一种线路板清洗装置制造方法及图纸

一种线路板清洗装置，涉及线路板清洗技术领域，包括底座、支撑柱、底板、支撑架、电机架、第一丝杆、第一电机、移动组件、蓄电池、清洗装置本体、上盖、第一转轴、第二电机、移动板、第二转轴、第二丝杆、第三电机和夹持组件；底座上设置有通孔；支撑柱设置在底座上；底板设置在支撑柱上；支撑架设置在底座上；电机架设置在支撑架上；第一丝杆转动设置在电机架和底座之间。本实用新型专利技术移动时能够轻松方便的移动，工作时稳定性更高，且操作简单可靠；本实用新型专利技术对线路板进行清洗时无需人工翻转，省时省力，防止人工翻转造成线路板跌落造成损失，同时能够适用于不同尺寸的线路板清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板清洗装置
本技术涉及线路板清洗
，尤其涉及一种线路板清洗装置。
技术介绍
线路板又叫电路板，按材料划分有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板按层数又分为单面板、双面板和多面板。线路板在生产后需要进行清理，现有的清洗组件在对线路板进行清洗的时候，将线路板放置在底板，然后对线路板的正面进行冲洗，正面清洗之后，再通过人工进行翻转，在对表面进行清洗，人工翻转浪费时间，而且线路板被湿润之后进行翻转，容易导致线路板脱离出人的手，砸到地上，导致线路板损坏；同时现有技术中的线路板清洗装置大多没有设置万向轮，移动时非常不方便，还有一部分装置设置有万向轮，但是清洗时很容易移动，进而导致装置震动，进而给线路板带来损坏，稳定性不高。基于上述存在的问题，我们提出一种线路板清洗装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种线路板清洗装置，能够解决现有技术中的清洗组件使用时稳定性不高或不能移动的问题；同时能够解决现有技术中的清洗装置使用时要通过人工翻转，费时费力，同时工作人员容易拿掉线路板，进而造成损失的问题。(二)技术方案本技术提供了一种线路板清洗装置，包括底座、支撑柱、底板、支撑架、电机架、第一丝杆、第一电机、移动组件、蓄电池、清洗装置本体、上盖、第一转轴、第二电机、移动板、第二转轴、第二丝杆、第三电机和夹持组件；底座上设置有通孔；支撑柱设置在底座上；底板设置在支撑柱上；支撑架设置在底座上；电机架设置在支撑架上；第一丝杆转动设置在电机架和底座之间；第一电机设置在电机架上，第一电机与第一丝杆驱动连接；移动组件滑动设置在支撑架上，移动组件包括安装板、支撑腿和万向轮，安装板上设置有开口，安装板滑动设置在支撑架上，支撑架位于开口内，安装板与第一丝杆螺纹连接，支撑腿设置在安装板底部，支撑腿位于通孔内或通孔上方，万向轮设置在支撑腿底部；清洗装置本体设置在底板上；上盖设置在清洗装置本体上；第一转轴转动设置在清洗装置本体横向一侧内壁上；第二电机设置在清洗装置本体上，第二电机与第一转轴驱动连接；移动板滑动设置在清洗装置本体底部内壁上；第二转轴转动设置在移动板靠近第一转轴的一侧；第二丝杆转动设置在清洗装置本体横向两侧内壁上；第三电机设置在清洗装置本体上，第三电机与第二丝杆驱动连接；夹持组件设置有两组，两组夹持组件分别设置在第一转轴上和第二转轴上；蓄电池设置在底板底部，蓄电池与第一电机、第二电机和第三电机均电性连接。优选的，还包括推杆，推杆设置在底座上，推杆为L形结构。优选的，推杆上设置有防滑套，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。优选的，清洗装置本体上设置有观察窗，观察窗为方形窗结构或圆形窗结构，观察窗为透明窗。优选的，上盖上设置有拉环，拉环为方形环状结构或圆环结构。优选的，清洗装置本体底部内壁上设置有滑槽；移动板底部设置有滑块，滑块与清洗装置本体滑动连接，滑块位于滑槽内。优选的，滑槽为T形槽状结构，滑块为T形块状结构，滑块与滑槽相适配。优选的，夹持组件包括夹持架、滑杆、限位块、第一垫板、弹簧和第二垫板；夹持架为U形结构，夹持架设置在第一转轴和第二转轴上；滑杆贯穿夹持架纵向一端滑动设置在夹持架上；限位块和第一垫板分别设置在滑杆的两端，第一垫板位于夹持架内；弹簧套设在滑杆上，弹簧的两端分别与第一垫板和夹持架内壁连接；第二垫板设置在夹持架靠近第一垫板的一侧内壁上。优选的，第一垫板为铁磁材料所制，第二垫板为电磁铁，第一垫板与第二垫板磁性连接。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术使用时，如果需要移动，只需要启动第一电机，第一电机带动第一丝杆转动，进而带动安装板下降，进而带动支撑腿下降，进而带动万向轮下降，当万向轮下降至底座底部时，此时万向轮支撑地面，便于移动，且操作简单方便。2、本技术进入工作状态时只需要控制第一电机反转，使得万向轮移动至底座上方即可，此时底座支撑地面，能够保证本技术工作时的稳定性。3、本技术工作时将滑杆向外拉，然后将线路板夹在两个夹持架内即可，启动第二电机就能够对线路板的双面进行同时清洗，大大提高了线路板的清洗效率，同时能够防止线路板跌落损坏。4、对于尺寸不同的线路板，启动第三电机即可驱动第二丝杆转动，进而带动移动板左右移动，进而调整两个夹持组件之间的距离，以适用于不同尺寸的线路板冲洗使用，使用时灵活性高，适用性强，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种线路板清洗装置第一种视角的结构示意图。图2为本技术提出的一种线路板清洗装置第二种视角的结构示意图。图3为本技术提出的一种线路板清洗装置中清洗装置本体的局部剖视图。图4为本技术提出的一种线路板清洗装置中移动组件的结构示意图。附图标记：1、底座；101、通孔；2、支撑柱；3、底板；4、支撑架；5、电机架；6、第一丝杆；7、第一电机；8、安装板；801、开口；9、支撑腿；10、万向轮；11、蓄电池；12、推杆；13、清洗装置本体；1301、观察窗；1302、滑槽；14、上盖；1401、拉环；15、第一转轴；16、第二电机；17、移动板；1701、滑块；18、第二转轴；19、第二丝杆；20、第三电机；21、夹持架；22、滑杆；23、限位块；24、第一垫板；25、弹簧；26、第二垫板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种线路板清洗装置，包括底座1、支撑柱2、底板3、支撑架4、电机架5、第一丝杆6、第一电机7、移动组件、蓄电池11、清洗装置本体13、上盖14、第一转轴15、第二电机16、移动板17、第二转轴18、第二丝杆19、第三电机20和夹持组件；底座1上设置有通孔101；支撑柱2设置在底座1上；底板3设置在支撑柱2上；支撑架4设置在底座1上；电机架5设置在支撑架4上；第一丝杆6转动设置在电机架5和底座1之间；第一电机7设置在电机架5上，第一电机7与第一丝杆6驱动连接；移动组件滑动设置在支撑架4上，移动组件包括安装板8、支撑腿9和万向轮10，安装板8上设置有开口801，安装板8滑动设置在支撑架4上，支撑架4位于开口801内，安装板8与第一丝杆6螺纹连接，支撑腿9设置在安装板8底部，支撑腿9位于通孔101内或通孔101上方，万向轮10设置在支撑腿9底部；清洗装置本体13设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板清洗装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑柱(2)、底板(3)、支撑架(4)、电机架(5)、第一丝杆(6)、第一电机(7)、移动组件、蓄电池(11)、清洗装置本体(13)、上盖(14)、第一转轴(15)、第二电机(16)、移动板(17)、第二转轴(18)、第二丝杆(19)、第三电机(20)和夹持组件；/n底座(1)上设置有通孔(101)；支撑柱(2)设置在底座(1)上；底板(3)设置在支撑柱(2)上；支撑架(4)设置在底座(1)上；电机架(5)设置在支撑架(4)上；第一丝杆(6)转动设置在电机架(5)和底座(1)之间；第一电机(7)设置在电机架(5)上，第一电机(7)与第一丝杆(6)驱动连接；移动组件滑动设置在支撑架(4)上，移动组件包括安装板(8)、支撑腿(9)和万向轮(10)，安装板(8)上设置有开口(801)，安装板(8)滑动设置在支撑架(4)上，支撑架(4)位于开口(801)内，安装板(8)与第一丝杆(6)螺纹连接，支撑腿(9)设置在安装板(8)底部，支撑腿(9)位于通孔(101)内或通孔(101)上方，万向轮(10)设置在支撑腿(9)底部；/n清洗装置本体(13)设置在底板(3)上；上盖(14)设置在清洗装置本体(13)上；第一转轴(15)转动设置在清洗装置本体(13)横向一侧内壁上；第二电机(16)设置在清洗装置本体(13)上，第二电机(16)与第一转轴(15)驱动连接；移动板(17)滑动设置在清洗装置本体(13)底部内壁上；第二转轴(18)转动设置在移动板(17)靠近第一转轴(15)的一侧；第二丝杆(19)转动设置在清洗装置本体(13)横向两侧内壁上；第三电机(20)设置在清洗装置本体(13)上，第三电机(20)与第二丝杆(19)驱动连接；夹持组件设置有两组，两组夹持组件分别设置在第一转轴(15)上和第二转轴(18)上；蓄电池(11)设置在底板(3)底部，蓄电池(11)与第一电机(7)、第二电机(16)和第三电机(20)均电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线路板清洗装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑柱(2)、底板(3)、支撑架(4)、电机架(5)、第一丝杆(6)、第一电机(7)、移动组件、蓄电池(11)、清洗装置本体(13)、上盖(14)、第一转轴(15)、第二电机(16)、移动板(17)、第二转轴(18)、第二丝杆(19)、第三电机(20)和夹持组件；
底座(1)上设置有通孔(101)；支撑柱(2)设置在底座(1)上；底板(3)设置在支撑柱(2)上；支撑架(4)设置在底座(1)上；电机架(5)设置在支撑架(4)上；第一丝杆(6)转动设置在电机架(5)和底座(1)之间；第一电机(7)设置在电机架(5)上，第一电机(7)与第一丝杆(6)驱动连接；移动组件滑动设置在支撑架(4)上，移动组件包括安装板(8)、支撑腿(9)和万向轮(10)，安装板(8)上设置有开口(801)，安装板(8)滑动设置在支撑架(4)上，支撑架(4)位于开口(801)内，安装板(8)与第一丝杆(6)螺纹连接，支撑腿(9)设置在安装板(8)底部，支撑腿(9)位于通孔(101)内或通孔(101)上方，万向轮(10)设置在支撑腿(9)底部；
清洗装置本体(13)设置在底板(3)上；上盖(14)设置在清洗装置本体(13)上；第一转轴(15)转动设置在清洗装置本体(13)横向一侧内壁上；第二电机(16)设置在清洗装置本体(13)上，第二电机(16)与第一转轴(15)驱动连接；移动板(17)滑动设置在清洗装置本体(13)底部内壁上；第二转轴(18)转动设置在移动板(17)靠近第一转轴(15)的一侧；第二丝杆(19)转动设置在清洗装置本体(13)横向两侧内壁上；第三电机(20)设置在清洗装置本体(13)上，第三电机(20)与第二丝杆(19)驱动连接；夹持组件设置有两组，两组夹持组件分别设置在第一转轴(15)上和第二转轴(18)上；蓄电池(11)设置在底板(3)底部，蓄电池(11)与第一电机(7)、第二电机(16)和第三电机(20)均电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种线路板清洗装置，其特征在于，还包括推杆(12)，推...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔茂星，
申请(专利权)人：深圳市鹏金乐科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44