一种双工位多轴攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位多轴攻牙机，包括安装架和导轨板，所述导轨板的一端安装有第一电机，所述导轨板上安装有导向板，所述导轨板的另一端安装有连接头，所述连接头的两侧均安装有工件固定夹具，所述安装架上安装有固定架，所述固定架的一侧安装有第二电机。该实用新型专利技术的导向板上通过箍套安装有安装架，在安装架上设置有腰孔，通过其方便对固定架进行不同位置和不同的个数的安装，使其可以根据需求调节对工件钻孔的位置，且可以调节一次性钻孔的个数，灵活性较高，使用方便，导轨板共设置有两个，且两个导轨板通过连接头对称安装，此种设计可以对钻孔进行双向控制，使其方便多工位钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位多轴攻牙机
本技术涉及攻牙机相关领域，具体为一种双工位多轴攻牙机。
技术介绍
攻牙机用来对工件进行钻孔，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等，全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本。目前阶段的攻牙机存在诸多的不足之处，例如，对于钻孔攻牙结构的安装固定不方便，且无法对其安装位置进行调节，不方便对钻孔位置进行调节，灵活性差，且钻孔效率低，无法同时进行多方向和多工位同时钻孔加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双工位多轴攻牙机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于钻孔攻牙结构的安装固定不方便，且无法对其安装位置进行调节，不方便对钻孔位置进行调节，灵活性差，且钻孔效率低，无法同时进行多方向和多工位同时钻孔加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位多轴攻牙机，包括安装架和导轨板，所述导轨板的一端安装有第一电机，所述导轨板上安装有导向板，所述导轨板的另一端安装有连接头，所述连接头的两侧均安装有工件固定夹具，所述安装架上安装有固定架，所述固定架的一侧安装有第二电机，所述导轨板的两侧安装有限位板，所述限位板之间安装有滑竿。在进一步的实施例中，所述导轨板的顶部设置有导轨槽，所述导轨槽的内部中部安装有第一螺杆。在进一步的实施例中，所述导向板的底端中部设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆丝杆传动连接。在进一步的实施例中，所述导向板的顶端中部安装有箍套，所述安装架安装在箍套上。在进一步的实施例中，所述安装架的两端设置有导向耳，且导向耳与滑竿滑动连接。在进一步的实施例中，所述安装架的一侧设置有腰孔，所述固定架通过螺栓安装在腰孔上。在进一步的实施例中，所述第二电机的外侧安装有电机保护套，所述电机保护套的一侧与固定架螺栓固定连接，且第二电机的一端安装有攻牙杆。在进一步的实施例中，所述工件固定夹具的一端设置有固定耳，且固定耳与连接头螺栓固定连接，所述工件固定夹具的中部安装有夹板，所述夹板的一端安装有第二螺杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术的导向板上通过箍套安装有安装架，在安装架上设置有腰孔，通过其方便对固定架进行不同位置和不同的个数的安装，使其可以根据需求调节对工件钻孔的位置，且可以调节一次性钻孔的个数，灵活性较高，使用方便。2、该技术的导轨板共设置有两个，且两个导轨板通过连接头对称安装，此种设计可以对钻孔进行双向控制，使其方便多工位钻孔，提高钻孔攻牙效率，且在连接头的两端通过螺栓安装有工件固定夹具，在工件固定夹具上安装有由第二螺杆控制的夹板，通过其方便对工件的安装固定。附图说明图1为本技术的一种双工位多轴攻牙机的结构示意图；图2为本技术的安装架的侧视图；图3为本技术的工件固定夹具的俯视图；图4为本技术的导向板的侧视图。图中：1、滑竿；2、导向耳；3、安装架；4、固定架；5、电机保护套；6、攻牙杆；7、工件固定夹具；8、连接头；9、导向板；10、箍套；11、第一螺杆；12、导轨槽；13、导轨板；14、限位板；15、第一电机；16、固定耳；17、夹板；18、第二螺杆；19、腰孔；20、第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种双工位多轴攻牙机，包括安装架3和导轨板13，导轨板13的一端安装有第一电机15，第一电机15用来控制第一螺杆11转动，使第一螺杆11与导向板9的底端的螺纹孔丝杆传动，使其自动控制导向板9在导轨板13上横向移动，导轨板13上安装有导向板9，导轨板13的另一端安装有连接头8，连接头8的两侧均安装有工件固定夹具7，工件固定夹具7用来对工件进行夹紧固定，安装架3上安装有固定架4，固定架4的一侧安装有第二电机20，第二电机20用来控制攻牙杆6转动，导轨板13的两侧安装有限位板14，限位板14之间安装有滑竿1。进一步，导轨板13的顶部设置有导轨槽12，导轨槽12的内部中部安装有第一螺杆11。进一步，导向板9的底端中部设置有螺纹孔，且螺纹孔与第一螺杆11丝杆传动连接。进一步，导向板9的顶端中部安装有箍套10，安装架3安装在箍套10上，通过箍套10方便安装架3的安装固定。进一步，安装架3的两端设置有导向耳2，且导向耳2与滑竿1滑动连接，通过导向耳2使安装架3可以与滑竿1稳定滑动。进一步，安装架3的一侧设置有腰孔19，固定架4通过螺栓安装在腰孔19上，通过腰孔19方便将固定架4安装在安装架3的不同位置。进一步，第二电机20的外侧安装有电机保护套5，电机保护套5的一侧与固定架4螺栓固定连接，且第二电机20的一端安装有攻牙杆6。进一步，工件固定夹具7的一端设置有固定耳16，且固定耳16与连接头8螺栓固定连接，工件固定夹具7的中部安装有夹板17，夹板17的一端安装有第二螺杆18，通过第二螺杆18控制夹板17将工件夹紧固定在工件固定夹具7上。工作原理：使用时，将工件放置在工件固定夹具7上，通过第二螺杆18控制夹板17对工件进行夹紧固定，然后将第二电机20通过其一侧的固定架4安装在安装架3上，通过安装架3上的腰孔19精确控制第二电机20安装的位置，通过第一电机15控制第一螺杆11转动，使第一螺杆11与导向板9的底端中部的螺纹孔丝杆传动，使其控制导向板9在导轨板13上横向移动，使导向板9带动安装架3横向移动，从而带动第二电机20进行横向移动，同时通过第二电机20带动攻牙杆6转动，使攻牙杆6对工件进行钻孔或扩孔加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位多轴攻牙机，包括安装架(3)和导轨板(13)，其特征在于：所述导轨板(13)的一端安装有第一电机(15)，所述导轨板(13)上安装有导向板(9)，所述导轨板(13)的另一端安装有连接头(8)，所述连接头(8)的两侧均安装有工件固定夹具(7)，所述安装架(3)上安装有固定架(4)，所述固定架(4)的一侧安装有第二电机(20)，所述导轨板(13)的两侧安装有限位板(14)，所述限位板(14)之间安装有滑竿(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位多轴攻牙机，包括安装架(3)和导轨板(13)，其特征在于：所述导轨板(13)的一端安装有第一电机(15)，所述导轨板(13)上安装有导向板(9)，所述导轨板(13)的另一端安装有连接头(8)，所述连接头(8)的两侧均安装有工件固定夹具(7)，所述安装架(3)上安装有固定架(4)，所述固定架(4)的一侧安装有第二电机(20)，所述导轨板(13)的两侧安装有限位板(14)，所述限位板(14)之间安装有滑竿(1)。


2.根据权利要求1所述的一种双工位多轴攻牙机，其特征在于：所述导轨板(13)的顶部设置有导轨槽(12)，所述导轨槽(12)的内部中部安装有第一螺杆(11)。


3.根据权利要求1所述的一种双工位多轴攻牙机，其特征在于：所述导向板(9)的底端中部设置有螺纹孔，且螺纹孔与第一螺杆(11)丝杆传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种双工位多轴攻牙机，其特征在于：所述导向板(9)的顶端中部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭凌书，
申请(专利权)人：东莞市雄联五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44