轴承(10),且所述平面轴承(10)分别与工装台(1)和支撑座(2)接触,所述支撑座(2)上端开槽内安装有轴线轴承(11),且所述轴线轴承(11)卡套在限位柱(9)下端的外部。


2.根据权利要求1所述的当X射线乌片工装,其特征在于:所述支撑座(2)的下端开设有定位槽(12),所述底板(3)的上表面一体成型有定位台(13),且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂华
申请(专利权)人:无锡拓智精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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