一种冲压机整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压机整平装置，涉及五金加工设备技术领域，旨在解决进入整平机物料的纠偏问题。其技术方案要点是：包括整平机本体，整平机本体的入料口处和出料口处分别固定连接有对称设置的两根伸出臂，相邻两根伸出臂之间固定连接有若干框架杆，若干框架杆上均开设有滑槽，若干滑槽内均滑动连接有对称设置的两个限制块，滑槽内设有用于调节两块限制块之间间距的调节结构一，限制块靠近的一侧均开设有导向槽，导向槽一侧的槽壁上开设有滑腔，滑腔内滑动连接有上压块，本实用新型专利技术实现对进入整平机物料的纠偏作用，进而避免物料的偏移对于后续加工过程的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机整平装置
本技术涉及五金加工设备
，更具体地说，它涉及一种冲压机整平装置。
技术介绍
一般卷料在进入冲床进行冲压工作前，由于金属卷材等材质具有较大的韧性，卷料有比较大的内应力，尤其是对不锈钢片、铝片等很薄的卷料，不能直接加工，需要利用整平送料机来整平卷料并消除内应力，经过整平机再通过冲床开工，才可以得到高质量的冲压产品。整平机一般包括多个并列的输送压辊，多个所述输送压辊之间形成金属卷材的过道，在金属卷材经过所述输送压辊时，两相邻的所述输送压辊对金属卷材的表面进行挤压，从而实现整平，消除内应力，然而现有技术中的整平机在工作时，金属卷材的走带方向经常会偏移，导致后面工序的加工位置紊乱，需要重新装载金属卷材才能调整其走带方向，不仅会导致料废的现象还会影响后续的冲压效率，因而设置一种结构实现对整平机整平物料的纠偏就很有必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种冲压机整平装置，通过对物料的纠偏达到提高冲压效率和冲压质量的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机整平装置，包括整平机本体，所述整平机本体的入料口处和出料口处分别固定连接有对称设置的两根伸出臂，相邻两根所述伸出臂之间固定连接有若干框架杆，若干所述框架杆上均开设有滑槽，若干所述滑槽内均滑动连接有对称设置的两个限制块，所述滑槽内设有用于调节两块所述限制块之间间距的调节结构一，所述限制块靠近的一侧均开设有导向槽，所述导向槽一侧的槽壁上开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有上压块，所述滑腔内设有用于调节上压块高度的调节结构二。通过采用上述技术方案，调节结构二实现对上压块高度的调节，使得上压块可以实现与物料上端面的贴合进而实现对物料的限制，避免物料的上翘从导向槽内滑出产生物料偏移的现象，通过开设的导向槽与上压块围成U形槽实现对物料的限制和纠偏的作用，避免物料的偏移影响后续加工质量的现象，通过调节结构一实现对两块限制块之间位置的调节，使得两块限制块分别与物料的侧壁贴合，进而使得限制块对物料更好地限制，避免物料发生偏移影响后续加工过程的问题，同时还可以实现对不同宽度物料的限制，使得整体结构的适用范围更加广泛。本技术进一步设置为：所述调节结构一包括双向螺杆以及与所述双向螺杆固定连接的转轮，所述双向螺杆与滑槽转动连接，所述滑槽内的两个限制块均与双向螺杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，转轮利用省力杠杆的原理使得转轮的转动变得更加方便快捷，进而使得转轮带动双向螺杆转动的过程变得更加方便快捷，双向螺杆转动带动限制块实现同时靠近和同时远离，进而使得限制块可以与不同宽度物料的侧边贴合，使得限制块对于物料的限制作用更好。本技术进一步设置为：所述调节结构二包括调节螺杆，所述调节螺杆与滑腔转动连接，所述调节螺杆与上压块螺纹连接，所述调节螺杆的顶部固定连接有旋钮。通过采用上述技术方案，旋钮利用省力杠杆的原理使得旋钮的旋转变得更加方便快捷，进而通过旋钮带动调节螺杆的转动变得更加方便快捷，旋钮转动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动上压块在滑腔内滑动，使得上压块的高度可以调节，一方面可以适用不同厚度的物料，另一方面使得上压块的位置更加适宜，进而实现对物料更好地导向作用，避免物料发生偏移影响加工过程的问题。本技术进一步设置为：所述伸出臂之间还转动连接有若干送料辊一。通过采用上述技术方案，送料辊一实现对物料的承接作用，避免物料的下垂，实现对物料的限位作用。本技术进一步设置为：所述导向槽一侧的槽壁上转动连接有对称设置的送料辊二。通过采用上述技术方案，送料辊二将物料与导向槽槽壁之间的滑动摩擦力转变成为滚动摩擦力，减小物料与导向槽槽壁间的摩擦力使得物料传送的过程更加平稳，进而使得后期生产的产品质量更好。本技术进一步设置为：所述导向槽的内底面转动连接有若干送料辊三。通过采用上述技术方案，通过送料辊三将物料与导向槽的内底面之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小物料与导向槽内底面之间的摩擦力，使得物料传送的过程更加平稳。本技术进一步设置为：所述整平机本体靠近出料口的一侧转动连接有L形连接杆，所述L形连接杆远离整平机本体的一侧固定连接有导向螺杆，所述导向螺杆上螺纹连接有对称设置的两个限位块。通过采用上述技术方案，将L形限制杆与整平机本体之间设置为转动连接使L形连接杆可绕旋转点旋转，进而实现导向螺杆高度的调节，使得导向螺杆可以实现对不同物料的抬升，避免物料与地面接触影响后期加工的过程，通过限位块实现对物料的限位和导向的作用，避免物料发生偏移，进而使得后期的加工质量更好，两个限位块与导向螺杆螺纹连接使得两个限位块之间的位置可以调节，使得限位块可以与不同宽度物料的侧壁贴合，进而实现对不同宽度物料的限制。本技术进一步设置为：所述整平机本体上固定连接有与L形连接杆同轴的限位盘一，所述限位盘一周向均匀设有若干卡齿，所述L形连接杆上滑动连接有限位盘二，所述限位盘二内开设有用于限位盘一卡入的限位槽，所述限位槽的槽壁上开设有用于若干卡齿卡入的若干卡槽，所述L形连接杆上套设有用于将限位盘二推向限位盘一的弹性件，所述L形连接杆的截面形状为矩形，所述限位盘二上开设有与L形连接杆适配的矩形滑孔。通过采用上述技术方案，将L形连接杆的截面形状设置为矩形，配合限位盘二上开设的矩形滑孔，使得限位盘二可以随着L形连接杆一起转动，进而通过限制限位盘二的转动实现对L形连接杆的转动的限制，限位盘一穿入到限位槽内通过卡齿与卡槽的卡接实现对限位盘二转动的限制，进而实现对L形连接杆转动的限制，利用被压缩的弹性件产生的弹力将限位盘二推向限位盘一使得卡齿与卡槽卡接，确保限位盘一对于限位盘二转动的限制。综上所述，本技术具有以下有益效果：调节结构二实现对上压块高度的调节，使得上压块可以实现与物料上端面的贴合进而实现对物料的限制，避免物料的上翘从导向槽内滑出产生物料偏移的现象，通过开设的导向槽与上压块围成U形槽实现对物料的限制和纠偏的作用，避免物料的偏移影响后续加工质量的现象，通过调节结构一实现对两块限制块之间位置的调节，使得两块限制块分别与物料的侧壁贴合，进而使得限制块对物料更好地限制，避免物料发生偏移影响后续加工过程的问题，同时还可以实现对不同宽度物料的限制，使得整体结构的适用范围更加广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为本技术的局部爆炸图；图5为图4中C处的放大图；图6为图4中D处的放大图；图7为限制块的结构示意图。图中：1、整平机本体；2、伸出臂；3、框架杆；4、滑槽；5、限制块；6、导向槽；7、滑腔；8、上压块；9、双向螺杆；10、转轮；11、调节螺杆；12、旋钮；13、送料辊一；14、送料辊二；15、送料辊三；16、L形连接杆；17、导向螺杆；18、限位块；19、限位盘一；20、卡齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机整平装置，包括整平机本体(1)，所述整平机本体(1)的入料口处和出料口处分别固定连接有对称设置的两根伸出臂(2)，其特征在于：相邻两根所述伸出臂(2)之间固定连接有若干框架杆(3)，若干所述框架杆(3)上均开设有滑槽(4)，若干所述滑槽(4)内均滑动连接有对称设置的两个限制块(5)，所述滑槽(4)内设有用于调节两块所述限制块(5)之间间距的调节结构一，所述限制块(5)靠近的一侧均开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)一侧的槽壁上开设有滑腔(7)，所述滑腔(7)内滑动连接有上压块(8)，所述滑腔(7)内设有用于调节上压块(8)高度的调节结构二。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机整平装置，包括整平机本体(1)，所述整平机本体(1)的入料口处和出料口处分别固定连接有对称设置的两根伸出臂(2)，其特征在于：相邻两根所述伸出臂(2)之间固定连接有若干框架杆(3)，若干所述框架杆(3)上均开设有滑槽(4)，若干所述滑槽(4)内均滑动连接有对称设置的两个限制块(5)，所述滑槽(4)内设有用于调节两块所述限制块(5)之间间距的调节结构一，所述限制块(5)靠近的一侧均开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)一侧的槽壁上开设有滑腔(7)，所述滑腔(7)内滑动连接有上压块(8)，所述滑腔(7)内设有用于调节上压块(8)高度的调节结构二。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机整平装置，其特征在于：所述调节结构一包括双向螺杆(9)以及与所述双向螺杆(9)固定连接的转轮(10)，所述双向螺杆(9)与滑槽(4)转动连接，所述滑槽(4)内的两个限制块(5)均与双向螺杆(9)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种冲压机整平装置，其特征在于：所述调节结构二包括调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)与滑腔(7)转动连接，所述调节螺杆(11)与上压块(8)螺纹连接，所述调节螺杆(11)的顶部固定连接有旋钮(12)。


4.根据权利要求1所述的一种冲压机整平装置，其特征在于：所述伸出臂(2)之间还转动连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌琼，
申请(专利权)人：昆山华世昌精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32