一种加工中心用弯板工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用弯板工装，包括弯板、固定盘和卡盘；所述卡盘固定在弯板的前侧面，所述卡盘上设置有滑槽，滑槽上设置有卡爪，所述弯板的后侧面上设置有固定套筒，固定套筒的内部设置有转轴，转轴穿过弯板至外侧，转轴与弯板之间设置有轴承，所述转轴的一端设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有端面固定板，所述固定盘上设置有环形限位槽，环形限位槽上设置有相对应的锁紧螺栓；本实用新型专利技术便于对工件进行固定，而且便于对固定好的工件进行调整，方便进行加工，能够适用不同尺寸工件的固定，实用性强，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用弯板工装
本技术涉及弯板工装
，具体为一种加工中心用弯板工装。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。在联轴器生产的过程中需要对生产联轴器的工件进行加工，就需要用到加工中心进行加工，但是采用加工中心进行加工时，需要用弯板工装对工件进行固定，但是常规的弯板工装不适用于对生产联轴器的工件进行加工，夹紧不牢固，而且固定后不便于进行转动，操作方便，给联轴器的生产带来了一定的困扰，针对这一问题提出了一种加工中心用弯板工装。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工中心用弯板工装，便于对工件进行固定，而且便于对固定好的工件进行调整，方便进行加工，能够适用于不同尺寸规格的工件，实用性强，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用弯板工装，包括弯板、固定盘和卡盘；所述卡盘固定在弯板的前侧面，所述卡盘上设置有滑槽，滑槽上设置有卡爪，所述弯板的后侧面上设置有固定套筒，固定套筒的内部设置有转轴，转轴穿过弯板至外侧，转轴与弯板之间设置有轴承，所述转轴的一端设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有端面固定板，所述固定盘上设置有环形限位槽，环形限位槽上设置有相对应的锁紧螺栓。进一步的，所述滑槽的数量为3个，滑槽围绕卡盘的中心均匀分布，通过滑槽可以使卡爪能移动，能够适用不同尺寸工件的固定。进一步的，所述弯板的两侧面上设置有三角孔，三角孔上设置有侧面耳板，侧面耳板上设置有条形通孔，通过侧面耳板对弯板进行固定，侧面耳板上的条形通孔能够对弯板进行左右的调节，使得调节方便。进一步的，所述弯板的后侧面上设置有固定板，固定板上设置有圆孔，通过固定板对弯板进行固定，使得固定牢固，保证加工时弯板对工件进行可靠的支撑。进一步的，所述固定套筒与弯板之间设置有加强板筋，固定套筒的一端设置有端盖，通过强板筋使得本装置的结构安全可靠。进一步的，所述卡盘上设置有与锁紧螺栓相对应的螺纹孔，且锁紧螺栓上连接有操作手杆，通过操作手杆能够转动锁紧螺栓，进而能够将卡盘与固定盘进行锁紧，使得操作方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本加工中心用弯板工装，具有以下好处：1、本技术上设置了滑槽，通过滑槽可以使卡爪移动，能够适用不同尺寸工件的固定，通过侧面耳板对弯板进行固定，侧面耳板上的条形通孔能够对弯板进行左右的调节，使得调节方便。2、本技术上设置了固定板，通过固定板对弯板进行固定，使得固定牢固，保证加工时弯板对工件进行可靠的支撑，通过强板筋使得本装置的结构安全可靠，通过操作手杆能够转动锁紧螺栓，进而能够将卡盘与固定盘进行锁紧，使得操作方便。3、本技术上设置了端面固定板，通过端面固定板对工件进行限制，然后通过螺母将其固定，本技术便于对工件进行固定，而且便于对固定好的工件进行调整，方便进行加工，能够适用于不同尺寸规格的工件，实用性强，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术后侧斜视结构示意图；图3为本技术剖面结构示意图。图中：1操作手杆、2卡爪、3端面固定板、4螺母、5三角孔、6侧面耳板、7弯板、8固定盘、9滑槽、10卡盘、11加强板筋、12端盖、13固定套筒、14固定板、15转轴、16轴承、17锁紧螺栓、18环形限位槽、19螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加工中心用弯板工装，包括弯板7、固定盘8和卡盘10；卡盘10固定在弯板7的前侧面，卡盘10上设置有滑槽9，滑槽9上设置有卡爪2，滑槽9与卡爪2通过螺栓进行固定，滑槽9的数量为3个，滑槽9围绕卡盘10的中心均匀分布，通过滑槽9可以使卡爪2移动，能够适用不同尺寸工件的固定，弯板7的后侧面上设置有固定套筒13，固定套筒13与弯板7之间设置有加强板筋11，固定套筒13的一端设置有端盖12，通过强板筋11使得本装置的结构安全可靠，固定套筒13的内部设置有转轴15，转轴15穿过弯板7至外侧，转轴15与弯板7之间设置有轴承16，转轴15的一端设置有螺纹杆19，螺纹杆19上设置有端面固定板3，固定盘8上设置有环形限位槽18，环形限位槽18上设置有相对应的锁紧螺栓17，卡盘10上设置有与锁紧螺栓17相对应的螺纹孔，且锁紧螺栓17上连接有操作手杆1，通过操作手杆1能够转动锁紧螺栓17，进而能够将卡盘10与固定盘8进行锁紧，使得操作方便，弯板7的两侧面上设置有三角孔5，三角孔5上设置有侧面耳板6，侧面耳板6上设置有条形通孔，通过侧面耳板6对弯板7进行固定，侧面耳板6上的条形通孔能够对弯板7进行左右的调节，使得调节方便，弯板7的后侧面上设置有固定板14，固定板14上设置有圆孔，通过固定板14对弯板7进行固定，使得固定牢固，保证加工时弯板7对工件进行可靠的支撑，本技术便于对工件进行固定，而且便于对固定好的工件进行调整，方便进行加工，能够适用于不同尺寸规格的工件，实用性强，提高工作效率。在使用时：通过侧面耳板6和固定板14将本装置固定在加工中心的工作台上，采用航车吊将工件吊起，并放入卡爪2上，然后通过操作手杆1将固定盘8与卡盘10进行锁紧，套入端面固定板3，并采用螺母4将其固定，保证固定牢固，通过滑槽9能够移动卡爪2，进而能够适用于不同尺寸规格的工件，通过侧面耳板6对弯板7进行固定，侧面耳板6上的条形通孔能够对弯板7进行左右的调节，使得调节方便，强板筋11使得本装置的结构安全可靠，通过操作手杆1能够转动锁紧螺栓17，进而能够将卡盘10与固定盘8进行锁紧，使得操作方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心用弯板工装，包括弯板(7)、固定盘(8)和卡盘(10)，其特征在于：所述卡盘(10)固定在弯板(7)的前侧面，所述卡盘(10)上设置有滑槽(9)，滑槽(9)上设置有卡爪(2)，所述弯板(7)的后侧面上设置有固定套筒(13)，固定套筒(13)的内部设置有转轴(15)，转轴(15)穿过弯板(7)至外侧，转轴(15)与弯板(7)之间设置有轴承(16)，所述转轴(15)的一端设置有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)上设置有端面固定板(3)，所述固定盘(8)上设置有环形限位槽(18)，环形限位槽(18)上设置有相对应的锁紧螺栓(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用弯板工装，包括弯板(7)、固定盘(8)和卡盘(10)，其特征在于：所述卡盘(10)固定在弯板(7)的前侧面，所述卡盘(10)上设置有滑槽(9)，滑槽(9)上设置有卡爪(2)，所述弯板(7)的后侧面上设置有固定套筒(13)，固定套筒(13)的内部设置有转轴(15)，转轴(15)穿过弯板(7)至外侧，转轴(15)与弯板(7)之间设置有轴承(16)，所述转轴(15)的一端设置有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)上设置有端面固定板(3)，所述固定盘(8)上设置有环形限位槽(18)，环形限位槽(18)上设置有相对应的锁紧螺栓(17)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心用弯板工装，其特征在于：所述滑槽(9)的数量为3个，滑槽(9)围绕卡盘(10)的中心均匀分布。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培友，
申请(专利权)人：新乡市海创传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41