一种用于汽车零部件的切边整形模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零部件模具技术领域，具体为一种用于汽车零部件的切边整形模具，包括有模具壳体，所述模具壳体内底中部安装有液压泵，所述液压泵输出轴连接有联轴器、支架以及载板，所述载板上表面左右两侧向上安装有两组自动伸缩杆与模具壳体顶部连接，所述载板上表面中部向下开设有两组漏槽，两组所述漏槽中部位于载板上表面放置有切割件，所述切割件上方位于模具壳体内顶部开设有滑槽，所述滑槽内连接有固定座。设置的电动伸缩杆、固定座以及滑槽控制切割刀的左右移动定位，使其对切割件实现精准切边，而且使用液压泵、载板等结构为上下移动切割件提供足够的力，支架顶端安装有弹簧以及减震橡胶垫，避免工作时产生的力对支架造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件的切边整形模具
本技术涉及汽车零部件模具
，尤其涉及一种用于汽车零部件的切边整形模具。
技术介绍
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以进发。汽车零部件生产时，其形状、尺寸均有严格要求，而且在进行切边整形生产过程中，切下来的废料往往会通过人工收集来进行处理，人工收集流程过于繁琐，增加了工作量，严重影响其切边整形生产效率。为解决上述问题，本申请中提出一种用于汽车零部件的切边整形模具。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于汽车零部件的切边整形模具，具有操作便捷、高效率以及节省人力的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于汽车零部件的切边整形模具，包括有模具壳体，所述模具壳体内底中部固定安装有液压泵，所述液压泵输出轴向上连接有联轴器，所述联轴器向上固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有水平方向设置的载板，所述载板上表面左右两侧向上固定安装有两组自动伸缩杆与模具壳体内顶部连接，所述载板上表面中部向下开设有两组漏槽，两组所述漏槽中部位于载板上表面放置有切割件，所述切割件上方位于模具壳体内顶部开设有水平方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定座，所述固定座下表面左右两侧向下焊接有两组切割刀，所述固定座右侧壁向右固定安装有电动伸缩杆与滑槽右侧壁连接。优选的，所述支架顶端内部安装有弹簧。优选的，所述弹簧底部位于支架内固定安装有减震橡胶垫。优选的，所述漏槽下方位于载板下表面固定安装有储屑箱。优选的，所述储屑箱前侧壁开设有漏孔。优选的，所述固定座下表面中部向下固定安装有限位杆。优选的，所述支架设置为凹形支架。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、设置的电动伸缩杆、固定座以及滑槽控制切割刀的左右移动定位，使其对切割件实现精准切边，而且使用液压泵、载板以及支架等结构为上下移动切割件提供足够的力。2、支架顶端安装有弹簧以及减震橡胶垫，用于减少工作时产生的力对支架造成的损坏，而且漏槽下方位于载板下表面固定安装有储屑箱，用于收集汽车零部件切割时产生的废屑，保证工作环境的整洁。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术固定座的结构示意图；图3为本技术载板的结构示意图。附图标记：1、模具壳体；2、液压泵；3、输出轴；4、联轴器；5、支架；6、弹簧；7、减震橡胶垫；8、载板；9、储屑箱；10、漏孔；11、自动伸缩杆；12、漏槽；13、滑槽；14、固定座；15、切割件；16、限位杆；17、切割刀；18、电动伸缩杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，一种用于汽车零部件的切边整形模具，包括有模具壳体1，模具壳体1内底中部固定安装有液压泵2，液压泵2输出轴3向上连接有联轴器4，联轴器4向上固定安装有支架5，支架5顶端固定安装有水平方向设置的载板8，载板8上表面左右两侧向上固定安装有两组自动伸缩杆11与模具壳体1内顶部连接，载板8上表面中部向下开设有两组漏槽12，两组漏槽12中部位于载板8上表面放置有切割件15，切割件15上方位于模具壳体1内顶部开设有水平方向的滑槽13，滑槽13内滑动连接有固定座14，固定座14下表面左右两侧向下焊接有两组切割刀17，固定座14右侧壁向右固定安装有电动伸缩杆18与滑槽13右侧壁连接，通过电动伸缩杆18、固定座14以及滑槽13控制切割刀17的左右移动定位，使其对切割件15实现精准切边，而且使用液压泵2、载板8以及支架5等结构为上下移动切割件15提供足够的力。图1为本技术的主视图，支架5顶端内部安装有弹簧6，用于减少工作时产生的力对支架5造成的损坏。在本实施例中，弹簧6底部位于支架5内固定安装有减震橡胶垫7，辅助弹簧6避免支架5受到损坏。如图1所示，漏槽12下方位于载板8下表面固定安装有储屑箱9，用于收集汽车零部件切割时产生的废屑，保证工作环境的整洁。需要说明的是，储屑箱9前侧壁开设有漏孔10，便于对储屑箱9内的废屑进行排除处理。需要说明的是，固定座14下表面中部向下固定安装有限位杆16，对切割件15进行上下方向的固定，避免切割工作时，切割件15发生移动，影响切边效果。在本实施例中，支架5设置为凹形支架，在节省成本的同时，为储屑箱9提供空间，减小装置体积。本技术的工作原理及使用流程：使用自动伸缩杆11对固定座14进行左右移动，控制在适宜的位置，使用限位杆16配合载板8对切割件15进行固定，启动液压泵2，液压泵2控制支架5向上移动，同时载板8在支架5的作用下也向上移动，位于载板8上的切割件15向上移动被切割刀17切割，产生的废屑通过漏槽12进入储屑箱9内，完成切边处理后，操纵液压泵2，支架5和载板8控制切割件15向下移动，完成零部件的切边处理。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车零部件的切边整形模具，包括有模具壳体(1)，其特征在于，所述模具壳体(1)内底中部固定安装有液压泵(2)，所述液压泵(2)输出轴(3)向上连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)向上固定安装有支架(5)，所述支架(5)顶端固定安装有水平方向设置的载板(8)，所述载板(8)上表面左右两侧向上固定安装有两组自动伸缩杆(11)与模具壳体(1)内顶部连接，所述载板(8)上表面中部向下开设有两组漏槽(12)，两组所述漏槽(12)中部位于载板(8)上表面放置有切割件(15)，所述切割件(15)上方位于模具壳体(1)内顶部开设有水平方向的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有固定座(14)，所述固定座(14)下表面左右两侧向下焊接有两组切割刀(17)，所述固定座(14)右侧壁向右固定安装有电动伸缩杆(18)与滑槽(13)右侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件的切边整形模具，包括有模具壳体(1)，其特征在于，所述模具壳体(1)内底中部固定安装有液压泵(2)，所述液压泵(2)输出轴(3)向上连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)向上固定安装有支架(5)，所述支架(5)顶端固定安装有水平方向设置的载板(8)，所述载板(8)上表面左右两侧向上固定安装有两组自动伸缩杆(11)与模具壳体(1)内顶部连接，所述载板(8)上表面中部向下开设有两组漏槽(12)，两组所述漏槽(12)中部位于载板(8)上表面放置有切割件(15)，所述切割件(15)上方位于模具壳体(1)内顶部开设有水平方向的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有固定座(14)，所述固定座(14)下表面左右两侧向下焊接有两组切割刀(17)，所述固定座(14)右侧壁向右固定安装有电动伸缩杆(18)与滑槽(13)右侧壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄亚文，
申请(专利权)人：无锡拜德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32