一种高强钢热成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高强钢热成形装置，涉及热压成形设备技术领域。该高强钢热成形装置，包括底板，所述底板顶部设置有贯穿的第一通孔，所述底板顶部设置有模板，所述模板顶部设置有贯穿的第二通孔，所述第二通孔设置于第一通孔顶端，所述底板顶端设置有冲压设备，所述底板底端设置有收纳组件，所述收纳组件包括盒体，所述盒体前侧设置有开口，所述盒体前侧设置偶门板，所述门板设置于开口内部并与盒体铰接。该高强钢热成形装置通过把手可以将门板打开，此时码放在盒体内部的板件会随着门板的开启逐渐倾斜，最后会整齐堆放在门板内侧，从而有利于工作人员对板件进行收集，通过此装置可以对成形的板件自动进行码放，从而便于工作人员收集。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢热成形装置
本技术涉及热压成形设备
，具体为一种高强钢热成形装置。
技术介绍
热成形钢板技术是指将钢板经过950℃的高温加热之后一次成形，又迅速冷却从而全面提升了钢板强度，屈服度达1000Mpa之高，每平方厘米能承受10吨以上的压力。但是传统的热成形设备在使用时对于成形的板件不能够方便快速地收集，从而导致工作人员对于板件的收集费时费力，工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强钢热成形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高强钢热成形装置，包括底板，所述底板顶部设置有贯穿的第一通孔，所述底板顶部设置有模板，所述模板顶部设置有贯穿的第二通孔，所述第二通孔设置于第一通孔顶端，所述底板顶端设置有冲压设备，所述底板底端设置有收纳组件；所述收纳组件包括盒体，所述盒体前侧设置有开口，所述盒体前侧设置有门板，所述门板设置于开口内部并与盒体铰接，所述盒体内部底端设置有倾斜的滑板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强钢热成形装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有贯穿的第一通孔(4)，所述底板(1)顶部设置有模板(2)，所述模板(2)顶部设置有贯穿的第二通孔(3)，所述第二通孔(3)设置于第一通孔(4)顶端，所述底板(1)顶端设置有冲压设备，其特征在于：所述底板(1)底端设置有收纳组件；/n所述收纳组件包括盒体(5)，所述盒体(5)前侧设置有开口，所述盒体(5)前侧设置有门板(6)，所述门板(6)设置于开口内部并与盒体(5)铰接，所述盒体(5)内部底端设置有倾斜的滑板(7)，所述门板(6)外侧固定连接有挂钩(8)，所述盒体(5)两侧均转动连接有支杆(9)，所述支杆(9)内侧设置有套环(1...

【技术特征摘要】
1.一种高强钢热成形装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有贯穿的第一通孔(4)，所述底板(1)顶部设置有模板(2)，所述模板(2)顶部设置有贯穿的第二通孔(3)，所述第二通孔(3)设置于第一通孔(4)顶端，所述底板(1)顶端设置有冲压设备，其特征在于：所述底板(1)底端设置有收纳组件；
所述收纳组件包括盒体(5)，所述盒体(5)前侧设置有开口，所述盒体(5)前侧设置有门板(6)，所述门板(6)设置于开口内部并与盒体(5)铰接，所述盒体(5)内部底端设置有倾斜的滑板(7)，所述门板(6)外侧固定连接有挂钩(8)，所述盒体(5)两侧均转动连接有支杆(9)，所述支杆(9)内侧设置有套环(10)，支杆(9)内侧固定连接有销轴，所述销轴贯穿套环(10)并与套环(10)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高强钢热成形装置，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为多个。


3.根据权利要求1所述的一种高强钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢滨，
申请(专利权)人：广西森道尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45