电缆孔抛光器制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆孔抛光器，包括固定筒、推动筒、抛光盘和驱动杆，所述推动筒的一端伸入固定筒内，且推动筒可相对固定筒沿轴向移动，所述驱动杆一端与抛光盘相连，驱动杆的另一端穿过固定筒后顶在推动筒内，所述驱动杆的中部外壁上开有外螺纹，所述固定筒内设有与外螺纹配合的内螺纹孔，通过推动筒相对固定筒沿轴线移动带动抛光盘旋转抛光。本实用新型专利技术的优点是：通过推动筒相对固定筒的轴向移动，推动驱动杆向前运动，同时由于驱动杆中部的外螺纹与内螺纹孔的配合，使得驱动杆在向前运动的同时发生旋转，由驱动杆头部的抛光盘对电缆孔内进行抛光作业，本装置结构简单，重量轻，适合作业人员携带外出，减轻作业人员负担。

【技术实现步骤摘要】
电缆孔抛光器
本技术涉及电缆孔抛光器。
技术介绍
随着社会的发展，国家电网覆盖全国，电力工作者工作量多，加快工作效率对于目前的状况十分重要，目前在环形安装槽上开设的电缆孔其孔壁上会因开设工艺和人工操作造成孔壁内不平整，在验收时难以通过，导致电缆孔需要返工，而在电缆孔挖好后如果能及时进行抛光，将会大大提高通过率。虽然抛光工具有很多，但是主要以电动抛光工具为主，作业人员外出携带工具非常多，再带电动工具会增加其负担，因此，急需简单轻便的抛光工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电缆孔抛光器，能够有效解决现有电缆孔抛光工具结构复杂重量过重的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：电缆孔抛光器，包括固定筒、推动筒、抛光盘和驱动杆，所述推动筒的一端伸入固定筒内，且推动筒可相对固定筒沿轴向移动，所述驱动杆一端与抛光盘相连，驱动杆的另一端穿过固定筒后顶在推动筒内，所述驱动杆的中部外壁上开有外螺纹，所述固定筒内设有与外螺纹配合的内螺纹孔，通过推动筒相对固定筒沿轴线移动带动抛光盘旋转抛光。优选的，所述固定筒内设有固定板，所述内螺纹孔开设在固定板上，通过固定板上开设内螺纹孔，在推动筒推动驱动杆时，有足够的支撑让驱动杆旋转。优选的，所述驱动杆的另一端为半球形，且顶在推动筒的内端面上，降低驱动杆的另一端与推动筒的内端面摩擦力，同时降低驱动杆对推动筒内端面的损耗。优选的，所述固定筒内壁上开有导向槽，所述导向槽与固定筒的轴线平行，所述推动筒的外侧壁上设有与导向槽相适配的导向条，保证推动推动筒时，推动筒能相对于固定筒沿直线运动。优选的，所述导向槽为燕尾槽或者矩形槽。优选的，所述抛光盘成圆台形，所述抛光盘较大的端面与驱动杆的一端固定连接，所述抛光盘的侧面为抛光面，通过圆台形较小的一端先进入电缆孔内，对电缆孔逐步进行抛光和修正，实现抛光修正一步到位。优选的，所述抛光盘的顶端开有至少一个放置腔，所述放置腔内设有铰接有打磨片，所述放置腔与外界连通，所述打磨片与放置腔的侧壁之间设有扭簧，当抛光盘旋转时，打磨片的一端被甩出放置腔，对电缆孔进行抛光，当抛光盘旋转停止时，扭簧驱使打磨片的一端回到放置腔内，在不使用时打磨片位于放置腔内，对打磨片进行保护，开始运作时，由于抛光盘的旋转，将打磨片的一端甩出放置腔，对电缆孔进行抛光，而旋转停止后则由扭簧驱动打磨片回位。优选的，所述放置腔设有四个，且均匀分布在抛光盘的顶端，四个放置腔内分别设置一个打磨片，可以实现高效打磨，同时避免设置过多打磨片造成成本上升。与现有技术相比，本技术的优点是：通过推动筒相对固定筒的轴向移动，推动驱动杆向前运动，同时由于驱动杆中部的外螺纹与内螺纹孔的配合，使得驱动杆在向前运动的同时发生旋转，由驱动杆头部的抛光盘对电缆孔内进行抛光作业，本装置结构简单，重量轻，适合作业人员携带外出，减轻作业人员负担。附图说明图1为本技术电缆孔抛光器实施例一的结构示意图；图2为本技术电缆孔抛光器实施例二的结构示意图；图3为本技术中固定筒的俯视图；图4为本技术电缆孔抛光器实施例一中抛光盘顶端的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参阅图1为本技术电缆孔抛光器的实施例一，电缆孔抛光器，包括固定筒1、推动筒2、抛光盘3和驱动杆4，所述推动筒2的一端伸入固定筒1内，且推动筒2可相对固定筒1沿轴向移动，所述驱动杆4一端与抛光盘3相连，驱动杆4的另一端穿过固定筒1后顶在推动筒2内，所述驱动杆4的中部外壁上开有外螺纹5，所述固定筒1内设有与外螺纹5配合的内螺纹孔6，通过推动筒2相对固定筒1沿轴线移动带动抛光盘3旋转抛光。通过推动筒2相对固定筒1的轴向移动，推动驱动杆4向前运动，同时由于驱动杆4中部的外螺纹5与内螺纹孔6的配合，使得驱动杆4在向前运动的同时发生旋转，由驱动杆4头部的抛光盘3对电缆孔内进行抛光作业，本装置结构简单，重量轻，适合作业人员携带外出，减轻作业人员负担。为了提供足够的旋转力，内螺纹孔6可以设置在固定筒1内的固定板7上，这样在推动驱动杆4沿轴线运动时，内螺纹孔6和驱动杆4上的外螺纹5相互作用，就能使驱动杆4旋转起来，在推动时，一般驱动杆4的另一端顶在推动筒2的内端面上，为了降低对推动筒2内端面的磨损同时降低驱动杆4和推动筒2之间的摩擦力，驱动杆4的另一端可以设置为半球形，当然也可以为椭圆形或者其他弧形面。如图3所示，为了保证推动筒2能相对于固定筒1沿轴线运动，在固定筒1的内壁上开设导向槽8，导向槽8可以为燕尾槽或者是矩形槽，该导向槽8与固定筒1的轴线平行，同时在推动筒2上设置导向条与导向槽8进行配合，以避免在推动推动筒2时，推动筒2会相对于固定筒1发生旋转，而推动筒2的外侧壁上设有导向条，与固定筒1的导向槽8相配合。如图4所示，抛光盘3的顶端设置有四个放置腔9，每个放置腔9内均设有一个打磨片10，打磨片10与放置腔9铰接，且放置腔9与外界相通，在抛光盘3发生旋转时，就能将打磨片10的一端甩出放置腔9，对电缆孔进行抛光，为了在抛光盘3停止旋转时将打磨片10收回，在打磨片10与放置腔9的侧壁之间设置扭簧11，一旦抛光盘3停止旋转，在扭簧11的弹力作用下，让打磨片10收回放置腔9内，这样在不使用时，打磨片10位于放置腔9内进行保护，防止打磨片10受损。使用时，操作人员一手握住固定筒1，另一只手握住推动筒2，将抛光盘3伸入电缆孔内，推动推动筒2，推动筒2沿固定筒1轴线向电缆孔内方向移动，由于推动筒2的移动，将推动驱动杆4也移动，由于驱动杆4和固定筒1内的内螺纹孔6螺纹连接，在驱动杆4沿轴线移动的同时会发生旋转，从而带动抛光盘3转动，抛光盘3旋转产生的离心力将抛光盘3顶端的打磨片10甩出形成抛光面，打磨片10对电缆孔的内壁进行抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆孔抛光器，其特征在于：包括固定筒(1)、推动筒(2)、抛光盘(3)和驱动杆(4)，所述推动筒(2)的一端伸入固定筒(1)内，且推动筒(2)可相对固定筒(1)沿轴向移动，所述驱动杆(4)一端与抛光盘(3)相连，驱动杆(4)的另一端穿过固定筒(1)后顶在推动筒(2)内，所述驱动杆(4)的中部外壁上开有外螺纹(5)，所述固定筒(1)内设有与外螺纹(5)配合的内螺纹孔(6)，通过推动筒(2)相对固定筒(1)沿轴线移动带动抛光盘(3)旋转抛光。/n

【技术特征摘要】
1.电缆孔抛光器，其特征在于：包括固定筒(1)、推动筒(2)、抛光盘(3)和驱动杆(4)，所述推动筒(2)的一端伸入固定筒(1)内，且推动筒(2)可相对固定筒(1)沿轴向移动，所述驱动杆(4)一端与抛光盘(3)相连，驱动杆(4)的另一端穿过固定筒(1)后顶在推动筒(2)内，所述驱动杆(4)的中部外壁上开有外螺纹(5)，所述固定筒(1)内设有与外螺纹(5)配合的内螺纹孔(6)，通过推动筒(2)相对固定筒(1)沿轴线移动带动抛光盘(3)旋转抛光。


2.如权利要求1所述的电缆孔抛光器，其特征在于：所述固定筒(1)内设有固定板(7)，所述内螺纹孔(6)开设在固定板(7)上。


3.如权利要求1所述的电缆孔抛光器，其特征在于：所述驱动杆(4)的另一端为半球形，且顶在推动筒(2)的内端面上。


4.如权利要求1所述的电缆孔抛光器，其特征在于：所述固定筒(1)内壁上开有导向槽(8)，所述导向槽(8)与固定筒(1)的轴线平行，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海宏，郭和川，王飞，任小勇，黄立挺，张树为，潘豪蒙，徐卫东，陈丐伦，陈钱伟，潘勃利，周威，徐展越，黄沙熠，戚竞艳，郑少青，叶晓静，鲍建好，
申请(专利权)人：国网浙江永嘉县供电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33