一种自动导向直接成方挤压装置制造方法及图纸

技术编号:29479675 阅读:21 留言:0更新日期:2021-07-30 18:49
本实用新型专利技术提供了一种自动导向直接成方挤压装置,包括底座和设于底座上的移动组件和挤压组件,所述底座中部开设有滑槽,所述移动组件包括下模座和设于下模座下端的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述挤压组件包括固定座,且与所述底座上端面固定连接,所述固定座左右两端分别设有相对称的第一挤压模和第二挤压模,所述固定座上端设有与下模座相对应的第三挤压模,所述第一挤压模、第二挤压模和第三挤压模分别通过固定座与液压油缸连接;下模座通过滑块和与齿条连接的驱动组件向前移动一段距离,后将圆管放置在下模座上,此时下模座向后移动,通过第一挤压模、第二挤压模和第三挤压模挤压圆管,本实用新型专利技术能够直接将圆管挤压成方管。

【技术实现步骤摘要】
一种自动导向直接成方挤压装置
本技术主要涉及挤压成型设备的
,具体为一种自动导向直接成方挤压装置。
技术介绍
方矩管时方形管材和矩形管材的一种称呼,也就是边长相等和不相等的钢管,是带钢经过工艺处理卷制而成的,一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度,在对方矩管进行生产加工时,需要对其进行挤压成型从而得到方矩管,挤压成型需要使用到挤压成型设备,挤压成型设备一般通过上压板与下压板的挤压来实现对方矩管的挤压成型工作,能够有效的提高方矩管生产的效率。目前,申请号为CN201921426793.8的中国专利公开了一种挤压成型设备,公开了一种用于方矩管加工的挤压成型装置,所述工作台的上表面设置有下压板,且工作台的上表面靠近下压板的一侧设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有第一连接板,所述第一连接板的上表面设置有气缸,且第一连接板的下方设置有伸缩杆,所述伸缩杆的下端焊接有上压板,所述下压板的两侧活动设置有遮挡组件,且下压板的两侧固定设置有清洁组件,将滑块在第一滑槽内部进行滑动,将固定板与遮挡板通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动导向直接成方挤压装置,包括底座(1)和设于底座(1)上的移动组件(2)和挤压组件(3),其特征在于,所述底座(1)中部开设有滑槽(11),所述移动组件(2)包括下模座(21)和设于下模座(21)下端的滑块(22),所述下模座(21)通过滑块(22)与滑槽(11)滑动连接,所述滑块(22)下端设有齿条(23),且所述齿条(23)连接有驱动组件(4),所述挤压组件(3)包括固定座(31),且与所述底座(1)上端面固定连接,所述固定座(31)左右两端分别设有相对称的第一挤压模(32)和第二挤压模(33),所述固定座(31)上端设有与下模座(21)相对应的第三挤压模(34),所述第一挤压模...

【技术特征摘要】
1.一种自动导向直接成方挤压装置,包括底座(1)和设于底座(1)上的移动组件(2)和挤压组件(3),其特征在于,所述底座(1)中部开设有滑槽(11),所述移动组件(2)包括下模座(21)和设于下模座(21)下端的滑块(22),所述下模座(21)通过滑块(22)与滑槽(11)滑动连接,所述滑块(22)下端设有齿条(23),且所述齿条(23)连接有驱动组件(4),所述挤压组件(3)包括固定座(31),且与所述底座(1)上端面固定连接,所述固定座(31)左右两端分别设有相对称的第一挤压模(32)和第二挤压模(33),所述固定座(31)上端设有与下模座(21)相对应的第三挤压模(34),所述第一挤压模(32)、第二挤压模(33)和第三挤压模(34)分别通过固定座(31)与液压油缸(35)连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动导向直接成方挤压装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括步进电机(41),所述步进电机(41)输出端连接传动齿(42),所述传动齿(42)与齿条(23)右侧相互啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树万
申请(专利权)人:霸州市万鑫工贸有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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