一种熔炉电极用加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔炉电极用加工夹具，包括箱体，所述箱体的内壁底部中间安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮连接，所述主动轮的上方通过固定座安装有转轴，所述转轴的中间固定套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述转轴的两端均固定套接有第一锥齿轮，所述箱体的内壁两端均安装有螺杆，所述螺杆底部固定套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述螺杆之间滑动套接有支撑板，所述支撑板的顶部两端均焊接有支撑架，所述支撑架的内壁底部安装有承压板，所述承压板的上方设置有承重板，本实用新型专利技术，方便进行高度的调节，对加工过程中的压力能进行缓冲，结构稳定，对电极的固定方便。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炉电极用加工夹具
本技术涉及电极加工
，具体为一种熔炉电极用加工夹具。
技术介绍
电极是电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端，输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极，电极有各种类型，如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等，在熔炉电极的加工过程中，需要通过夹具对电极进行夹紧固定，现有技术中的电极用加工夹具不方便根据操作人员的身高和具体情况进行高度的调节，对加工过程中的压力不能进行缓冲，结构不稳定，同时对电极的固定不方便，因此，设计一种熔炉电极用加工夹具是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔炉电极用加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种熔炉电极用加工夹具，包括箱体，所述箱体的内壁底部中间安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮连接，所述主动轮的上方通过固定座安装有转轴，所述转轴的中间固定套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述转轴的两端均固定套接有第一锥齿轮，所述箱体的内壁两端均安装有螺杆，所述螺杆底部固定套接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述螺杆之间滑动套接有支撑板，所述支撑板的顶部两端均焊接有支撑架，所述支撑架的内壁底部安装有承压板，所述承压板的上方设置有承重板，所述承重板的底部均匀焊接有支撑套管，所述支撑套管的底部内卡合连接有支撑内管，且支撑内管外侧套接有压缩弹簧，所述承压板的顶部和承重板的底部位于支撑套管之间安装有减震气囊，所述承重板的顶部两端均焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部一端穿过箱体顶部与加工台连接，所述加工台的顶部通过安装座固定有丝杆，所述丝杆一端安装有手轮，且丝杆表面两端开设有旋向相反的螺纹，所述丝杆两端均滑动套接有滑块，所述滑块的底部固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端通过活塞杆与夹紧板连接，所述加工台的顶部中间安装有固定台，所述固定台上均匀开设有固定槽。在进一步的实施例中，所述螺杆的一侧安装有固定柱，所述支撑板的两端均焊接有连接板，且连接板套接在固定柱上，所述箱体的内壁两侧均开设有滑槽，所述连接板一端位于滑槽内，使得支撑板移动稳定。在进一步的实施例中，所述承压板上均匀开设有与支撑内管相配合的固定槽，所述固定槽内壁底部填充有缓冲棉，所述缓冲棉顶部胶接有挤压板，对支撑内管承受的压力进行缓冲。在进一步的实施例中，所述固定槽内部中间设置有固定套，所述固定套的外侧等角度安装有橡胶柱，且固定套外壁和固定台内壁均匀开设有与橡胶柱两端相配合的卡槽，对电极的固定稳定。在进一步的实施例中，所述夹紧板的表面一侧胶接有橡胶垫，所述橡胶垫表面开设有与电极相配合的凹槽，使得对电极夹紧牢固。在进一步的实施例中，所述支撑架的顶部和底部与承重板和承压板的中间均开设有与螺杆相配合圆孔，方便螺杆工作。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.通过驱动电机带动主动轮转动，进而通过从动轮带动转轴转动，使得第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得螺杆转动，带动支撑板在螺杆上移动，对加工台的高度进行调整，连接板和固定柱相配合，起到限位固定作用，保证结构稳定，支撑柱承受加工过程的压力，使得承重板向下移动，通过减震气囊对压力进行缓冲，支撑套管向支撑内管移动，支撑内管底部一端移动至承压板上开设的固定槽内，压缩弹簧压缩变形，对压力进行分散，减少震动影响；2.将电极放置在固定台上的固定套内，橡胶柱的设置保证夹紧稳定，通过转动手轮带动丝杆转动，带动滑块移动，通过夹紧气缸推动夹紧板对电极进行夹紧，对电极的固定方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中的A区域结构示意图；图3是本技术的固定台结构示意图；附图标记为：箱体1、驱动电机2、主动轮3、从动轮4、转轴5、固定座6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺杆9、连接板10、固定柱11、支撑板12、支撑柱13、加工台14、安装座15、丝杆16、手轮17、滑块18、夹紧气缸19、夹紧板20、固定台21、固定槽22、橡胶柱23、固定套24、支撑架25、承重板26、承压板27、支撑套管28、支撑内管29、压缩弹簧30、减震气囊31。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种熔炉电极用加工夹具，包括箱体1，箱体1的内壁底部中间安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端与主动轮3连接，主动轮3的上方通过固定座6安装有转轴5，转轴5的中间固定套接有从动轮4，且主动轮3与从动轮4相互啮合，转轴5的两端均固定套接有第一锥齿轮7，箱体1的内壁两端均安装有螺杆9，螺杆9底部固定套接有第二锥齿轮8，且第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相互啮合，螺杆9之间滑动套接有支撑板12，螺杆9的一侧安装有固定柱11，支撑板12的两端均焊接有连接板10，且连接板10套接在固定柱11上，箱体1的内壁两侧均开设有滑槽，连接板10一端位于滑槽内，使得支撑板12移动稳定；支撑板12的顶部两端均焊接有支撑架25，支撑架25的内壁底部安装有承压板27，承压板27的上方设置有承重板26，承重板26的底部均匀焊接有支撑套管28，支撑套管28的底部内卡合连接有支撑内管29，且支撑内管29外侧套接有压缩弹簧30，承压板27的顶部和承重板26的底部位于支撑套管28之间安装有减震气囊31，承压板27上均匀开设有与支撑内管29相配合的固定槽，固定槽内壁底部填充有缓冲棉，缓冲棉顶部胶接有挤压板，对支撑内管29承受的压力进行缓冲；支撑架25的顶部和底部与承重板26和承压板27的中间均开设有与螺杆9相配合圆孔，方便螺杆9工作；承重板26的顶部两端均焊接有支撑柱13，且支撑柱13的顶部一端穿过箱体1顶部与加工台14连接，加工台14的顶部通过安装座15固定有丝杆16，丝杆16一端安装有手轮17，且丝杆16表面两端开设有旋向相反的螺纹，丝杆16两端均滑动套接有滑块18，滑块18的底部固定有夹紧气缸19，夹紧气缸19的输出端通过活塞杆与夹紧板20连接，夹紧板20的表面一侧胶接有橡胶垫，橡胶垫表面开设有与电极相配合的凹槽，使得对电极夹紧牢固；加工台14的顶部中间安装有固定台21，固定台21上均匀开设有固定槽22，固定槽22内部中间设置有固定套24，固定套24的外侧等角度安装有橡胶柱23，且固定套24外壁和固定台21内壁均匀开设有与橡胶柱23两端相配合的卡槽，对电极的固定稳定。工作原理：通过驱动电机2带动主动轮3转动，进而通过从动轮4带动转轴5转动，使得第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，使得螺杆9转动，带动支撑板12在螺杆9上移动，对加工台14的高度进行调整，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炉电极用加工夹具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁底部中间安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端与主动轮（3）连接，所述主动轮（3）的上方通过固定座（6）安装有转轴（5），所述转轴（5）的中间固定套接有从动轮（4），且主动轮（3）与从动轮（4）相互啮合，所述转轴（5）的两端均固定套接有第一锥齿轮（7），所述箱体（1）的内壁两端均安装有螺杆（9），所述螺杆（9）底部固定套接有第二锥齿轮（8），且第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（8）相互啮合，所述螺杆（9）之间滑动套接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部两端均焊接有支撑架（25），所述支撑架（25）的内壁底部安装有承压板（27），所述承压板（27）的上方设置有承重板（26），所述承重板（26）的底部均匀焊接有支撑套管（28），所述支撑套管（28）的底部内卡合连接有支撑内管（29），且支撑内管（29）外侧套接有压缩弹簧（30），所述承压板（27）的顶部和承重板（26）的底部位于支撑套管（28）之间安装有减震气囊（31），所述承重板（26）的顶部两端均焊接有支撑柱（13），且支撑柱（13）的顶部一端穿过箱体（1）顶部与加工台（14）连接，所述加工台（14）的顶部通过安装座（15）固定有丝杆（16），所述丝杆（16）一端安装有手轮（17），且丝杆（16）表面两端开设有旋向相反的螺纹，所述丝杆（16）两端均滑动套接有滑块（18），所述滑块（18）的底部固定有夹紧气缸（19），所述夹紧气缸（19）的输出端通过活塞杆与夹紧板（20）连接，所述加工台（14）的顶部中间安装有固定台（21），所述固定台（21）上均匀开设有固定槽（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔炉电极用加工夹具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁底部中间安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端与主动轮（3）连接，所述主动轮（3）的上方通过固定座（6）安装有转轴（5），所述转轴（5）的中间固定套接有从动轮（4），且主动轮（3）与从动轮（4）相互啮合，所述转轴（5）的两端均固定套接有第一锥齿轮（7），所述箱体（1）的内壁两端均安装有螺杆（9），所述螺杆（9）底部固定套接有第二锥齿轮（8），且第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（8）相互啮合，所述螺杆（9）之间滑动套接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部两端均焊接有支撑架（25），所述支撑架（25）的内壁底部安装有承压板（27），所述承压板（27）的上方设置有承重板（26），所述承重板（26）的底部均匀焊接有支撑套管（28），所述支撑套管（28）的底部内卡合连接有支撑内管（29），且支撑内管（29）外侧套接有压缩弹簧（30），所述承压板（27）的顶部和承重板（26）的底部位于支撑套管（28）之间安装有减震气囊（31），所述承重板（26）的顶部两端均焊接有支撑柱（13），且支撑柱（13）的顶部一端穿过箱体（1）顶部与加工台（14）连接，所述加工台（14）的顶部通过安装座（15）固定有丝杆（16），所述丝杆（16）一端安装有手轮（17），且丝杆（16）表面两端开设有旋向相反的螺纹，所述丝杆（16）两端均滑动套接有滑块（18），所述滑块（18）的底部固定有夹紧气缸（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨田，
申请(专利权)人：无锡科罗姆燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32