一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有伸缩腔，所述伸缩腔的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端焊接有切割刀片。该在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置，对管件进行切割时，伸缩杆向下运动带动倒角刀片同步向下运动，实现对管件在切割的同时进行倒角，并且可以通过转动螺杆调节倒角刀片的角度，操作简单，更加省时省力，而且相对于人工倒角，大大提高了管件的准确度以及减小倒角的误差，同时避免了由于倒角误差大造成的材料的浪费，在一定程度上提高了管件加工的工作效率以及降低了管件加工的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置
本专利技术涉及数控机床
，具体为一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。具有高质量、高精度、高智能化的特点。管件切割完成后通常需要进行倒角，用于特殊机构，同时可以避免由于切割面锋利出现安全事故。但现有的数控切割设备通常不具备倒角功能，或者无法同时进行，可能需要手工进行倒角，而手工进行倒角，不仅难以掌握倒角的角度，同时控制难度大、准确度低、误差大，容易出现报废，造成材料的浪费。而且加工的周期较长，大大降低了管件的加工效率，增大了管件的生产成本，因此我们提出了一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置来解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置，具备省时省力、准本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有伸缩腔(2)，所述伸缩腔(2)的内部滑动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端焊接有切割刀片(4)，所述伸缩杆(3)的正面螺纹连接有横杆(5)，所述横杆(5)的外表面滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)的正面转动连接有调节机构(7)，所述调节机构(7)的底部焊接有倒角刀片(8)，所述横杆(5)的两端螺纹连接有安装块(9)，所述安装块(9)靠近壳体(1)的一侧焊接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面套接有复位弹簧(11)，所述调节机构(7)的顶部转动连接有滑块(12)，所述滑块(1...

【技术特征摘要】
1.一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有伸缩腔(2)，所述伸缩腔(2)的内部滑动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端焊接有切割刀片(4)，所述伸缩杆(3)的正面螺纹连接有横杆(5)，所述横杆(5)的外表面滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)的正面转动连接有调节机构(7)，所述调节机构(7)的底部焊接有倒角刀片(8)，所述横杆(5)的两端螺纹连接有安装块(9)，所述安装块(9)靠近壳体(1)的一侧焊接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面套接有复位弹簧(11)，所述调节机构(7)的顶部转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的内部转动连接有螺杆(13)，所述滑块(12)的表面滑动连接有限位槽(14)，所述伸缩杆(3)靠近管件的一端焊接有储料槽(15)；
所述调节机构(7)包括转杆(71)，所述转杆(71)的正面固定安装有定位卡块(72)，所述定位卡块(72)的正面焊接有防脱块(73)，所述定位卡块(72)的两侧滑动连接有驱动槽(74)。


2.根据权利要求1所述的一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装置，其特征在于：所述壳体(1)、伸缩腔(2)以及伸缩杆(3)均设置有两个且规格相同，对称分布于管件的上下两侧，其中壳体(1)靠近管件的一侧为开口，伸缩腔(2)固定安装在上侧壳体(1)的内部，伸缩杆(3)滑动连接在伸缩腔(2)的内部，并且上方的伸缩杆(3)靠近管件的一端固定安装有切割刀片(4)，下方的伸缩杆(3)靠近管件的一端固定安装有储料槽(15)。


3.根据权利要求1所述的一种在切割时自动倒角的管件数控机床切割辅助装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，
申请(专利权)人：永康市旭茗工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33