双导轨环形坡口机制造技术

技术编号:29482581 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-30 18:53
本实用新型专利技术涉及管道切割技术领域,提出了双导轨环形坡口机,包括,固定部,所述固定部由两个半圆环主体组成,所述固定部上设置有双轨滚轮;旋转部,所述旋转部转动设置在所述固定部上;所述旋转部包括,转动环,所述转动环转动设置在所述固定部上,所述转动环上设置有滚轮槽,所述双轨滚轮位于所述滚轮槽内;进刀装置,所述进刀装置设置在所述转动环上;坡口刀,所述坡口刀设置在所述进刀装置上;拨销组件,所述拨销组件设置在所述固定部上,所述进刀装置随所述转动环转动至所述拨销组件的位置时,被所述拨销组件拨动。通过上述技术方案,解决了相关技术中的转动运行不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
双导轨环形坡口机
本技术涉及管道切割
,具体的,涉及双导轨环形坡口机。
技术介绍
坡口机是一种用于切削钢筒端面的设备,一般加工钢筒时,先将钢筒固定在坡口机上或是将坡口机固定在钢筒上,然后通过坡口刀具对钢筒做圆周转动,切削钢筒的端面。一般的坡口机,坡口机只有一排转动滚轮,转动的稳定性较差,转动过程中随着使用次数的上升对于轨道上的滚轮的摩擦损坏也越来越严重,滚轮损坏拆开更换需要花费很多时间,同时运行不稳也会带来加工精度不够、加工误差大的情况。
技术实现思路
本技术提出双导轨环形坡口机,解决了相关技术中的转动运行不稳定的问题。本技术的技术方案如下:双导轨环形坡口机,用于将管道切出坡口,包括,固定部,所述固定部由两个半圆环主体组成,所述固定部上设置有双轨滚轮;旋转部,所述旋转部转动设置在所述固定部上;所述旋转部包括,转动环,所述转动环转动设置在所述固定部上,所述转动环上设置有滚轮槽,所述双轨滚轮位于所述滚轮槽内;进刀装置,所述进刀装置设置在所述转动环上;坡口刀,所述坡口刀设置在所述进刀装置上;拨销组件,所述拨销组件设置在所述固定部上,所述进刀装置随所述转动环转动至所述拨销组件的位置时,被所述拨销组件拨动。作为进一步的技术方案,所述双轨滚轮包括,滚轮,所述滚轮沿内圈和外圈两个轨迹设置有两圈,所述内圈上的所述滚轮和所述外圈上的所述滚轮交错设置,所述滚轮在所述滚轮槽内转动;固定螺栓,所述滚轮转动设置在所述固定螺栓上;锁紧螺母,所述固定螺栓通过所述锁紧螺母设置在所述固定部上。作为进一步的技术方案,所述进刀装置包括,导向槽,所述导向槽沿所述旋转部的径向设置在所述转动环上;进刀滑块,所述坡口刀设置在所述进刀滑块上,所述进刀滑块滑动设置在所述导向槽内;进给丝杠,所述进刀滑块螺纹设置在所述进给丝杠上;被动齿轮,所述被动齿轮与所述进给丝杠同轴设置,位于所述进给丝杠一侧;主动齿轮,所述被动齿轮与所述主动齿轮啮合;拨轮,所述拨轮与所述主动齿轮同轴设置,位于所述主动齿轮一侧,所述拨轮随所述转动环转动至所述拨销组件的位置时,被所述拨销组件拨动。作为进一步的技术方案,还包括,调节螺栓,所述固定部径向设置有螺栓孔,所述调节螺栓螺纹设置在所述螺栓孔内,用于将所述固定部固定在所述管道外壁。作为进一步的技术方案,所述旋转部由两个半圆环组成,两个半圆环之间通过连接螺栓连接。作为进一步的技术方案,还包括,推件,用于推动所述滚轮靠近所述滚轮槽的侧壁;所述固定部上具有光孔,所述固定螺栓设置在所述光孔内,所述固定螺栓的直径小于所述光孔的直径;所述推件包括,导向杆,所述导向杆设置在固定部上,位于所述固定螺栓一侧;弹性件,所述弹性件设置在所述导向杆上,用于提供使所述固定螺栓靠近所述滚轮槽侧壁的作用力。作为进一步的技术方案,所述进刀装置为对称的两个。本技术的工作原理及有益效果为:本实施例中,为了解决转动运行不稳定的问题,设置了双轨滚轮,具体为,坡口机包括固定部、旋转部和拨销组件,其中固定部为两个半圆环主体组成,通过连接件连接在一起,被加工管道穿过固定部中间的环形空间,固定部固定在管道外壁上;旋转部也为两个半圆环主体组成,转动设置在固定部上;固定部上设置有双轨滚轮,旋转部上设置有滚轮槽,双轨滚轮位于滚轮槽内,相比于原来方案,双轨滚轮的设计扩大了原有滚轮槽的面积,增强了对转动环的位置限制,使转动环的运行更加平稳。旋转部包括转动环和进刀装置,转动环由外部动力源驱动其转动,进刀装置设置在转动环上,跟随转动环转动,坡口刀设置在进刀装置上;旋转部在固定部上旋转时,坡口刀也跟着做圆周运动,从而对管道外壁进行切割;拨销组件设置在固定部上,进刀装置随转动环转动至拨销组件的位置时,被拨销组件拨动,则进刀装置进一次刀,坡口刀进刀后,则对管道外壁之前加工过的位置进行进一步的径向切割,经过多次进刀,坡口刀将管道切出坡口。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术中转动环结构示意图;图3为本技术剖视图;图4为本技术中进刀装置结构示意图;图5为本技术中推件结构示意图;图6为本技术中固定部结构示意图;图中:1、固定部,2、双轨滚轮,3、旋转部,4、转动环,5、滚轮槽,6、进刀装置,7、坡口刀,8、拨销组件,9、滚轮,10、固定螺栓,11、锁紧螺母,12、导向槽,13、进刀滑块,14、进给丝杠,15、被动齿轮,16、主动齿轮,17、拨轮,18、调节螺栓,19、螺栓孔,20、连接螺栓,21、推件,22、导向杆,23、弹性件。具体实施方式下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。如图1~图6所示,本实施例提出了双导轨环形坡口机,用于将管道切出坡口,其特征在于,包括,固定部1,固定部1由两个半圆环主体组成,固定部1上设置有双轨滚轮2;旋转部3,旋转部3转动设置在固定部1上;旋转部3包括,转动环4,转动环4转动设置在固定部1上,转动环4上设置有滚轮槽5,双轨滚轮2位于滚轮槽5内;进刀装置6,进刀装置6设置在转动环4上;坡口刀7,坡口刀7设置在进刀装置6上;拨销组件8,拨销组件8设置在固定部1上,进刀装置6随转动环4转动至拨销组件8的位置时,被拨销组件8拨动。本实施例中,为了解决转动运行不稳定的问题,设置了双轨滚轮2,具体为,坡口机包括固定部1、旋转部3和拨销组件8,其中固定部1为两个半圆环主体组成,通过连接件连接在一起,被加工管道穿过固定部1中间的环形空间,固定部1固定在管道外壁上;旋转部3也为两个半圆环主体组成,转动设置在固定部1上;固定部1上设置有双轨滚轮2,旋转部3上设置有滚轮槽5,双轨滚轮2位于滚轮槽5内,相比于原来方案,双轨滚轮2的设计扩大了原有滚轮槽5的面积,增强了对转动环4的位置限制,使转动环4的运行更加平稳。旋转部3包括转动环4和进刀装置6,转动环4由外部动力源驱动其转动,进刀装置6设置在转动环4上,跟随转动环4转动,坡口刀7设置在进刀装置6上;旋转部3在固定部1上旋转时,坡口刀7也跟着做圆周运动,从而对管道外壁进行切割;拨销组件8设置在固定部1上,进刀装置6随转动环4转动至拨销组件8的位置时,被拨销组件8拨动,则进刀装置6进一次刀,坡口刀7进刀后,则对管道外壁之前加工过的位置进行进一步的径向切割,经过多次进刀,坡口刀7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双导轨环形坡口机,用于将管道切出坡口,其特征在于,包括,/n固定部(1),所述固定部(1)由两个半圆环主体组成,所述固定部(1)上设置有双轨滚轮(2);/n旋转部(3),所述旋转部(3)转动设置在所述固定部(1)上;/n所述旋转部(3)包括,/n转动环(4),所述转动环(4)转动设置在所述固定部(1)上,所述转动环(4)上设置有滚轮槽(5),所述双轨滚轮(2)位于所述滚轮槽(5)内;/n进刀装置(6),所述进刀装置(6)设置在所述转动环(4)上;/n坡口刀(7),所述坡口刀(7)设置在所述进刀装置(6)上;/n拨销组件(8),所述拨销组件(8)设置在所述固定部(1)上,所述进刀装置(6)随所述转动环(4)转动至所述拨销组件(8)的位置时,被所述拨销组件(8)拨动。/n

【技术特征摘要】
1.双导轨环形坡口机,用于将管道切出坡口,其特征在于,包括,
固定部(1),所述固定部(1)由两个半圆环主体组成,所述固定部(1)上设置有双轨滚轮(2);
旋转部(3),所述旋转部(3)转动设置在所述固定部(1)上;
所述旋转部(3)包括,
转动环(4),所述转动环(4)转动设置在所述固定部(1)上,所述转动环(4)上设置有滚轮槽(5),所述双轨滚轮(2)位于所述滚轮槽(5)内;
进刀装置(6),所述进刀装置(6)设置在所述转动环(4)上;
坡口刀(7),所述坡口刀(7)设置在所述进刀装置(6)上;
拨销组件(8),所述拨销组件(8)设置在所述固定部(1)上,所述进刀装置(6)随所述转动环(4)转动至所述拨销组件(8)的位置时,被所述拨销组件(8)拨动。


2.根据权利要求1所述的双导轨环形坡口机,其特征在于,所述双轨滚轮(2)包括,
滚轮(9),所述滚轮(9)沿内圈和外圈两个轨迹设置有两圈,所述内圈上的所述滚轮(9)和所述外圈上的所述滚轮(9)交错设置,所述滚轮(9)在所述滚轮槽(5)内转动;
固定螺栓(10),所述滚轮(9)转动设置在所述固定螺栓(10)上;
锁紧螺母(11),所述固定螺栓(10)通过所述锁紧螺母(11)设置在所述固定部(1)上。


3.根据权利要求2所述的双导轨环形坡口机,其特征在于,所述进刀装置(6)包括,
导向槽(12),所述导向槽(12)沿所述旋转部(3)的径向设置在所述转动环(4)上;
进刀滑块(13),所述坡口刀(7)设置在所述进刀滑块(13)上,所述进刀滑块(13)滑动设置在所述导向槽(12)内;
进给丝杠(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:常荣英
申请(专利权)人:保定市华沃机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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