一种模箱底板的表面清理除尘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模箱底板的表面清理除尘机，属于除尘机技术领域，所述模箱底板的表面清理除尘机包括底板，所述底板下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端套接有伸缩杆座，所述伸缩杆座上端两侧固定连接有侧夹板，所述侧夹板内侧壁滑动连接有限位块。本实用新型专利技术通过将模箱底板放置在除尘机的底板上，同时按动气缸以及负压风机开关，气缸工作进气通过内部活塞带动活塞杆进行伸缩，继而带动除尘机构整体向一侧移动，除尘机构中的刷杆带动底部刷毛对模箱底板表面进行清扫，与此同时负压风机工作在吸尘管内部形成一定负压，在内外压力差作用下将模箱底板表面的灰尘进行吸附，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模箱底板的表面清理除尘机
本技术涉及除尘机
，尤其涉及一种模箱底板的表面清理除尘机。
技术介绍
模箱主要是一种应用于制造模型的箱体结构，其底板表面需要时常清理，否则便会影响所生产模型质量。专利号CN101293249A公布了一种除尘机，包括机架、电动机，以及设置在机架上的进料口和出料口，所述机架上设有至少两根滚筒式毛刷，所述毛刷与电动机联动，所述毛刷成上下错开设置且相邻最近的毛刷的转动方向相反。可以在原有的加工生产线上方便地添加该装置，在保证不影响产品质量的前提下实现除去吸附在成品上的粉末的功能，并将这些粉末集中在一起处理，使产品品质得到提升。目前，以往除尘机在对模箱底板表面进行除尘时存在以下不足：1、以往除尘机在进行灰尘清理时仅仅依靠毛刷进行刷除，依旧会造成扬尘污染工作环境；2、以往除尘机多采用机械自动化驱动除尘，设备运行过程中会产生振动及噪音。为此，我们提出一种模箱底板的表面清理除尘机。
技术实现思路
本技术提供一种模箱底板的表面清理除尘机，通过将模箱底板放置在除尘机的底板上，同时按动气缸以及负压风机开关，气缸工作进气通过内部活塞带动活塞杆进行伸缩，继而带动除尘机构整体向一侧移动，除尘机构中的刷杆带动底部刷毛对模箱底板表面进行清扫，与此同时负压风机工作在吸尘管内部形成一定负压，在内外压力差作用下将模箱底板表面的灰尘进行吸附，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种模箱底板的表面清理除尘机，包括底板，所述底板下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端套接有伸缩杆座，所述伸缩杆座上端两侧固定连接有侧夹板，所述侧夹板内侧壁滑动连接有限位块，所述限位块与伸缩杆进行固定连接，所述伸缩杆与伸缩杆座之间粘接有弹性橡胶垫，所述底板上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板右侧安装有气缸，所述气缸左侧配合连接有活塞杆，所述活塞杆左侧固定连接有U形杆，所述U形杆左侧固定连接有箱体，所述箱体左侧贯通连接有吸尘管，所述吸尘管左侧可拆卸连接有刷杆，所述刷杆底部粘接有刷毛。可选的，所述伸缩杆座下端固定连接有脚垫。可选的，所述箱体内部插接有挡尘网板。可选的，所述挡尘网板上端固定连接有拉把。可选的，所述箱体右侧安装有负压风机。本技术的有益效果如下：1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过将模箱底板放置在除尘机的底板上，同时按动气缸以及负压风机开关，气缸工作进气通过内部活塞带动活塞杆进行伸缩，继而带动除尘机构整体向一侧移动，除尘机构中的刷杆带动底部刷毛对模箱底板表面进行清扫，与此同时负压风机工作在吸尘管内部形成一定负压，在内外压力差作用下将模箱底板表面的灰尘进行吸附，通过箱体进行收集，挡尘网板有效避免灰尘附着在负压风机上，解决了以往除尘机在进行灰尘清理时仅仅依靠毛刷进行刷除，依旧会造成扬尘的问题。2、本技术中，通过增加有伸缩杆、伸缩杆座、侧夹板、限位块以及弹性橡胶垫共同组成的减振机构，上端的机械振动传递给伸缩杆，伸缩杆沿伸缩杆座内壁进行上下滑动，通过弹性橡胶垫自身的形状变化达到缓冲减振作用，与此同时限位块对伸缩杆进行有效限位，避免运动过程中伸缩杆与伸缩杆座产生脱离，提升了设备整体的稳定性，解决了以往除尘机多采用机械自动化驱动除尘，设备运行过程中会产生振动及噪音的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种模箱底板的表面清理除尘机的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种模箱底板的表面清理除尘机的A处剖视结构示意图；图3为本技术实施例的一种模箱底板的表面清理除尘机的B处放大结构示意图；图中：1、底板；2、支撑板；3、气缸；4、活塞杆；5、U形杆；6、箱体；7、挡尘网板；8、拉把；9、负压风机；10、吸尘管；11、刷杆；12、刷毛；13、伸缩杆；14、伸缩杆座；15、侧夹板；16、限位块；17、弹性橡胶垫；18、脚垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3，对本技术实施例的一种模箱底板的表面清理除尘机进行详细的说明。如图1-3所示，一种模箱底板的表面清理除尘机，包括底板1，所述底板1下端固定连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13下端套接有伸缩杆座14，所述伸缩杆座14上端两侧固定连接有侧夹板15，所述侧夹板15内侧壁滑动连接有限位块16，所述限位块16与伸缩杆13进行固定连接，所述伸缩杆13与伸缩杆座14之间粘接有弹性橡胶垫17，所述底板1上端右侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2右侧安装有气缸3，所述气缸3左侧配合连接有活塞杆4，所述活塞杆4左侧固定连接有U形杆5，所述U形杆5左侧固定连接有箱体6，所述箱体6左侧贯通连接有吸尘管10，所述吸尘管10左侧可拆卸连接有刷杆11，所述刷杆11底部粘接有刷毛12。本实施例中如图1-3所示，通过将模箱底板放置在除尘机的底板1上，同时按动气缸3以及负压风机9开关，气缸3工作进气通过内部活塞带动活塞杆4进行伸缩，继而带动除尘机构整体向一侧移动，除尘机构中的刷杆11带动底部刷毛12对模箱底板表面进行清扫，与此同时负压风机9工作在吸尘管10内部形成一定负压，在内外压力差作用下将模箱底板表面的灰尘进行吸附，通过箱体6进行收集，挡尘网板7有效避免灰尘附着在负压风机9上，解决了以往除尘机在进行灰尘清理时仅仅依靠毛刷进行刷除，依旧会造成扬尘的问题；通过增加有伸缩杆13、伸缩杆座14、侧夹板15、限位块16以及弹性橡胶垫17共同组成的减振机构，上端的机械振动传递给伸缩杆13，伸缩杆13沿伸缩杆座14内壁进行上下滑动，通过弹性橡胶垫17自身的形状变化达到缓冲减振作用，与此同时限位块16对伸缩杆13进行有效限位，避免运动过程中伸缩杆13与伸缩杆座14产生脱离，提升了设备整体的稳定性，解决了以往除尘机多采用机械自动化驱动除尘，设备运行过程中会产生振动及噪音的问题。其中，所述伸缩杆座14下端固定连接有脚垫18。本实施例中如图1所示，脚垫18提高了设备底部的稳定性。其中，所述箱体6内部插接有挡尘网板7。本实施例中如图3所示，挡尘网板7有效避免灰尘附着在负压风机9上。其中，所述挡尘网板7上端固定连接有拉把8。本实施例中如图3所示，通过拉动拉把8，将挡尘网板7从箱体6内部取出，便于清理。其中，所述箱体6右侧安装有负压风机9。...

【技术保护点】
1.一种模箱底板的表面清理除尘机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)下端套接有伸缩杆座(14)，所述伸缩杆座(14)上端两侧固定连接有侧夹板(15)，所述侧夹板(15)内侧壁滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)与伸缩杆(13)进行固定连接，所述伸缩杆(13)与伸缩杆座(14)之间粘接有弹性橡胶垫(17)，所述底板(1)上端右侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)右侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)左侧配合连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)左侧固定连接有U形杆(5)，所述U形杆(5)左侧固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)左侧贯通连接有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)左侧可拆卸连接有刷杆(11)，所述刷杆(11)底部粘接有刷毛(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模箱底板的表面清理除尘机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下端固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)下端套接有伸缩杆座(14)，所述伸缩杆座(14)上端两侧固定连接有侧夹板(15)，所述侧夹板(15)内侧壁滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)与伸缩杆(13)进行固定连接，所述伸缩杆(13)与伸缩杆座(14)之间粘接有弹性橡胶垫(17)，所述底板(1)上端右侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)右侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)左侧配合连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)左侧固定连接有U形杆(5)，所述U形杆(5)左侧固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)左侧贯通连接有吸尘管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓滨，危鹏，王连钵，
申请(专利权)人：滨州市滨北百奥再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37