一种膨胀式尾管悬挂器制造技术

技术编号:40569018 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本技术公开了一种膨胀式尾管悬挂器,属于矿井机械技术领域。其结构包括:突出环位于环形套外侧,突出环与圆环槽相互插合,台阶部位于外套管顶端,在环形套外缘设有增厚部,增厚部被托持在台阶部上,在台阶部和增厚部的间隙处设有外侧唇型垫圈,外延环位于增厚部外缘,外延环被托持在台阶部上端,外延环压置在外侧唇型垫圈上端,在环形套内缘设置若干第一槽体和第二槽体,密封环设置于第一槽体内,内侧唇型垫圈设置于第二槽体内。本技术设计了可滑动进给的两级嵌套结构,并在外套管和内套体之间增设了环状的膨胀连接件。本技术不仅实现了尾管悬挂器的径向进给调节,而且构造更加稳定,几乎不存在间隙,具有更好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿井机械,具体涉及一种膨胀式尾管悬挂器


技术介绍

1、尾管悬挂器是将尾管悬挂在上层套管柱的井下工具,是套管附件之一。通过尾管悬挂器实现尾管固井,减少深井一次下井的套管重量,改善下套管时钻机提升系统负荷,降低注替水泥浆流动阻力,有利于安全施工。通过尾管回接,可以解决因上层套管磨损而影响钻井作业的问题;使用尾管悬挂固井技术,还可减少套管用量,节约钻井成本。

2、尾管悬挂器从悬挂方式上可分为水泥环悬挂和机械式悬挂两大类。水泥环悬挂式尾管悬挂器安全性差,使用较少;机械式尾管悬挂器工作可靠和操作方便,应用范围广。机械式尾管悬挂器有微台阶式、楔块式和卡瓦式三种,以卡瓦式尾管悬挂器应用得最普遍。卡瓦式尾管悬挂器又分液压卡瓦尾管悬挂器和机械卡瓦尾管悬挂器两种,以机械卡瓦尾管悬挂器使用得最多。机械卡瓦尾管悬挂器有j形槽式和轨道式两类,其中j形槽式卡瓦尾管悬挂器通过转动释放弹簧坐挂卡瓦,而轨道式卡瓦尾管悬挂器是转向环在轨道上滑动坐挂卡瓦,均难以调节轴向安装位置,当采用外力调节进给深度时,又容易在接触面上形成间隙,影响悬挂器的定位效果。


技术实现思路

1、本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种膨胀式尾管悬挂器,以解决普通尾管悬挂器难以调节轴向安装位置、且容易在接触面上形成间隙的技术问题。

2、为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种膨胀式尾管悬挂器,包括外套管,内套体,缸体,进给杆,支撑板,环形套,突出环,圆环槽,台阶部,增厚部,外延环,外侧唇型垫圈,第一槽体,密封环,第二槽体,内侧唇型垫圈;在外套管中具有竖向贯通的腔道,在外套管中内置有内套体,支撑板位于内套体顶部,缸体位于支撑板下方,在缸体中具有进给杆,支撑板连接在所述进给杆端部,环形套固定安装于外套管内侧,在外套管内侧还设置有圆环槽,突出环位于环形套外侧,突出环与圆环槽相互插合,台阶部位于外套管顶端,在环形套外缘设有增厚部,增厚部被托持在台阶部上,在台阶部和增厚部的间隙处设有外侧唇型垫圈,外延环位于增厚部外缘,外延环被托持在台阶部上端,外延环压置在外侧唇型垫圈上端,在环形套内缘设置若干第一槽体和第二槽体,密封环设置于第一槽体内,内侧唇型垫圈设置于第二槽体内。

4、优选的,在内套体和外套管之间留有管状的腔体,所述管状的腔体的厚度不小于内套体的壁厚。

5、优选的,支撑板为双层结构,在所述双层结构之间连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧有多个,多个缓冲弹簧均匀分布在缸体外部。

6、优选的,在内套体的外缘下端具有环状的凸盘,所述凸盘与外套管的内侧壁相贴。

7、优选的,缸体有多个,在相邻的进给杆之间连接有水平的连杆。

8、优选的,突出环的截面呈矩形或梯形。

9、优选的,增厚部的厚度小于环形套的壁厚,外延环的宽度不小于增厚部和环形套的壁厚之和。

10、在本技术的结构中,外套管起到外部支撑作用;内套体与外套管滑动配合,既作为内支撑体又可伸缩进给,从而起到调节作用;缸体及进给杆可对内套体进行进给调节;支撑板起到顶部支撑作用;环形套位于内套体和外套管之间,作为二者滑动配合的填充体;环形套上的突出环与外套管上的圆环槽匹配,对环形套和外套管起到装配作用;台阶部用于搭载增厚部并设置外侧唇型垫圈;增厚部既承载外延环又有助于提高环形套的整体强度;外延环起到压置固定作用;第一槽体用于设置密封环,第二槽体用于设置内侧唇型垫圈,密封环和内侧唇型垫圈起到双重封闭效果。

11、本技术公开了一种膨胀式尾管悬挂器。此技术方案设计了可滑动进给的两级嵌套结构,并在外套管和内套体之间增设了环状的膨胀连接件。本技术不仅实现了尾管悬挂器的径向进给调节,而且构造更加稳定,几乎不存在间隙,具有更好的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,包括外套管(1),内套体(2),缸体(3),进给杆(4),支撑板(5),环形套(6),突出环(7),圆环槽(8),台阶部(9),增厚部(10),外延环(11),外侧唇型垫圈(12),第一槽体(13),密封环(14),第二槽体(15),内侧唇型垫圈(16);在外套管(1)中具有竖向贯通的腔道,在外套管(1)中内置有内套体(2),支撑板(5)位于内套体(2)顶部,缸体(3)位于支撑板(5)下方,在缸体(3)中具有进给杆(4),支撑板(5)连接在所述进给杆(4)端部,环形套(6)固定安装于外套管(1)内侧,在外套管(1)内侧还设置有圆环槽(8),突出环(7)位于环形套(6)外侧,突出环(7)与圆环槽(8)相互插合,台阶部(9)位于外套管(1)顶端,在环形套(6)外缘设有增厚部(10),增厚部(10)被托持在台阶部(9)上,在台阶部(9)和增厚部(10)的间隙处设有外侧唇型垫圈(12),外延环(11)位于增厚部(10)外缘,外延环(11)被托持在台阶部(9)上端,外延环(11)压置在外侧唇型垫圈(12)上端,在环形套(6)内缘设置若干第一槽体(13)和第二槽体(15),密封环(14)设置于第一槽体(13)内,内侧唇型垫圈(16)设置于第二槽体(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,在内套体(2)和外套管(1)之间留有管状的腔体,所述管状的腔体的厚度不小于内套体(2)的壁厚。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,支撑板(5)为双层结构,在所述双层结构之间连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧有多个,多个缓冲弹簧均匀分布在缸体(3)外部。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,在内套体(2)的外缘下端具有环状的凸盘,所述凸盘与外套管(1)的内侧壁相贴。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,缸体(3)有多个,在相邻的进给杆(4)之间连接有水平的连杆。

6.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,突出环(7)的截面呈矩形或梯形。

7.根据权利要求1所述的一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,增厚部(10)的厚度小于环形套(6)的壁厚,外延环(11)的宽度不小于增厚部(10)和环形套(6)的壁厚之和。

...

【技术特征摘要】

1.一种膨胀式尾管悬挂器,其特征在于,包括外套管(1),内套体(2),缸体(3),进给杆(4),支撑板(5),环形套(6),突出环(7),圆环槽(8),台阶部(9),增厚部(10),外延环(11),外侧唇型垫圈(12),第一槽体(13),密封环(14),第二槽体(15),内侧唇型垫圈(16);在外套管(1)中具有竖向贯通的腔道,在外套管(1)中内置有内套体(2),支撑板(5)位于内套体(2)顶部,缸体(3)位于支撑板(5)下方,在缸体(3)中具有进给杆(4),支撑板(5)连接在所述进给杆(4)端部,环形套(6)固定安装于外套管(1)内侧,在外套管(1)内侧还设置有圆环槽(8),突出环(7)位于环形套(6)外侧,突出环(7)与圆环槽(8)相互插合,台阶部(9)位于外套管(1)顶端,在环形套(6)外缘设有增厚部(10),增厚部(10)被托持在台阶部(9)上,在台阶部(9)和增厚部(10)的间隙处设有外侧唇型垫圈(12),外延环(11)位于增厚部(10)外缘,外延环(11)被托持在台阶部(9)上端,外延环(11)压置在外侧唇型垫圈(12)上端,在环形套(6)内缘设置若干第一槽体(13)和第二槽体(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:石玉伟
申请(专利权)人:胜利油田利丰稠油技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1