一种火焰切割机的输料机构制造技术

本申请涉及一种火焰切割机的输料机构，其包括机座，所述机座上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有切割机本体，所述机座之间滑动连接有位于所述切割机本体下方的底座，所述底座上固定连接有平台，所述平台设置有缓冲装置，所述缓冲装置用于放置切割好的工件，所述底座上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱使底座沿所述机座移动，所述机座的内壁上设置有卡接装置，所述卡接装置用于卡机待切割钢板。本申请具有便捷拿取工件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割机的输料机构
本申请涉及火焰切割设备的领域，尤其是涉及一种火焰切割机的输料机构。
技术介绍
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割，数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，且切割费用较低。现有的数控火焰切割机在对板材进行切割时，大都是在火焰切割机的底端放置支撑架并将板材放置在支撑架上进行切割。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在切割完钢板时，工件烫手且工件存留在钢板下方，工人在拿取时比较困难。
技术实现思路
为了方便将切割后的钢板顺利取出，本申请提供一种火焰切割机的输料机构。本申请提供的一种火焰切割机的输料机构采用如下的技术方案：一种火焰切割机的输料机构，包括机座，所述机座上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有切割机本体，所述机座之间滑动连接有位于所述切割机本体下方的底座，所述底座上固定连接有平台，所述平台设置有缓冲装置，所述缓冲装置用于放置切割好的工件，所述底座上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱使底座沿所述机座移动，所述机座的内壁上设置有卡接装置，所述卡接装置用于卡机待切割钢板。通过采用上述技术方案，切割机本体将钢板切割成工件时，将工件通过缓冲装置对工件进行缓冲收集，切割机本体通过滑轨沿着机座移动进行切割，通过底座上的平台以及驱动装置驱使平台与缓冲装置一体移动将切割好的工件移出机座，具有便捷拿取工件的效果。可选的，所述缓冲装置包括抵接台、缓冲杆与储能部，所述缓冲杆的一端与所述抵接台底端抵接，所述平台的上端面开设有滑槽，所述缓冲杆抵接于所述滑槽内，所述储能部设置于所述缓冲杆与所述滑槽短侧壁之间。通过采用上述技术方案，通过工件积压在抵接台上，在缓冲杆滑槽移动时，通过储能部对抵接台进行缓冲储能，在工件拆卸后，抵接台恢复初始位置，具有降低工件冲力，减少工件损坏的效果。可选的，所述储能部为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述缓冲杆于所述滑槽内的侧壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述滑槽的短侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧进行缓冲，具有成本低廉的效果，通过压缩弹簧储能，将抵接台回弹至初始位置，具有稳定复位抵接台进行收集工件的效果。可选的，所述抵接台的上端面设置为波浪形。通过采用上述技术方案，将抵接台的上端面设置为波浪形，在工件抵接在抵接台上时，使得工件与抵接台之间存在间隙，在工人进行拿取工件时，可以将手伸入缝隙将工件取出，方便工人操作。可选的，所述卡接装置包括定位板、卡接板与紧固件，所述定位板固定连接于所述机座的侧壁上，所述定位板用于放置待切割钢板，所述卡接板铰接于所述机座的内壁上于所述定位板的上方，所述卡接板抵紧在待切割钢板的上端，所述紧固件用于锁紧卡接板与定位板。通过采用上述技术方案，通过紧固件锁紧卡接板与定位板将钢板固定，具有稳定固定待切割钢板方便工件快速成型的效果。可选的，所述紧固件为螺栓，所述螺栓螺纹穿设所述卡接板与所述定位板。通过采用上述技术方案，通过螺栓将卡接板与定位板卡紧将钢板固定，在切割本体进行切割时，使得钢板处于稳定的状态，具有稳定切割的效果。可选的，所述驱动装置包括转杆，所述转杆转动穿设底座且与所述平台平行，所述转杆的两端转动连接有滚轮，所述转杆上设置有驱动部，所述驱动部用于驱使所述转杆转动。通过采用上述技术方案，通过驱动部驱使转杆转动带动滚轮一体转动，在钢板被切割完后，通过滚轮转动将底座与抵接台一体移动出机座将工件稳定运输出，供工人拿取。可选的，所述驱动部包括锥齿轮一、锥齿轮二与电机，所述锥齿轮一套设于所述转杆的外壁，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述电机固定在平台的底端，所述电机的转轴与所述锥齿轮二同轴固定。通过采用上述技术方案，通过电机驱使锥齿轮二带动锥齿轮一转动，将带动转杆与滚轮一体转动，使得底座沿着机座内移动将抵接台移动出机座，实现工件的运输，具有稳定移动底座与抵接台的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.切割机本体将钢板切割成工件时，将工件通过缓冲装置对工件进行缓冲收集，切割机本体通过滑轨沿着机座移动进行切割，通过底座上的平台以及驱动装置驱使平台与缓冲装置一体移动将切割好的工件移出机座，具有便捷拿取工件的效果；2.通过工件积压在抵接台上，在缓冲杆滑槽移动时，通过储能部对抵接台进行缓冲储能，在工件拆卸后，抵接台恢复初始位置，具有降低工件冲力，减少工件损坏的效果；3.将抵接台的上端面设置为波浪形，在工件抵接在抵接台上时，使得工件与抵接台之间存在间隙，在工人进行拿取工件时，可以将手伸入缝隙将工件取出，方便工人操作。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1的部分爆炸机构示意图。图3是图2中的A处放大结构时候意图。附图标记说明：1、机座；11、滑轨；12、切割本体；13、底座；14、平台；141、滑槽；2、缓冲装置；21、抵接台；22、缓冲杆；23、储能部；231、压缩弹簧；3、卡接装置；31、定位板；32、卡接板；33、紧固件；331、螺栓；4、驱动装置；41、转杆；42、滚轮；43、驱动部；431、锥齿轮一；432、锥齿轮二；433、电机。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种火焰切割机的输料机构，参照图1、图2，包括机座1，机座1的形状为方形板，机座1的材料采用金属材料；机座1上包括滑轨11和切割本体12，滑轨11的形状为方形板，滑轨11的材料采用金属材料，滑轨11焊接在机座1的上端面，切割本体12沿着滑轨11移动。机座1上还设置有底座13与平台14，底座13焊接在平台14的底端，底座13设置有四个，底座13的形状为方形，底座13的材料采用金属材料。底座13沿着机座1的底端滑动，底座13位于切割本体12的下方，平台14的形状为方形板，平台14的材料采用金属材料,平台14上设置有缓冲装置2对切割后的工件进行缓冲收集，底座13上还设置有驱动装置4驱使底座13与平台14一体沿切割本体12下方移动将工件运输出机座1，机座1的内壁上还设置有卡接装置3，将待切割钢板卡紧进行火焰切割。参照图2、图3，缓冲装置2包括抵接台21、缓冲杆22与储能部23；缓冲杆22的形状为方形，缓冲杆22的材料采用金属材料，缓冲杆22的一端与抵接台21的底端的圆台铰接，圆台焊接在抵接台21的底端，圆台的形状为圆柱形，圆台的材料采用金属材料。平台14的上端面开设有滑槽141，缓冲杆22的另一端通过滑块滑动连接在滑槽141内，缓冲杆22与滑块铰接，滑块沿着滑槽41移动。储能部23设置在滑槽141内抵接在滑块与滑槽141的短侧壁之间，抵接台21的形状为表面设置为波浪形的方形板，抵接台21的材料采用金属材料。储能部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火焰切割机的输料机构，包括机座(1)，所述机座(1)上固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动连接有切割机本体，其特征在于：所述机座(1)之间滑动连接有位于所述切割机本体下方的底座(13)，所述底座(13)上固定连接有平台(14)，所述平台(14)上设置有缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)用于放置切割好的工件，所述底座(13)上设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)用于驱使底座(13)沿所述机座(1)移动，所述机座(1)的内壁上设置有卡接装置(3)，所述卡接装置(3)用于卡机待切割钢板。/n

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机的输料机构，包括机座(1)，所述机座(1)上固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动连接有切割机本体，其特征在于：所述机座(1)之间滑动连接有位于所述切割机本体下方的底座(13)，所述底座(13)上固定连接有平台(14)，所述平台(14)上设置有缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)用于放置切割好的工件，所述底座(13)上设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)用于驱使底座(13)沿所述机座(1)移动，所述机座(1)的内壁上设置有卡接装置(3)，所述卡接装置(3)用于卡机待切割钢板。


2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机的输料机构，其特征在于：所述缓冲装置(2)包括抵接台(21)、缓冲杆(22)与储能部(23)，所述缓冲杆(22)的一端与所述抵接台(21)底端抵接，所述平台(14)的上端面开设有滑槽(141)，所述缓冲杆(22)抵接于所述滑槽(141)内，所述储能部(23)设置于所述缓冲杆(22)与所述滑槽(141)短侧壁之间。


3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机的输料机构，其特征在于：所述储能部(23)为压缩弹簧(231)，所述压缩弹簧(231)的一端与所述缓冲杆(22)于所述滑槽(141)内的侧壁固定连接，所述压缩弹簧(231)的另一端与所述滑槽(141)的短侧壁固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种火焰切割机的输料机构，其特征在于：所述抵接台(21)的上端面设置为波浪形。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫成江，翟向国，徐锋，刘温帅，
申请(专利权)人：盛世嘉华展览烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37