撕布机制造技术

本发明专利技术提出一种撕布机，包括放料装置、压料切口机构、撕布杆装置以及辅助纵向撕布机构，所述撕布杆装置设置于压料切口机构与辅助纵向撕布机构之间，压料切口机构包括上压布装置和设置于上压布装置下方的切口组件；辅助纵向撕布机构包括对应上压布装置设置的下压布装置，和与下压布装置连接的升降装置；撕布杆装置包括滑动组件和安装于滑动组件上的撕布杆。本发明专利技术叙述的撕布机具有结构合理、自动化程度高、操作简单方便、降低了对人工的依赖的优点。

【技术实现步骤摘要】
撕布机
本专利技术涉及家纺、服装、户外用品、家居用品的撕布加工领域，特别涉及自动定长的一种撕布机。
技术介绍
目前，在家纺、服装、户外用品、家居行业实际加工生产中，经常会用到竹纤维、天丝纤维、粘胶纤维以及经纬密度较低的化纤等面料，这类面料的特点是悬垂性好，手感柔软顺滑，容易变形。在裁剪的时候，在裁剪台上很难铺放的顺直平整，造成人为的裁剪不直，使得最终产品外形扭曲，形状不好看，影响产品的质量，降低了产品的美观度和价值。为了提高产品质量，保证产品外形自然整齐，在实际生产中，对于这类面料的裁断几乎都是依靠传统的人工丈量，剪口后手工沿横向丝缕撕开。一般需要两人配合，一边量尺寸，一边剪口，接下来一段一段的将布料横向撕开。速度慢，效率低，而且劳动强度大，一天下来工人往往膀子疼。平均一个人也只能撕四五百片，无法满足后续缝制生产的需要，成为工厂生产过程中制约产能的瓶颈。亟待在技术设备上进行创新升级，以提高效率，减少用工，降低劳动强度，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种撕布机，解决上述现有技术问题中的一个或多个。本专利技术提出一种撕布机，包括放料装置、压料切口机构、撕布杆装置以及辅助纵向撕布机构，所述撕布杆装置设置于压料切口机构与辅助纵向撕布机构之间，所述压料切口机构包括上压布装置和设置于上压布装置下方的切口组件；所述辅助纵向撕布机构包括对应上压布装置设置的下压布装置，和与下压布装置连接的升降装置；所述撕布杆装置包括滑动组件和安装于滑动组件上的撕布杆。在某些实施方式中，所述放料装置包括拉料辊，所述上压布装置安装于拉料辊的下方，优选在所述拉料辊上安装防回弹压布杆，所述防回弹压布杆压在拉料辊上的布面上。在某些实施方式中，所述放料装置还包括设有放料辊的放料架，所述放料辊的线速度小于所述拉料辊的线速度，优选在所述放料辊上安装纠偏器和计量装置，用于进行放料长度的计量，采用计米器作为计量装置。在某些实施方式中，所述上压布装置和下压布装置同步运行。在某些实施方式中，所述上压布装置包括上压布气缸、第一压板以及布料上挡板，所述第一压板与所述上压布气缸连接，所述第一压板的位置与所述布料上挡板的位置对应，所述第一压板用于将放料装置放下的面料压紧在所述布料上挡板上；所述下压布装置包括下压布气缸、第二压板以及布料下挡板，所述下压布气缸与升降装置连接，所述第二压板和所述布料下挡板均与所述下压布气缸连接，所述第二压板的位置与所述布料下挡板的位置对应，所述第二压板用于将放料装置放下的面料压紧在所述布料下挡板上。在某些实施方式中，所述布料下挡板与布料上挡板处于同一平面，所述平面与放料装置中的拉料辊辊面相切。在某些实施方式中，所述切口组件包括切口气缸和刀片，所述刀片安装于切口气缸上。在某些实施方式中，所述撕布杆包括安装柄、撕布杆主体、布料档杆以及推布杆，所述撕布杆主体的一侧端部连接安装柄，所述安装柄与所述滑动组件连接，所述撕布杆主体的另一侧端部设有布料档杆和推布杆，所述撕布杆主体的外表面优选为光滑的圆弧形面。在某些实施方式中，撕布机还包括对应撕布杆设置的拨线机构，所述撕布杆的撕布杆主体上不与滑动组件连接的一侧端部设有拨线勾刀槽，所述拨线勾刀槽与所述拨线机构对应。在某些实施方式中，撕布机还包括布边挡杆，所述布边挡杆对应上压布装置和下压布装置设置。本专利技术所述的撕布机的优点为：本专利技术叙述的撕布机的结构合理，能够自动计量布料长度，利用撕布杆主体上呈光滑的圆弧形面的外表面，在布边固定的切口处横向运动，在切口处产生向两边的撕拉力，将布料撕开。整个放料和撕布过程仅需12秒左右。撕布速度是普通人工撕布速度的五倍以上。自动化程度高，操作简单方便，降低了对人工的依赖。同时，由于布料长度是设备自动计量，每次的长度误差非常小，尺寸准确，每个产品几乎都是一样的。减少了原材料的损耗。附图说明图1为本专利技术的一些实施方式中撕布机的背面原理结构图；图2为图1中A-a部分的放大图；图3为本专利技术的一些实施方式中撕布机的侧面结构示意图；图4为图3中B-a部分的放大图；图5为本专利技术的一些实施方式中撕布杆的结构示意图；其中：1-布卷升降机构，2-放料辊，3-拉料辊，4-防回弹压布杆，5-布料上挡板，6-布料下挡板，7-导轨，8-撕布杆，8.1-安装柄，8.2-拨线勾刀槽，8.3-撕布杆主体，8.4-布料档杆，8.5-推布杆，9-撕布杆滑座，10-撕布杆电机，11-电控箱，12-拨线勾刀，13-平拨线气缸，14-竖拨线气缸，15-升降装置，16-下压布气缸，17-布边挡杆，18-切口气缸，19-上压布气缸，20-撕片收集车，21-支架，22-布卷。具体实施方式本专利技术提出一种撕布机，结合图1至图5所示的内容，包括安装于支架21上的放料装置、压料切口机构、撕布杆装置、辅助纵向撕布机构、拨线机构以及电控箱11，放料装置、压料切口机构、撕布杆装置、辅助纵向撕布机构以及拨线机构均与电控箱11连接，放料装置包括拉料辊3和设置有放料辊2的放料架，放料架的一侧设置拉料辊3，放料辊2上安装由纠偏器和计量装置，在放料辊2的带动下沿固定的直线按照设定的长度放料，拉料辊3上安装有防回弹压布杆4，防回弹压布杆4轻压在拉料辊3上的布面上，一方面不妨碍布料的前进，另一方面不会阻挡撕布时布料的横向伸长，同时避免了撕布结束时，布料回弹脱离拉布辊，保证生产稳定正常运行，其中拉料辊3的线速度大于放料辊2的线速度，保证拉料辊3可以将放料辊2退卷的布料的张力在很小的状态下平整顺直的拉到拉料辊3的高度，并绕过拉料辊3竖直垂下；压料切口机构包括上压布装置和设置于上压布装置下方的切口组件，上压布装置包括上压布气缸19、第一压板以及布料上挡板5，第一压板与上压布气缸19连接，第一压板的位置与所述布料上挡板5的位置对应，第一压板用于将放料装置放下的面料压紧在布料上挡板5上，切口组件包括切口气缸18和刀片，刀片安装于切口气缸18上，切口气缸18用于带动刀片将布边切一个口，便于撕布杆8沿着切口顺利撕布；撕布杆装置包括撕布杆8和滑动组件，滑动组件包括撕布杆电机10、导轨7以及撕布杆滑座9，撕布杆8包括安装柄8.1、拨线勾刀槽8.2、撕布杆主体8.3、布料档杆8.4以及推布杆8.5，撕布杆主体8.3的一侧端部连接安装柄8.1，安装柄8.1与撕布杆滑座9连接，撕布杆主体8.3的另一侧端部设有拨线勾刀槽8.2、布料档杆8.4以及推布杆8.5，撕布杆主体8.3的外表面为光滑的圆弧形面，撕布杆滑座9安装在导轨7上，撕布杆电机10连接传动装置，传动装置与撕布杆滑座9连接，撕布杆电机10通过传动装置带着撕布杆滑座9和撕布杆滑座9上的撕布杆8沿着导轨7做横向运动，将一边压紧并切口的布料横向沿切口撕开，完成撕布动作，拨线勾刀槽8.2的设置，可以让拨线勾刀从中通过，将缠绕在撕布杆上的纱线割断并拨掉，免得越缠越多，最终无法撕布，布料档杆8.4可以挡住布料，不至于从撕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕布机，其特征在于，包括放料装置、压料切口机构、撕布杆装置以及辅助纵向撕布机构，所述撕布杆装置设置于压料切口机构与辅助纵向撕布机构之间，/n所述压料切口机构包括上压布装置和设置于上压布装置下方的切口组件；/n所述辅助纵向撕布机构包括对应上压布装置设置的下压布装置，和与下压布装置连接的升降装置(15)；/n所述撕布杆装置包括滑动组件和安装于滑动组件上的撕布杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种撕布机，其特征在于，包括放料装置、压料切口机构、撕布杆装置以及辅助纵向撕布机构，所述撕布杆装置设置于压料切口机构与辅助纵向撕布机构之间，
所述压料切口机构包括上压布装置和设置于上压布装置下方的切口组件；
所述辅助纵向撕布机构包括对应上压布装置设置的下压布装置，和与下压布装置连接的升降装置(15)；
所述撕布杆装置包括滑动组件和安装于滑动组件上的撕布杆(8)。


2.根据权利要求1所述的撕布机，其中，所述放料装置包括拉料辊(3)，所述上压布装置安装于拉料辊(3)的下方，优选在所述拉料辊(3)上安装防回弹压布杆(4)，所述防回弹压布杆(4)压在拉料辊(3)上的布面上。


3.根据权利要求2所述的撕布机，其中，所述放料装置还包括设有放料辊(2)的放料架，所述放料辊(2)的线速度小于所述拉料辊(3)的线速度，优选在所述放料辊(2)上安装纠偏器和计量装置，用于进行放料长度的计量。


4.根据权利要求2所述的撕布机，其中，所述上压布装置和下压布装置同步运行。


5.根据权利要求4所述的撕布机，其中，所述上压布装置包括上压布气缸(19)、第一压板以及布料上挡板(5)，所述第一压板与所述上压布气缸(19)连接，所述第一压板的位置与所述布料上挡板(5)的位置对应，所述第一压板用于将放料装置放下的面料压紧在所述布料上挡板(5)上；所述下压布装置包括下压布气缸(16)、第二压板以及布料下挡板(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉银，
申请(专利权)人：刘玉银，
类型：发明
国别省市：江苏;32