一种用于非球面加工的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非球面加工的抛光设备，包括螺杆、限位块、细砂轮、电机、粗砂轮和固定板，所述固定板的上端面中间处固定有支撑块，所述电机固定在支撑块的上端，所述电机的两端中间处活动安装有转轴，所述细砂轮和粗砂轮分别固定在两个转轴上，所述电机的前端面中间处固定有控制板，所述控制板背离电机的一端中间处镶嵌有开关，所述电机的上端面中间处焊接有把手，所述限位块共设有四个，且四个限位块分别固定在固定板的两侧，所述限位块的中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的上端焊接有转动杆，所述螺杆的下端固定有轴承。本实用新型专利技术有利于对工件进行粗抛光和细抛光的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非球面加工的抛光设备
本技术涉及工件抛光
，具体为一种用于非球面加工的抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201811074672.1】，公开号【CN109352500A】，本技术公开一种用于五金件制造加工的抛光设备，涉及五金件加工设备领域，包括底座，底座顶部的两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱的一端固定安装有承载板，底座的顶部固定安装有减震垫，减震垫的顶部固定安装有减震装置，减震装置的顶部固定安装有工作台。该用于五金件制造加工的抛光设备，通过设置夹紧装置，对于较大一点的五金件不需要更换夹具，可以随意调节夹具的宽度和高度，便于使用，成本低，大大的提高了工作效率，通过设置减震装置，让工作台处于平稳的状态，保证了五金件在加工过程中不容易出现偏差，提高了五金件的加工质量，通过设置第二减震弹簧，可以消减五金件加工带来的震动，减弱了对夹板的损伤，延长了夹板的使用寿命。部分工件在使用时，对表面的光滑度要求较高，同时也是为了增加工件的外部美观，均需要对工件的外部进行抛光处理，而现有的对工件抛光的装置，较为单一，无法满足工件抛光的需求，因此现在需要一种能够对工件进行粗抛光和细抛光的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于非球面加工的抛光设备，具备有利于对工件进行粗抛光和细抛光的优点，解决了现有的对工件抛光的装置，较为单一，无法满足工件抛光的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于非球面加工的抛光设备，包括螺杆、限位块、细砂轮、电机、粗砂轮和固定板，所述固定板的上端面中间处固定有支撑块，所述电机固定在支撑块的上端，所述电机的两端中间处活动安装有转轴，所述细砂轮和粗砂轮分别固定在两个转轴上，所述电机的前端面中间处固定有控制板，所述控制板背离电机的一端中间处镶嵌有开关，所述电机的上端面中间处焊接有把手，所述限位块共设有四个，且四个限位块分别固定在固定板的两侧，所述限位块的中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内部，所述螺杆的上端焊接有转动杆，所述螺杆的下端固定有轴承，所述轴承固定在固定块的上端面一侧中间处。优选的，所述固定板的长度和宽度均大于电机的长度和宽度，且细砂轮和粗砂轮均位于固定板的上侧。优选的，所述控制板与外接电源线相连接，所述控制板通过导线均与电机和开关电连接。优选的，所述固定块呈长方形，且固定块背离轴承的一端位于固定板的下侧。优选的，所述限位块的厚度与固定板的厚度相等，所述限位块上的螺孔与螺杆相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定块和固定板，有利于对抛光装置进行固定的效果，需要对工件进行抛光加工时，将抛光装置通过固定板放置在操作台上，同时固定块位于操作台的下侧，根据操作台的厚度，在螺杆调节的作用下，使固定块和固定板对操作台进行夹持，有利于对抛光装置的固定。2、本技术通过设置细砂轮和粗砂轮，有利于对工件进行抛光的效果，将抛光装置固定后，通过外接电源线将控制板接通电源，同时按动开关使电机接通电源，在电机的作用下带动细砂轮和粗砂轮的带动，通过细砂轮和粗砂轮有利于对工件不同程度的抛光。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、固定块；2、轴承；3、螺杆；4、限位块；5、螺孔；6、转动杆；7、转轴；8、细砂轮；9、电机；10、把手；11、开关；12、控制板；13、粗砂轮；14、支撑块；15、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于非球面加工的抛光设备，包括螺杆3、限位块4、细砂轮8、电机9、粗砂轮13和固定板15，固定板15的上端面中间处固定有支撑块14，电机9固定在支撑块14的上端，电机9的两端中间处活动安装有转轴7，细砂轮8和粗砂轮13分别固定在两个转轴7上，电机9的前端面中间处固定有控制板12，控制板12背离电机9的一端中间处镶嵌有开关11，电机9的上端面中间处焊接有把手10，限位块4共设有四个，且四个限位块4分别固定在固定板15的两侧，限位块4的中间处开设有螺孔5，螺杆3螺纹安装在螺孔5的内部，螺杆3的上端焊接有转动杆6，螺杆3的下端固定有轴承2，轴承2固定在固定块1的上端面一侧中间处，需要对工件进行抛光加工时，将抛光装置通过固定板15放置在操作台上，同时固定块1位于操作台的下侧，根据操作台的厚度，在螺杆3调节的作用下，使固定块1和固定板15对操作台进行夹持，有利于对抛光装置的固定。固定板15的长度和宽度均大于电机9的长度和宽度，且细砂轮8和粗砂轮13均位于固定板15的上侧，控制板12与外接电源线相连接，控制板12通过导线均与电机9和开关11电连接，将抛光装置固定后，通过外接电源线将控制板12接通电源，同时按动开关11使电机9接通电源，在电机9的作用下带动细砂轮8和粗砂轮13的带动，通过细砂轮8和粗砂轮13有利于对工件不同程度的抛光。固定块1呈长方形，且固定块1背离轴承2的一端位于固定板15的下侧。限位块4的厚度与固定板15的厚度相等，限位块4上的螺孔5与螺杆3相适配。工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于非球面加工的抛光设备，包括螺杆(3)、限位块(4)、细砂轮(8)、电机(9)、粗砂轮(13)和固定板(15)，其特征在于：所述固定板(15)的上端面中间处固定有支撑块(14)，所述电机(9)固定在支撑块(14)的上端，所述电机(9)的两端中间处活动安装有转轴(7)，所述细砂轮(8)和粗砂轮(13)分别固定在两个转轴(7)上，所述电机(9)的前端面中间处固定有控制板(12)，所述控制板(12)背离电机(9)的一端中间处镶嵌有开关(11)，所述电机(9)的上端面中间处焊接有把手(10)，所述限位块(4)共设有四个，且四个限位块(4)分别固定在固定板(15)的两侧，所述限位块(4)的中间处开设有螺孔(5)，所述螺杆(3)螺纹安装在螺孔(5)的内部，所述螺杆(3)的上端焊接有转动杆(6)，所述螺杆(3)的下端固定有轴承(2)，所述轴承(2)固定在固定块(1)的上端面一侧中间处。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于非球面加工的抛光设备，包括螺杆(3)、限位块(4)、细砂轮(8)、电机(9)、粗砂轮(13)和固定板(15)，其特征在于：所述固定板(15)的上端面中间处固定有支撑块(14)，所述电机(9)固定在支撑块(14)的上端，所述电机(9)的两端中间处活动安装有转轴(7)，所述细砂轮(8)和粗砂轮(13)分别固定在两个转轴(7)上，所述电机(9)的前端面中间处固定有控制板(12)，所述控制板(12)背离电机(9)的一端中间处镶嵌有开关(11)，所述电机(9)的上端面中间处焊接有把手(10)，所述限位块(4)共设有四个，且四个限位块(4)分别固定在固定板(15)的两侧，所述限位块(4)的中间处开设有螺孔(5)，所述螺杆(3)螺纹安装在螺孔(5)的内部，所述螺杆(3)的上端焊接有转动杆(6)，所述螺杆(3)的下端固定有轴承(2)，所述轴承(2)固定在固定块(1)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔强，
申请(专利权)人：天津宇光光学有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12