复合材料速钻插管桥塞制造技术

本发明专利技术公开了复合材料速钻插管桥塞，包括桥塞部分和插管部分，桥塞部分包括依次连接的中心管和下接头，中心管从上往下依次套装剪环、上护罩、上锥体、上胶筒、胶筒隔环、下胶筒、下锥体、下护罩，中心管上端有剪切槽，中心管和剪环通过剪钉固定，锚牙沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩和下护罩表面，单向阀体、复位弹簧、限位接头从上往下依次位于中心管下部和下接头内孔之间的空腔。插管部分从上往下依次为插管接头和插管主体，插管密封件呈环状固定于插管主体的表面，插管主体下端有多个注入孔。具有锚定可靠，可实现精准定位和注入，使用完成后提出插管部分，桥塞部分可实现快速钻磨，安全可靠，大大提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
复合材料速钻插管桥塞
本专利技术涉及一种油田压裂、酸化、堵水等工艺使用的井下封堵工具，特别是一种复合材料速钻插管桥塞。
技术介绍
桥塞作为油田使用的井下封堵工具，油田压裂、酸化、堵水等工艺中应用广泛。目前常用的桥塞大多为金属材料制作，具有承载能力大等优点，但施工完成后需要下工具打捞，由于井况不同，可能会发生卡钻或打捞失败的情况，对于分层封堵堵水施工的井，笼统注入的方式既浪费堵剂和材料，又对后续施工造成困难，复合材料速钻插管桥塞作为很好的替代产品，具有锚定可靠，可实现精准定位和注入，使用完成后提出插管部分，桥塞部分不用打捞，可以实现快速钻磨，钻屑通过循环洗井即可排出，安全可靠，大大提高了施工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合材料速钻插管桥塞，具有锚定可靠，可实现精准定位和注入，使用完成后提出插管部分，桥塞部分不用打捞，可以实现快速钻磨，施工无后续风险。本专利技术的目的是这样实现的：包括桥塞部分和插管部分，桥塞部分包括依次连接的中心管和下接头，中心管下端外螺纹和下接头上端内螺纹连接，中心管从上往下依次套装剪环、上护罩、上锥体、上胶筒、胶筒隔环、下胶筒、下锥体、下护罩，剪钉用于固定中心管和剪环，锚牙沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩和下护罩表面，单向阀体、复位弹簧、限位接头从上往下依次位于中心管下部和下接头内孔之间的空腔。插管部分从上往下依次为插管接头和插管主体，插管密封件是橡胶材料，通过橡胶硫化工艺呈环状固定于插管主体的表面。本专利技术所述复合材料是指聚丙烯纤维和玻璃增强热固性塑料，材料具有良好的强度和耐热性能，能够满足耐温150℃，耐压70MPa的井下使用条件，且在满足使用强度条件下，同样体积的复合材料，由于密度较低，所以质量较轻。上胶筒和下胶筒采用橡胶材料制作，均属于速钻材料。本专利技术所述锚牙采用单点式排布方式，和传统的大块卡瓦相比，具有接触范围大，单点压强大，锚定可靠，而且后期钻磨不易堵塞等优势。本专利技术的有益效果：具有锚定可靠，可实现精准定位和注入，使用完成后提出插管部分，桥塞部分可实现快速钻磨，钻屑通过循环洗井即可排出，安全可靠，大大提高了施工效率。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步说明：图1：本专利技术桥塞部分和插管部分组合结构示意图。图2：本专利技术桥塞部分结构示意图。图3：本专利技术插管部分结构示意图。图中：1-中心管，2-剪切槽，3-剪环，4-剪钉，5-上护罩，6-锚牙，7-上锥体，8-上胶筒，9-胶筒隔环，10-下胶筒，11-下锥体，12-下护罩，13-单向阀体，14-下接头，15-复位弹簧，16-限位接头，17-插管接头，18-插管主体，19-插管密封件，20-注入孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术复合材料速钻插管桥塞做进一步的详细说明。本专利技术包括桥塞部分和插管部分，桥塞部分包括依次连接的中心管1和下接头14，中心管1下端外螺纹和下接头14上端内螺纹连接，中心管1从上往下依次套装剪环3、上护罩5、上锥体7、上胶筒8、胶筒隔环9、下胶筒10、下锥体11、下护罩12，中心管1上端有剪切槽2，中心管1和剪环3通过剪钉4固定，锚牙6沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩5和下护罩12表面，上护罩5和上锥体7的接触面、下锥体11和下护罩12的接触面均采用锥面结构，单向阀体13、复位弹簧15、限位接头16从上往下依次位于中心管1下部和下接头14内孔之间的空腔。插管部分从上往下依次为插管接头17和插管主体18，插管密封件19是橡胶材料，通过橡胶硫化工艺呈环状固定于插管主体18的表面，插管主体18下端有多个注入孔20，注入孔20位于插管密封件19的下端。具体实施时，根据不同规格型号，采用常规BK20或BK10坐封工具送入，坐封工具下端和桥塞部分的中心管1上端连接，坐封工具推筒紧贴剪环3上端面，将桥塞部分先行下入井内，到位后通过地面泵车打压坐封，压力升高至5-8MPa，先使剪钉4剪断，剪环3向下推动上护罩5沿中心管1向下滑动，依次推动上锥体7、上胶筒8、胶筒隔环9、下胶筒10、下锥体11、下护罩12依次挤压，由于中心管1和下接头14保持不动，从而使上胶筒8、下胶筒10在上下两个方向的挤压力下向外膨胀，贴紧套管内壁实现密封，同时上护罩5和下护罩12的锥面变形，表面镶嵌的多个锚牙6伸出锚定在套管内壁，通过多点锚定实现坐封，继续打压至18-20MPa，中心管1上端的剪切槽2剪断，坐封工具和桥塞部分实现丢手分离，提出坐封工具。随后下入插管部分，插管部分的插管主体18从中心管1的内孔穿入，两者之间通过插管密封件19实现密封，插管主体18下压推动单向阀体13下行，压缩复位弹簧15，使插管主体18内孔通过注入孔20和限位接头16内孔实现连通，地面注入的液体可以通过插管主体18注入到坐封位置的下部空间，从而实现准确注入和封堵施工。施工完成后，上提插管部分，单向阀体13在复位弹簧15的作用下向上滑动复位，注入孔20和限位接头16内孔不连通，注入通道关闭，此时可以提出插管部分。最后等全部施工完成后，下入常规钻磨工具可以将桥塞部分快速钻除，钻屑通过循环洗井排出，免去打捞的工序和风险，使用操作方便，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合材料速钻插管桥塞包括桥塞部分和插管部分，桥塞部分包括依次连接的中心管（1）和下接头（14），中心管（1）下端外螺纹和下接头（14）上端内螺纹连接，中心管（1）从上往下依次套装剪环（3）、上护罩（5）、上锥体（7）、上胶筒（8）、胶筒隔环（9）、下胶筒（10）、下锥体（11）、下护罩（12），中心管（1）上端有剪切槽（2），中心管（1）和剪环（3）通过剪钉（4）固定，锚牙（6）沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩（5）和下护罩（12）表面，单向阀体（13）、复位弹簧（15）、限位接头（16）从上往下依次位于中心管（1）下部和下接头（14）内孔之间的空腔，插管部分从上往下依次为插管接头（17）和插管主体（18），插管密封件（19）呈环状固定于插管主体（18）的表面。/n

【技术特征摘要】
1.复合材料速钻插管桥塞包括桥塞部分和插管部分，桥塞部分包括依次连接的中心管（1）和下接头（14），中心管（1）下端外螺纹和下接头（14）上端内螺纹连接，中心管（1）从上往下依次套装剪环（3）、上护罩（5）、上锥体（7）、上胶筒（8）、胶筒隔环（9）、下胶筒（10）、下锥体（11）、下护罩（12），中心管（1）上端有剪切槽（2），中心管（1）和剪环（3）通过剪钉（4）固定，锚牙（6）沿圆周方向均匀镶嵌于上护罩（5）和下护罩（12）表面，单向阀体（13）、复位弹簧（15）、限位接头（16）从上往下依次位于中心管（1）下部和下接头（14）内孔之间的空腔，插管部分从上往下依次为插管接头（17）和插管主体（18），插管密封件（19）呈环状固定于插管主体（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵智强，石玉伟，丁伟，
申请(专利权)人：胜利油田利丰稠油技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37