【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板生产，特别是涉及一种多层线路板压合装置。
技术介绍
1、多层线路板是电子技术向高速度、多功能、大容量、小体积方向发展的产物。随着电子技术的不断发展，尤其是大规模和超大规模集成电路的广泛应用，多层线路板正迅速向高密度、高精度、高层数化方向发展。多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。
2、中国专利公开号cn114245622b公开了一种高强度多层线路板在线压合装置，包括机架、压合组件、驱动器、多个支撑柱、多个橡胶块和多个弹性件；驱动器设置于机架上；压合组件包括压板和基板，驱动器与压板驱动连接，基板与压板相对设置，基板与机架连接，驱动器用于驱动压板靠近或远离基板，压板为第一橡胶板；各支撑柱凸起设置于基板朝向压板的一面上，各支撑柱呈矩阵排布，每一支撑柱的一端开设有伸缩腔，各橡胶块凸起设置有连接部，每一弹性件设置于一伸缩腔内，每一连接部插设于一伸缩腔内，弹性件一端与连接部连接，弹性件的另一端与伸缩腔的底部连接，使得各个橡胶块在基板上形成独立的分区，可以适应对不同规格的多层线路板进行定位，从而提高了压合装置的适用性。
3、但是，上述的装置线路板压合后没有很好的顶起，多层线路板容易卡紧在工作台上，并且还需要手动将压合后的线路板取下。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种可以防止压合后的线路板粘连在放置台上，并
2、本技术的技术方案：一种多层线路板压合装置，包括工作台、第一支撑板、第一输送机构、第二输送机构、第二支撑板、支撑架、压合机构、第二液压缸、定位组件、放置板和加热箱；
3、第一支撑板设置有两个；工作台、第一支撑板和支撑架均设置在加热箱内；第一输送机构转动设置在第一支撑板上；第二支撑板设置有两个，且设置在工作台的上端；第二输送机构转动设置在第二支撑板上；压合机构设置在支撑架上；第二液压缸设置有多个，且均设置在工作台上；定位组件设置有三个，分别为第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件；第一定位组件设置在工作台的上端；第二定位组件设置在第二液压缸的输出端上；第三定位组件设置在第一输送机构的下方；放置板设置在多个第二液压缸的输出端上，且位于压合机构的下方。
4、优选的，第一输送机构包括第一电机、第一转动轴、第一输送辊和带传动组件；第一电机设置在第一支撑板上；第一转动轴设置有多个，且均转动设置在第一支撑板上；第一电机的输出端与任一第一转动轴连接；第一输送辊设置有多个，且均设置在第一转动轴上；带传动组件设置有多个，且均连接相邻的两个第一转动轴。
5、优选的，第二输送机构包括第二电机、第二转动轴、第二输送辊和输送带；第二电机设置在第二支撑板上；第二转动轴和第二输送辊均设置有两个；第二转动轴转动设置在第二支撑板上；第二电机的输出端与第二转动轴连接；第二输送辊设置在第二转动轴上；输送带设置在两个第二输送辊上。
6、优选的，压合机构包括第一液压缸和压合板；第一液压缸设置在支撑架上；压合板设置在第一液压缸的输出端上；压合板位于放置板的上方。
7、优选的，第一定位组件、第二定位组件和第三定位组件的结构相同；定位组件包括支撑块、第三液压缸和定位板；第一定位组件中支撑块设置在工作台的上端；第二定位组件中支撑块设置在第二液压缸的输出端上；第三定位组件中支撑块设置在第一输送机构的下方；第三液压缸设置在支撑块的上端；定位板设置在第三液压缸的输出端上。
8、优选的，工作台上设置有吹风组件和通气孔；吹风组件通过通气孔与外界连通；放置板上设置有多个通孔；通孔位于吹风组件的上方。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、本技术中，第一输送机构输送线路板到放置板上，高效便捷，提高了压合效率；定位组件对线路板进行定位和固定，为压合提供了重要条件，防止在压合过程中线路板出现错位；吹风组件通过放置板上的通孔将气压顶在压合后的线路板的下方，将线路板顶起，方便将线路板从放置板上取下，；右定位组件将压合后的线路板推到第二输送机构上，省去了人工拿取的过程，挺高了工作效率，实现了压合输送自动化。
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1.一种多层线路板压合装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一支撑板(2)、第一输送机构(3)、第二输送机构(4)、第二支撑板(5)、支撑架(6)、压合机构(7)、第二液压缸(8)、定位组件(9)、放置板(10)和加热箱(13)；
2.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，第一输送机构(3)包括第一电机(301)、第一转动轴(302)、第一输送辊(303)和带传动组件(304)；第一电机(301)设置在第一支撑板(2)上；第一转动轴(302)设置有多个，且均转动设置在第一支撑板(2)上；第一电机(301)的输出端与任一第一转动轴(302)连接；第一输送辊(303)设置有多个，且均设置在第一转动轴(302)上；带传动组件(304)设置有多个，且均连接相邻的两个第一转动轴(302)。
3.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，第二输送机构(4)包括第二电机(401)、第二转动轴(402)、第二输送辊(403)和输送带(404)；第二电机(401)设置在第二支撑板(5)上；第二转动轴(402)和第二输送辊(403)均设置有两个
4.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，压合机构(7)包括第一液压缸(701)和压合板(702)；第一液压缸(701)设置在支撑架(6)上；压合板(702)设置在第一液压缸(701)的输出端上；压合板(702)位于放置板(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，第一定位组件(91)、第二定位组件(92)和第三定位组件(93)的结构相同；定位组件(9)包括支撑块(901)、第三液压缸(902)和定位板(903)；第一定位组件(91)中支撑块(901)设置在工作台(1)的上端；第二定位组件(92)中支撑块(901)设置在第二液压缸(8)的输出端上；第三定位组件(93)中支撑块(901)设置在第一输送机构(3)的下方；第三液压缸(902)设置在支撑块(901)的上端；定位板(903)设置在第三液压缸(902)的输出端上。
6.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，工作台(1)上设置有吹风组件(11)和通气孔(12)；吹风组件(11)通过通气孔(12)与外界连通；放置板(10)上设置有多个通孔；通孔位于吹风组件(11)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种多层线路板压合装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一支撑板(2)、第一输送机构(3)、第二输送机构(4)、第二支撑板(5)、支撑架(6)、压合机构(7)、第二液压缸(8)、定位组件(9)、放置板(10)和加热箱(13)；
2.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，第一输送机构(3)包括第一电机(301)、第一转动轴(302)、第一输送辊(303)和带传动组件(304)；第一电机(301)设置在第一支撑板(2)上；第一转动轴(302)设置有多个，且均转动设置在第一支撑板(2)上；第一电机(301)的输出端与任一第一转动轴(302)连接；第一输送辊(303)设置有多个，且均设置在第一转动轴(302)上；带传动组件(304)设置有多个，且均连接相邻的两个第一转动轴(302)。
3.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合装置，其特征在于，第二输送机构(4)包括第二电机(401)、第二转动轴(402)、第二输送辊(403)和输送带(404)；第二电机(401)设置在第二支撑板(5)上；第二转动轴(402)和第二输送辊(403)均设置有两个；第二转动轴(402)转动设置在第二支撑板(5)上；第二电机(401)的输出端与第二转动轴(402)连接；第二输送辊(403)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔茂星，
申请(专利权)人：深圳市鹏金乐科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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