一种压力传感器激光焊接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力传感器激光焊接固定装置，所述底座的上端两侧分别设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑接有第一滑块，所述第一滑块的上端连接有侧板，所述侧板的上端连接有第一夹块，所述底座的上端两侧还分别连接有第一气缸，所述第一气缸的输出连接至侧板的一侧；本实用新型专利技术通过拉动活动板从固定板的一侧向上移动，将活动板一侧的第二滑块通过螺栓固定在第二滑槽中，进而使得上支撑板被分为两个固定区域，将需要焊接的两组压力传感器分别置于活动板一侧，通过第三气缸同步输出，以及第一气缸同步输出，将压力传感器夹持固定稳定，可分别夹持两组压力传感器并且可根据使用需求进行调整选择使用，使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种压力传感器激光焊接固定装置
本技术涉及压力传感器激光焊接固定装置
，具体为一种压力传感器激光焊接固定装置。
技术介绍
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力传感器在进行激光焊接加工时，需要使用到夹具进行夹持稳定，而现有的部分夹具结构都是固定的不可以调节使用，只能满足一组传感器加工夹持使用，使用范围受限，为此，我们推出一种压力传感器激光焊接固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力传感器激光焊接固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力传感器激光焊接固定装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑接有第一滑块，所述第一滑块的上端连接有侧板，所述侧板的上端连接有第一夹块，所述底座的上端两侧还分别连接有第一气缸，所述第一气缸的输出连接至侧板的一侧，所述底座的上端中部连接有第二气缸，所述底座的两侧还分别连接有连接板，所述连接板的上端一侧连接有上端板，所述上端板的中部设有开口槽，所述侧板的上端延伸至开口槽的上方，所述第二气缸的输出端延伸至开口槽的上端连接有顶板，所述顶板的两侧分别连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过连接耳安装有上支撑板，所述上支撑板的一端连接有第二夹块，所述第二夹块包括固定板、活动板，所述固定板的一端连接至上支撑板的一侧，所述固定板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑接有第二滑块，所述第二滑块的一端连接至活动板的下端一侧。作为本技术方案的进一步优化，两组所述第三气缸为同步气缸。作为本技术方案的进一步优化，两组所述第一气缸为同步气缸。作为本技术方案的进一步优化，所述第二滑块通过螺钉固定在固定板上。作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑槽、第一滑块均呈T型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二气缸输出使得顶板带动上方的上支撑板上升至两侧的第一夹块之间，第一气缸输出，第一夹块对压力传感器进行焊接固定，便于在焊接时使用，当需要同时夹持两组压力传感器时，通过拉动活动板从固定板的一侧向上移动，将活动板一侧的第二滑块通过螺栓固定在第二滑槽中，进而使得上支撑板被分为两个固定区域，将需要焊接的两组压力传感器分别置于活动板一侧，通过第三气缸同步输出，以及第一气缸同步输出，将压力传感器夹持固定稳定，可分别夹持两组压力传感器并且可根据使用需求进行调整选择使用，使用范围广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二夹块使用状态结构示意图；图3为本技术第二滑块位置结构示意图。图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、侧板；5、第一夹块；6、第一气缸；7、上端板；8、开口槽；9、第二气缸；10、顶板；11、第三气缸；12、上支撑板；13、第二夹块；14、连接耳；16、活动板；17、固定板；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种压力传感器激光焊接固定装置，包括底座1，所述底座1的上端两侧分别设有第一滑槽2，所述第一滑槽2中滑接有第一滑块3，所述第一滑块3的上端连接有侧板4，所述侧板4的上端连接有第一夹块5，所述底座1的上端两侧还分别连接有第一气缸6，所述第一气缸6的输出连接至侧板4的一侧，所述底座1的上端中部连接有第二气缸9，所述底座1的两侧还分别连接有连接板20，所述连接板20的上端一侧连接有上端板7，所述上端板7的中部设有开口槽8，所述侧板4的上端延伸至开口槽8的上方，所述第二气缸9的输出端延伸至开口槽8的上端连接有顶板10，所述顶板10的两侧分别连接有第三气缸11，所述第三气缸11的输出端通过连接耳14安装有上支撑板12，所述上支撑板12的一端连接有第二夹块13，所述第二夹块13包括固定板17、活动板16，所述固定板17的一端连接至上支撑板12的一侧，所述固定板17的一侧设有第二滑槽18，所述第二滑槽18中滑接有第二滑块19，所述第二滑块19的一端连接至活动板16的下端一侧。具体的，两组所述第三气缸11为同步气缸。具体的，两组所述第一气缸6为同步气缸。具体的，所述第二滑块19通过螺钉固定在固定板17上。具体的，所述第一滑槽2、第一滑块3均呈T型设置。具体的，使用时，压力传感器置于上支撑板12上，第二气缸9输出使得顶板10带动上方的上支撑板12上升至两侧的第一夹块5之间，第一气缸6输出，第一夹块5对压力传感器进行焊接固定，便于在焊接时使用，当需要同时夹持两组压力传感器时，通过拉动活动板16从固定板17的一侧向上移动，将活动板16一侧的第二滑块19通过螺栓固定在第二滑槽18中，进而使得上支撑板12被分为两个固定区域，将需要焊接的两组压力传感器分别置于活动板16一侧，通过第三气缸11同步输出，以及第一气缸6同步输出，将压力传感器夹持固定稳定，可分别夹持两组压力传感器并且可根据使用需求进行调整选择使用，使用范围广。需要说明的是，第三气缸11、第二气缸9、第一气缸6的启动停止控制在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力传感器激光焊接固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧分别设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）中滑接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的上端连接有侧板（4），所述侧板（4）的上端连接有第一夹块（5），所述底座（1）的上端两侧还分别连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出连接至侧板（4）的一侧，所述底座（1）的上端中部连接有第二气缸（9），所述底座（1）的两侧还分别连接有连接板（20），所述连接板（20）的上端一侧连接有上端板（7），所述上端板（7）的中部设有开口槽（8），所述侧板（4）的上端延伸至开口槽（8）的上方，所述第二气缸（9）的输出端延伸至开口槽（8）的上端连接有顶板（10），所述顶板（10）的两侧分别连接有第三气缸（11），所述第三气缸（11）的输出端通过连接耳（14）安装有上支撑板（12），所述上支撑板（12）的一端连接有第二夹块（13），所述第二夹块（13）包括固定板（17）、活动板（16），所述固定板（17）的一端连接至上支撑板（12）的一侧，所述固定板（17）的一侧设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）中滑接有第二滑块（19），所述第二滑块（19）的一端连接至活动板（16）的下端一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压力传感器激光焊接固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧分别设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）中滑接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的上端连接有侧板（4），所述侧板（4）的上端连接有第一夹块（5），所述底座（1）的上端两侧还分别连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出连接至侧板（4）的一侧，所述底座（1）的上端中部连接有第二气缸（9），所述底座（1）的两侧还分别连接有连接板（20），所述连接板（20）的上端一侧连接有上端板（7），所述上端板（7）的中部设有开口槽（8），所述侧板（4）的上端延伸至开口槽（8）的上方，所述第二气缸（9）的输出端延伸至开口槽（8）的上端连接有顶板（10），所述顶板（10）的两侧分别连接有第三气缸（11），所述第三气缸（11）的输出端通过连接耳（14）安装有上支撑板（12），所述上支撑板（12）的一端连接有第二夹块（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文君，
申请(专利权)人：无锡沃尔森传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32