一种圆板气割辅助装置制造方法及图纸

本申请涉及一种圆板气割辅助装置，其包括固定底座、转动柱和调节杆，转动柱与固定底座的上表面转动连接，转动柱的周向侧壁顶部开设有调节孔，调节杆滑移连接在调节孔内，调节杆的一端固设有转动环，转动环的周向内壁固定连接有气割枪，转动柱的周向侧壁开设有与调节槽连通的微调孔，调节杆的周向侧壁开设有微调槽，微调槽的内顶壁固设有齿条，微调孔内滑移连接有微调杆，微调杆位于微调槽内的一端固设有与齿条啮合的调节齿轮，转动柱和调节杆之间设有固定调节杆的固定组件，本申请具有提高调节杆伸出的长度调节效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆板气割辅助装置
本申请涉及气割工具的
，尤其是涉及一种圆板气割辅助装置。
技术介绍
目前气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉，而实现切割的方法，在需要进行圆切割时，需要用到圆板气割辅助装置，进而实现高效的圆切割。现有的可参考公告号为CN203343589U的中国专利，其公开了一种快速气割圆盘的装置，包括转动柱、调节杆、割枪和手柄，割枪放置于转动柱之中且割枪的切割头向下设置，转动柱的外周面上固定有调节杆，调节杆上设置有一个可沿着调节杆的长度方向移动的活动螺栓，活动螺栓的上端套设于调节杆上，活动螺栓的下端设置有呈尖头状的尖点，手柄与割枪相固定连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有调节调节杆伸出长度的效率较低的缺陷。
技术实现思路
为了改善调节调节杆伸出长度的效率较低的缺陷，本申请提供一种圆板气割辅助装置。本申请提供的一种圆板气割辅助装置采用如下技术方案：一种圆板气割辅助装置，包括固定底座、转动柱和调节杆，固定底座固定连接在切割面上，转动柱与固定底座的上表面转动连接，转动柱的转动轴线垂直于切割面，转动柱的周向侧壁顶部开设有调节孔，调节杆滑移连接在调节孔内，调节杆的滑移方向平行于切割面，调节杆的一端固设有转动环，转动环的周向内壁固定连接有气割枪，所述转动柱的周向侧壁开设有与调节槽连通的微调孔，调节杆的周向侧壁开设有与微调孔连通的微调槽，微调槽的内顶壁固设有齿条，微调孔内滑移连接有微调杆，微调杆的滑移方向平行于微调孔的长度方向，微调杆位于微调槽内的一端固设有与齿条啮合的调节齿轮，转动柱和调节杆之间设有固定调节杆的固定组件，转动柱和微调杆之间设有将微调杆的位置进行固定的定位组件。通过采用上述技术方案，进行圆切割时，先将固定底座固定连接在切割面上，在调节齿轮与齿条处于非啮合状态时，通过使调节杆滑移来进行切割半径的粗略调节，需要进行调节杆伸出长度的微调时，推动微调杆，使微调齿轮与齿条啮合，通过转动微调杆的方式进行调节杆伸出长度的微调，提高了调节杆伸出长度调节的效率，还提高了调节杆伸出长度调节的精确度，调节完成后通过固定组件将调节杆的伸出长度进行固定，通过转动柱的转动使气割枪进行切割面的圆切割，通过提高调节调节杆伸缩长度的效率，进而提高了圆切割的效率。可选的，转动柱的周向侧壁开设有限位槽，调节孔的内壁固设有限位板，限位板与限位槽的内壁抵接。通过采用上述技术方案，在调节杆进行滑移时，调节杆带动限位槽与限位板抵接滑移，进而提高了调节杆滑移的稳定性。可选的，所述固定组件包括调节板、固定柱和固定板，转动柱的顶端开设有与调节孔连通的螺纹孔，固定柱螺纹连接在螺纹孔内，固定柱的上表面与调节板的底端固定连接，螺纹孔的周向内壁的底部开设有与调节孔连通的固定槽，固定板固定设在固定柱的下表面，固定板在固定槽内沿螺纹孔的长度方向滑移，固定板的下表面与调节杆的上表面抵紧。通过采用上述技术方案，需要对调节杆伸出的长度进行固定时，转动调节板，使固定柱和固定板向靠近调节杆的方向移动，在固定板与调节杆的上表面抵紧时，完成对调节杆伸出长度的固定，提高了对调节杆伸出长度固定的效率和固定后的稳定性。可选的，所述固定板的下表面固设有紧固胶垫，紧固胶垫与调节杆的上表面抵紧。通过采用上述技术方案，在固定板将调节杆的伸出长度进行固定时，紧固胶垫与调节杆的上表面抵紧，提高了对调节杆伸出长度进行固定后的稳定性，同时有效的对调节杆进行保护，提高了调节杆的使用寿命。可选的，所述定位组件包括定位板、定位杆和定位弹簧，定位板固定连接在转动柱的周向外壁靠近微调孔的位置，定位杆穿过定位板的侧壁朝向微调杆进行滑移，定位杆位于微调杆和定位板之间的周向侧壁固设有定位环板，定位弹簧将定位杆套设在内，定位弹簧的一端与定位板靠近微调杆的侧壁固定连接，定位弹簧的另一端与定位环板靠近定位板的侧壁固定连接，微调杆的周向侧壁开设有第一环槽，微调齿轮未与齿条抵接时，定位杆靠近微调杆的一端位于第一环槽内。通过采用上述技术方案，需要使用微调齿轮对调节杆的伸出长度进行微调时，推动微调杆，微调杆带动微调齿轮进行滑移，在微调齿轮与齿条啮合时，定位杆在定位弹簧的作用下嵌入到第一环槽内，对微调杆的位置进行固定，进而稳定的进行调节杆伸出长度的微调，提高了对调节杆的伸出长度进行微调时的稳定性，解除对对微调杆的位置固定时，移动定位杆，使定位杆从第一环槽内脱离，解除对微调杆的位置固定，提高了调节微调杆位置的效率。可选的，所述微调杆的周向外壁开设有第二环槽，微调齿轮与齿条啮合时，定位杆靠近微调杆的一端位于第二环槽内。通过采用上述技术方案，对调节杆的伸出长度的微调结束后，移动定位杆，使定位杆从第一环槽内脱离，向远离调节杆的方向移动微调杆，使微调齿轮与齿条分离，定位杆在定位弹簧的作用下嵌入到第二环槽内，对微调杆的位置进行固定，提高了微调齿轮处于未与齿条啮合的位置的稳定性，提高了对调节杆伸出长度进行粗调的效率。可选的，所述固定底座的上表面开设有转动槽，转动柱转动连接在转动槽内，转动槽的周向内壁的底部开设有齿轮槽，转动柱的底端固设有转动齿轮，转动齿轮转动连接在齿轮槽内，固定底座的上表面固设有微型电机，微型电机的转动轴向下伸入到齿轮槽内，微型电机的转动轴固定连接有与转动齿轮啮合的主动齿轮。通过采用上述技术方案，在调节杆的伸出长度调节完成并进行位置固定后，微型电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动转动齿轮进行转动，进而带动转动柱进行转动，使转动环上的气割枪进行圆切割，提高了用气割枪进行圆切割时的效率，同时提高了圆切割的质量。可选的，所述转动齿轮的下表面开设有转动环槽，齿轮槽的内底壁开设有若干与转动环槽连通的圆珠槽，圆珠槽内转动连接有滚珠，滚珠伸出圆珠槽的部分与转动环槽的内壁抵接。通过采用上述技术方案，在转动柱进行转动时，滚珠与转动环槽进行抵接滑移，提高了转动柱转动的效率和稳定性，进而提高了圆切割的质量。可选的，所述调节杆的周向外壁底部靠近转动环的位置固设有支撑柱，支撑柱的下表面开设有支撑槽，支撑槽内转动连接有支撑珠，支撑珠的底端与切割面抵接。通过采用上述技术方案，在转动柱进行转动时，支撑珠与切割面抵接滑移，提高了气割枪进行圆切割时的稳定性，进而提高了切割质量。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.进行调节杆伸出长度的调节时，先将移动调节杆进行调节杆伸出长度的粗调，再使定位杆从第二环槽内脱离，推动微调杆，使微调齿轮与齿条啮合，定位杆在定位弹簧的作用下嵌入到第一环槽内，对微调杆的位置进行固定，转动微调杆，通过微调齿轮和齿条的啮合关系进行调节杆伸出长度的微调，提高了调节杆伸出长度调节的效率和精确度；2.在调节杆的伸出长度调节完成后，转动调节板，使固定柱和固定板一同滑移，固定板与调节杆的上表面抵紧，完成对调节杆伸出长度的固定，提高了气割枪进行圆切割时的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆板气割辅助装置，包括固定底座(1)、转动柱(2)和调节杆(3)，固定底座(1)固定连接在切割面上，转动柱(2)与固定底座(1)的上表面转动连接，转动柱(2)的转动轴线垂直于切割面，转动柱(2)的周向侧壁顶部开设有调节孔(21)，调节杆(3)滑移连接在调节孔(21)内，调节杆(3)的滑移方向平行于切割面，调节杆(3)的一端固设有转动环(32)，转动环(32)的周向内壁固定连接有气割枪(4)，其特征在于：所述转动柱(2)的周向侧壁开设有与调节槽连通的微调孔(22)，调节杆(3)的周向侧壁开设有与微调孔(22)连通的微调槽(34)，微调槽(34)的内顶壁固设有齿条(63)，微调孔(22)内滑移连接有微调杆(61)，微调杆(61)的滑移方向平行于微调孔(22)的长度方向，微调杆(61)位于微调槽(34)内的一端固设有与齿条(63)啮合的调节齿轮，转动柱(2)和调节杆(3)之间设有固定调节杆(3)的固定组件(5)，转动柱(2)和微调杆(61)之间设有将微调杆(61)的位置进行固定的定位组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆板气割辅助装置，包括固定底座(1)、转动柱(2)和调节杆(3)，固定底座(1)固定连接在切割面上，转动柱(2)与固定底座(1)的上表面转动连接，转动柱(2)的转动轴线垂直于切割面，转动柱(2)的周向侧壁顶部开设有调节孔(21)，调节杆(3)滑移连接在调节孔(21)内，调节杆(3)的滑移方向平行于切割面，调节杆(3)的一端固设有转动环(32)，转动环(32)的周向内壁固定连接有气割枪(4)，其特征在于：所述转动柱(2)的周向侧壁开设有与调节槽连通的微调孔(22)，调节杆(3)的周向侧壁开设有与微调孔(22)连通的微调槽(34)，微调槽(34)的内顶壁固设有齿条(63)，微调孔(22)内滑移连接有微调杆(61)，微调杆(61)的滑移方向平行于微调孔(22)的长度方向，微调杆(61)位于微调槽(34)内的一端固设有与齿条(63)啮合的调节齿轮，转动柱(2)和调节杆(3)之间设有固定调节杆(3)的固定组件(5)，转动柱(2)和微调杆(61)之间设有将微调杆(61)的位置进行固定的定位组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种圆板气割辅助装置，其特征在于：转动柱(2)的周向侧壁开设有限位槽(33)，调节孔(21)的内壁固设有限位板(211)，限位板(211)与限位槽(33)的内壁抵接。


3.根据权利要求1所述的一种圆板气割辅助装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括调节板(51)、固定柱(52)和固定板(53)，转动柱(2)的顶端开设有与调节孔(21)连通的螺纹孔(23)，固定柱(52)螺纹连接在螺纹孔(23)内，固定柱(52)的上表面与调节板(51)的底端固定连接，螺纹孔(23)的周向内壁的底部开设有与调节孔(21)连通的固定槽(231)，固定板(53)固定设在固定柱(52)的下表面，固定板(53)在固定槽(231)内沿螺纹孔(23)的长度方向滑移，固定板(53)的下表面与调节杆(3)的上表面抵紧。


4.根据权利要求3所述的一种圆板气割辅助装置，其特征在于：所述固定板(53)的下表面固设有紧固胶垫(531)，紧固胶垫(531)与调节杆(3)的上表面抵紧。


5.根据权利要求1所述的一种圆板气割辅助装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：安士军，张加强，刘睿，安顺，曹太娟，安宁，张群，
申请(专利权)人：山东恒安冶金工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37