一种顺丁橡胶碱洗中和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括导液仓、壳体和储液箱，所述壳体内部的两端皆设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有导液仓，所述壳体一端的顶部安装有储液箱，且储液箱内部靠近导液仓一端的底部安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端安装有延伸至导液仓内部的导液软管，所述导液仓的底部安装有混液仓，且混液仓的外侧对称安装有一组混液管。本实用新型专利技术安装有导液仓、推杆、复位弹簧、推板，使用时，工人可通过推板推动推杆，使得推杆推动导液仓向下方移动，可将喷嘴推至生产设备内部不同深度位置处，从而可对设备内部不同深度位置处进行碱洗，有利于使设备内部碱洗充分，提高碱洗中和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种顺丁橡胶碱洗中和装置
本技术涉及顺丁橡胶生产设备
，具体为一种顺丁橡胶碱洗中和装置。
技术介绍
顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶，与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后其耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用，顺丁橡胶特别适用于制造汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等，在生产顺丁橡胶过程中，设备内部的胶液排出，部分未反应的丁二烯、溶剂油及残余的催化剂等附着于设备内壁，如不进行碱洗，则容易使设备内部严重腐蚀造成泄漏，因此，在顺丁橡胶生产结束后，需要通过碱洗中和装置对设备内部进行冲洗。现有的顺丁橡胶碱洗中和装置在使用时，只能将喷头对准生产设备内部指定位置处，然后通过喷头进行冲洗，碱洗过程中，不能对设备内部不同深度进行碱洗，且不能对设备内部不同位置处进行碱洗，容易使设备内部碱洗不充分，同时，现有的顺丁橡胶碱洗中和装置在使用时，不能有效将碱洗溶液混合均匀，碱洗溶液成分不均匀，容易影响碱洗中和效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种顺丁橡胶碱洗中和装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括导液仓、壳体和储液箱，所述壳体内部的两端皆设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有导液仓，所述壳体一端的顶部安装有储液箱，且储液箱内部靠近导液仓一端的底部安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端安装有延伸至导液仓内部的导液软管，所述导液仓的底部安装有混液仓，且混液仓的外侧对称安装有一组混液管，所述混液管远离混液仓的一端皆与导液仓连通，所述导液仓的顶部安装有推杆，且推杆的顶部安装有推板，所述壳体一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与抽水泵的输入端电性连接。优选的，所述混液仓的底部安装有轴承，且轴承的内部安装有旋转水管，所述旋转水管穿过混液仓并延伸至混液仓的内部，且旋转水管的底部安装有喷洗管，所述喷洗管远离旋转水管的一端安装有喷嘴。优选的，所述储液箱的顶部安装有进液管，且进液管的顶部安装有密封盖。优选的，所述推板底部远离储液箱的一端安装有复位弹簧，且复位弹簧远离推板的一端与壳体连接。优选的，所述壳体底部的两端皆设置有卡槽。优选的，所述储液箱靠近控制面板的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该顺丁橡胶碱洗中和装置安装有导液仓、推杆、复位弹簧、推板，使用时，工人可通过推板推动推杆，使得推杆推动导液仓向下方移动，可将喷嘴推至生产设备内部不同深度位置处，从而可对设备内部不同深度位置处进行碱洗，有利于使设备内部碱洗充分，提高碱洗中和效果；2、该顺丁橡胶碱洗中和装置安装有喷洗管、轴承和旋转水管，喷嘴喷出碱洗溶液时，喷液产生的反作用力推动喷洗管，使得喷洗管带动旋转水管转动，通过转动可使碱洗溶液喷至设备内部不同位置处，有利于使设备内部碱洗均匀；3、该顺丁橡胶碱洗中和装置安装有混液管和混液仓，混液管对称安装于混液仓外侧，碱洗溶液通过混液管进入混液仓内部时，溶液之间相互冲击，使得碱溶液及溶液中的部分沉淀相互冲击，有利于使碱洗溶液混合均匀，从而有利于使碱洗溶液成分均匀，确保装置的碱洗中和效果。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的喷洗管俯视示意图。图中：1、喷洗管；2、混液管；3、导液仓；4、壳体；5、滑槽；6、推杆；7、复位弹簧；8、推板；9、导液软管；10、密封盖；11、进液管；12、储液箱；13、抽水泵；14、卡槽；15、混液仓；16、轴承；17、控制面板；18、旋转水管；19、喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括导液仓3、壳体4和储液箱12，壳体4内部的两端皆设置有滑槽5，且滑槽5通过滑块安装有导液仓3，壳体4一端的顶部安装有储液箱12，且储液箱12内部靠近导液仓3一端的底部安装有抽水泵13，此处抽水泵13型号可为ISGD，抽水泵13的输出端安装有延伸至导液仓3内部的导液软管9，导液仓3的底部安装有混液仓15，且混液仓15的外侧对称安装有一组混液管2，混液管2远离混液仓15的一端皆与导液仓3连通，导液仓3的顶部安装有推杆6，且推杆6的顶部安装有推板8，壳体4一侧的顶部安装有控制面板17，控制面板17的输出端通过导线与抽水泵13的输入端电性连接。在本实施中：进一步的，混液仓15的底部安装有轴承16，且轴承16的内部安装有旋转水管18，旋转水管18穿过混液仓15并延伸至混液仓15的内部，且旋转水管18的底部安装有喷洗管1，喷洗管1远离旋转水管18的一端安装有喷嘴19，喷嘴19喷出碱洗溶液时，喷液产生的反作用力推动喷洗管1，使得喷洗管1带动旋转水管18转动，通过转动可使碱洗溶液喷至设备内部不同位置处，有利于使设备内部碱洗均匀。进一步的，储液箱12的顶部安装有进液管11，且进液管11的顶部安装有密封盖10，便于向储液箱12内部加入碱洗溶液。进一步的，推板8底部远离储液箱12的一端安装有复位弹簧7，且复位弹簧7远离推板8的一端与壳体4连接，工人松开推板8时，复位弹簧7的弹性作用可推动推板8向上方移动复位。进一步的，壳体4底部的两端皆设置有卡槽14，工人可将壳体4于顺丁橡胶生产设备顶部，并可使生产设备的进料口卡合进卡槽14内，从而便于将壳体4放置在生产设备上。进一步的，储液箱12靠近控制面板17的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线，便于工人观察储液箱12内部碱洗溶液的液位。工作原理：使用时，将装置接通电源，工人可将壳体4于顺丁橡胶生产设备顶部，并可使生产设备的进料口卡合进卡槽14内，打开密封盖10，通过进液管11向储液箱12内部加入适量的碱洗溶液，并通过控制面板17启动抽水泵13，抽水泵13通过导液软管9将储液箱12内部的碱洗溶液抽入导液仓3内部，碱洗溶液通过混液管2进入混液仓15内，两组混液管2对称安装，使得碱洗溶液进入混液仓15内部时，溶液之间相互冲击，使得碱洗溶液及溶液中的部分沉淀相互冲击，有利于使碱洗溶液混合均匀，碱洗溶液通过旋转水管18流入喷洗管1内，然后通过喷嘴19喷至设备内壁，可对设备内壁进行碱洗中和，喷嘴19喷出碱洗溶液时，喷液产生的反作用力推动喷洗管1，使得喷洗管1带动旋转水管18在轴承16内部转动，通过转动可将喷嘴19转动至不同位置处，从而可将碱洗溶液喷至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括导液仓（3）、壳体（4）和储液箱（12），其特征在于：所述壳体（4）内部的两端皆设置有滑槽（5），且滑槽（5）通过滑块安装有导液仓（3），所述壳体（4）一端的顶部安装有储液箱（12），且储液箱（12）内部靠近导液仓（3）一端的底部安装有抽水泵（13），所述抽水泵（13）的输出端安装有延伸至导液仓（3）内部的导液软管（9），所述导液仓（3）的底部安装有混液仓（15），且混液仓（15）的外侧对称安装有一组混液管（2），所述混液管（2）远离混液仓（15）的一端皆与导液仓（3）连通，所述导液仓（3）的顶部安装有推杆（6），且推杆（6）的顶部安装有推板（8），所述壳体（4）一侧的顶部安装有控制面板（17），所述控制面板（17）的输出端通过导线与抽水泵（13）的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种顺丁橡胶碱洗中和装置，包括导液仓（3）、壳体（4）和储液箱（12），其特征在于：所述壳体（4）内部的两端皆设置有滑槽（5），且滑槽（5）通过滑块安装有导液仓（3），所述壳体（4）一端的顶部安装有储液箱（12），且储液箱（12）内部靠近导液仓（3）一端的底部安装有抽水泵（13），所述抽水泵（13）的输出端安装有延伸至导液仓（3）内部的导液软管（9），所述导液仓（3）的底部安装有混液仓（15），且混液仓（15）的外侧对称安装有一组混液管（2），所述混液管（2）远离混液仓（15）的一端皆与导液仓（3）连通，所述导液仓（3）的顶部安装有推杆（6），且推杆（6）的顶部安装有推板（8），所述壳体（4）一侧的顶部安装有控制面板（17），所述控制面板（17）的输出端通过导线与抽水泵（13）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种顺丁橡胶碱洗中和装置，其特征在于：所述混液仓（15）的底部安装有轴承（16），且轴承（16）的内部安装有旋转水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程月，杨金国，王勋，于文涛，于炳成，
申请(专利权)人：新疆蓝德精细石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65