一种便于快速取件的焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速取件的焊锡机，包括固定台、支撑座和焊锡装置，所述固定台上端固定安装有滑台，所述滑台上端滑动设有滑动台，所述滑动台上端固定安装有方形台，所述方形台中部开设有圆槽，所述圆槽内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有弹板，所述滑动台上端固定安装有挡板，所述滑动台上端一侧固定安装有两块固定块，两块所述固定块之间设有压杆，两块所述固定块内部均开设有腔室，所述压杆两端分别插设到两块固定块的腔室内。本实用新型专利技术方便将焊锡板固定在方形台上，便于将焊锡板取出，方便操作人员操作，防止烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速取件的焊锡机
本技术涉及焊锡
，具体为一种便于快速取件的焊锡机。
技术介绍
焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题，自动焊锡机三度空间全方位调节，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练，可节省50％人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。但是刚焊锡完成后焊锡板的温度很高，不便于直接用手取，容易烫伤操作人员，同时不便于取出焊锡板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于快速取件的焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于快速取件的焊锡机，包括固定台、支撑座和焊锡装置，所述固定台上端固定安装有滑台，所述滑台上端滑动设有滑动台，所述滑动台上端固定安装有方形台，所述方形台中部开设有圆槽，所述圆槽内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端固定连接有弹板，所述滑动台上端固定安装有挡板，所述滑动台上端一侧固定安装有两块固定块，两块所述固定块之间设有压杆，两块所述固定块内部均开设有腔室，所述压杆两端分别插设到两块固定块的腔室内，两个所述腔室内均滑动设有卡块，两块所述卡块分别贯穿两块固定块一侧，两块所述卡块相互靠近的一侧均开设有斜槽，所述压杆两端均固定安装有斜块，所述斜块位于斜槽内，所述腔室内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与腔室内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与卡块固定连接，所述固定台左右两侧均固定安装有支撑架，两根所述支撑架之间设有横板，所述横板两端分别与两根支撑架固定连接，所述横板下端固定安装有气缸，所述气缸下端固定连接有U形架，所述U形架一侧固定安装有电机，所述电机输出端贯穿U形架一侧，且电机输出端与U形架一侧转动连接，所述U形架内部设有双向丝杠，所述双向丝杠一端与电机输出端固定连接，所述双向丝杠另一端与U形架内壁转动连接，所述U形架内部上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有夹杆，所述夹杆与双向丝杠螺纹连接。进一步的，所述支撑座固定安装在固定台下端且支撑座上窄下宽呈锥形设置，对固定台支撑更加稳定，防止在焊锡的过程中发生晃动而影响焊锡效果。进一步的，所述弹板直径与圆槽的直径相同，且弹板的材质为橡胶材质，使橡胶材质的弹板与焊锡板接触，防止焊锡板在向下压的情况下使焊锡板背面受到划伤。进一步的，所述斜槽和斜块的倾斜程度均为四十五度，且斜块与斜槽内壁贴合设置，夹杆在向下运动时下压压杆，使压杆两端的斜块在斜槽内滑动。进一步的，所述夹杆的数量有两根，两根所述夹杆对称设置，两根所述夹杆均与双向丝杠螺纹连接，且两根夹杆相互靠近的一侧固定贴设有橡胶垫，防止损坏焊锡板。进一步的，所述挡板的数量有两块，两块所述挡板前后对称设置，所述固定块、压杆、卡块、斜块和第二弹簧为一组，设有两组，两组所述固定块、压杆、卡块、斜块和第二弹簧左右对称设置，达到对焊锡板一个限位的功能。进一步的，所述焊锡装置设置在固定台的上端，且焊锡装置两侧与固定台左右两侧固定连接，能够使焊锡装置对焊锡板焊接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术向下压焊锡板，使第一弹簧压缩，其次焊锡板左右两侧的卡块在焊锡板向下压的同时受力向固定块内缩，使第二弹簧压缩，然后在第二弹簧的弹力下焊锡板通过卡块卡设在方形台上，方便将焊锡板固定在方形台上；通过气缸的伸出，使夹杆将压杆下压，使焊锡板与方形台产生间隙，同时将焊锡板抬至卡块上端，同时电机工作，带动双向丝杠转动，使两根夹杆相互靠近将焊锡板夹住，再气缸收缩，将焊锡板向上拿出，便于将焊锡板取出，方便操作人员操作，防止烫伤。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术图1中A的局部放大图；图3是本技术固定块俯视半剖示意图；图4是本技术卡块和压杆结构示意图；图5是本技术U形架底视图。图中：1、固定台；2、支撑架；3、横板；4、焊锡装置；5、支撑座；6、滑动台；7、滑台；8、固定块；9、压杆；10、夹杆；11、电机；12、U形架；13、气缸；14、卡块；15、双向丝杠；16、方形台；17、圆槽；18、第一弹簧；19、弹板；20、挡板；21、腔室；22、第二弹簧；23、斜槽；24、斜块；25、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供技术方案：一种便于快速取件的焊锡机，包括固定台1、支撑座5和焊锡装置4，支撑座5固定安装在固定台1下端且支撑座5上窄下宽呈锥形设置，对固定台1支撑更加稳定，防止在焊锡的过程中发生晃动而影响焊锡效果，焊锡装置4设置在固定台1的上端，且焊锡装置4两侧与固定台1左右两侧固定连接，能够使焊锡装置4对焊锡板焊接，固定台1上端固定安装有滑台7，滑台7上端滑动设有滑动台6，滑动台6上端固定安装有方形台16，方形台16中部开设有圆槽17，圆槽17内固定安装有第一弹簧18，第一弹簧18上端固定连接有弹板19，弹板19直径与圆槽17的直径相同，且弹板19的材质为橡胶材质，使橡胶材质的弹板19与焊锡板接触，防止焊锡板在向下压的情况下使焊锡板背面受到划伤，滑动台6上端固定安装有挡板20，滑动台6上端一侧固定安装有两块固定块8，两块固定块8之间设有压杆9，两块固定块8内部均开设有腔室21，压杆9两端分别插设到两块固定块8的腔室21内，两个腔室21内均滑动设有卡块14，两块卡块14分别贯穿两块固定块8一侧，两块卡块14相互靠近的一侧均开设有斜槽23，压杆9两端均固定安装有斜块24，斜块24位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于快速取件的焊锡机，包括固定台(1)、支撑座(5)和焊锡装置(4)，其特征在于：所述固定台(1)上端固定安装有滑台(7)，所述滑台(7)上端滑动设有滑动台(6)，所述滑动台(6)上端固定安装有方形台(16)，所述方形台(16)中部开设有圆槽(17)，所述圆槽(17)内固定安装有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)上端固定连接有弹板(19)，所述滑动台(6)上端固定安装有挡板(20)，所述滑动台(6)上端一侧固定安装有两块固定块(8)，两块所述固定块(8)之间设有压杆(9)，两块所述固定块(8)内部均开设有腔室(21)，所述压杆(9)两端分别插设到两块固定块(8)的腔室(21)内，两个所述腔室(21)内均滑动设有卡块(14)，两块所述卡块(14)分别贯穿两块固定块(8)一侧，两块所述卡块(14)相互靠近的一侧均开设有斜槽(23)，所述压杆(9)两端均固定安装有斜块(24)，所述斜块(24)位于斜槽(23)内，所述腔室(21)内设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)一端与腔室(21)内壁固定连接，所述第二弹簧(22)的另一端与卡块(14)固定连接，所述固定台(1)左右两侧均固定安装有支撑架(2)，两根所述支撑架(2)之间设有横板(3)，所述横板(3)两端分别与两根支撑架(2)固定连接，所述横板(3)下端固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)下端固定连接有U形架(12)，所述U形架(12)一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端贯穿U形架(12)一侧，且电机(11)输出端与U形架(12)一侧转动连接，所述U形架(12)内部设有双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)一端与电机(11)输出端固定连接，所述双向丝杠(15)另一端与U形架(12)内壁转动连接，所述U形架(12)内部上端开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动设有夹杆(10)，所述夹杆(10)与双向丝杠(15)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于快速取件的焊锡机，包括固定台(1)、支撑座(5)和焊锡装置(4)，其特征在于：所述固定台(1)上端固定安装有滑台(7)，所述滑台(7)上端滑动设有滑动台(6)，所述滑动台(6)上端固定安装有方形台(16)，所述方形台(16)中部开设有圆槽(17)，所述圆槽(17)内固定安装有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)上端固定连接有弹板(19)，所述滑动台(6)上端固定安装有挡板(20)，所述滑动台(6)上端一侧固定安装有两块固定块(8)，两块所述固定块(8)之间设有压杆(9)，两块所述固定块(8)内部均开设有腔室(21)，所述压杆(9)两端分别插设到两块固定块(8)的腔室(21)内，两个所述腔室(21)内均滑动设有卡块(14)，两块所述卡块(14)分别贯穿两块固定块(8)一侧，两块所述卡块(14)相互靠近的一侧均开设有斜槽(23)，所述压杆(9)两端均固定安装有斜块(24)，所述斜块(24)位于斜槽(23)内，所述腔室(21)内设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)一端与腔室(21)内壁固定连接，所述第二弹簧(22)的另一端与卡块(14)固定连接，所述固定台(1)左右两侧均固定安装有支撑架(2)，两根所述支撑架(2)之间设有横板(3)，所述横板(3)两端分别与两根支撑架(2)固定连接，所述横板(3)下端固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)下端固定连接有U形架(12)，所述U形架(12)一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端贯穿U形架(12)一侧，且电机(11)输出端与U形架(12)一侧转动连接，所述U形架(12)内部设有双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)一端与电机(11)输出端固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦存峰，陈杰，管苏豫，张佳龙，祖立新，赵阳，
申请(专利权)人：无锡同程昌自控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32