一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机制造技术

技术编号:29478527 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-30 18:48
本实用新型专利技术公开了一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,包括壳体,壳体右侧外壁固定连接有输送仓,输送仓上连接有输送管,壳体内部设有支撑架,支撑架下方设有集料箱,所述壳体顶部设有入料口,入料口下方设有送料室,所述集料箱包括箱体,箱体内设有筛板,筛板下方设有电机a,电机a通过转轴固定连接有连杆a,连杆a通过铰接连接的方式连接有长杆,长杆另一端连接有连杆b,连杆b另一端通过铰接方式连接有固定杆筛板底端固定连接有插销座,插销座下端铰接连接有短杆,短杆另一端与长杆顶端固定连接,本实用新型专利技术通过设置的电机a和连接杆使得筛板在进行左右筛分得同时还可以进行上下晃动,使得抛料与抛光物件产生的杂质分离的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机
本技术涉及一种钳子原料表面处理设备
,具体是一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机。
技术介绍
抛丸机是金属表面处理的设备之一,工作时将无数专用弹丸高速抛到铸件等金属表面,可以完成除锈、表面磨砂和消除内应力等功能。其中履带式抛丸清理机特别适合大量的小型工件的抛丸工作,工作时工件在履带上翻转,同时抛丸机进行抛丸,能完成大量工件全表面的抛丸处理。现有的履带式抛丸机包括中空的壳体,壳体内设有喷丸器和抛丸腔室,抛丸腔室内设置有履带,进入抛丸腔室的工件由履带承载,随着履带运动而翻滚,被高速弹丸撞击后去除飞边、氧化皮等杂物,或者对工件进行抛丸强化,提高工件的表面质量,改善工件表面粗糙度和表面缺陷。现有的抛丸清理机的抛头中的叶片由于材料的原因,很容易会受到磨损,而一旦叶片受到损伤或者破裂,那么就会对增加整个抛丸机的运行成本,且需要抛光的物件的抛光效果还会降低,而且为了保证抛头运转的稳定性,叶片更换必须成双成对的进行,即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉,以获得良好的动平衡。如果叶片的问题导致抛头工作不正常,就需要把所有的叶片全部换掉。现有的实验证明,如果抛料中混杂有砂或者铁屑,很可能会降低叶片的使用寿命,从而会增加工投入的成本。现有的抛丸清理机结构比较复杂,在抛光时,弹珠与工件的杂质混在一起从履带上掉落是不能及时进行分离筛选,需要后期进行加工筛选,操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,包括壳体,壳体右侧外壁固定连接有输送仓,输送仓上固定连接有输送管,壳体内部设有支撑架,支撑架下方设有集料箱,壳体右侧外壁底部固定连接有储料箱,所述壳体顶部设有入料口,入料口下方设有送料室,送料室内设有转筒,转筒外部固定连接有送料板,送料室底部通过铰接连接的方式固定连接有导料板a,所述集料箱包括箱体,箱体内设有筛板,筛板下方设有电机a,电机a通过转轴固定连接有连杆a,连杆a通过铰接连接的方式连接有长杆,长杆另一端连接有连杆b,连杆b另一端通过铰接方式连接有固定杆,筛板底端固定连接有插销座,插销座下端铰接连接有短杆,短杆另一端与长杆顶端固定连接。作为本技术的进一步方案:所述固定杆固定连接在箱体后端内壁,筛板下方设有集尘盒,箱体侧壁设有导料板b,导料板b设置在筛板右侧端下方。作为本技术的进一步方案:所述导料板b左侧端下方设有输料装置,输料装置右侧端与输送仓底端固定连接,箱体前端外壁设有拉门a,拉门a通过活页结构与箱体外壁转动连接。作为本技术的进一步方案:所述壳体前端外壁上方设有电机b,电机b通过固定板与壳体外壁固定连接,电机b上固定连接有转轴,转轴另一端穿过壳体与送料室后端内壁转动连接,转筒套接在转轴上。作为本技术的进一步方案:所述支撑架左侧端上方通过转杆转动连接有从动转辊a,从动转辊a下方设有主动转辊,主动转辊右侧端设有从动转辊b,从动转辊a、主动转辊和从动转辊b外部连接有同一抛光覆带,抛光覆带上方设有抛头,抛头与输送管上端固定连接,抛光覆带下端设有导料板c,导料板c另一端设置在储料箱上方,导料板c与壳体内壁固定连接。作为本技术的进一步方案:所述支撑架右侧端下方设有电机c,电机c通过转轴连接有皮带,皮带另一端与固定主动转辊的转杆右侧端转动连接。作为本技术的再进一步方案:所述壳体前端外壁镶嵌有玻璃窗口,玻璃窗口下方设有拉门b,拉门b通过活页结构与壳体外壁固定连接,拉门b上固定连接有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过设置的电机a和连接杆使得筛板在进行左右筛分得同时还可以进行上下晃动,使得抛料与抛光物件产生的杂质分离的效果更好,免去了后期对抛料与杂质进行集中筛分得工序,节约了成本。2.本技术设置的送料室、转筒、送料板和导料板a改变了传统覆带式抛丸清理机需要从装置底部进行上料,上料效率高,而且送料均匀,使得抛光件的抛光效果更好。附图说明图1为一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机的外部结构示意图。图2为一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机中壳体剖视的结构示意图。图3为一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机中集料箱的剖视结构示意图。图4为一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机中支撑架的侧视的部分结构示意图。图中:1、壳体;1-1、玻璃窗口;1-2、拉门b;1-3、活页结构;1-4、把手;1-5、入料口;2、输送仓;2-1、输送装置;2-2、输料管;2-3、抛头;3、支撑架;3-1、电机c;4、主动转辊;4-1、转杆;4-2、皮带;5、从动转辊a;6、从动转辊b;7、送料室;7-1、转筒;7-2、送料板;7-3、导料板a;7-4、电机b;7-5、转轴;8、集料箱;8-1、箱体;8-2、导料板b;8-3、筛板;8-4、电机a;8-5、连杆a;8-6、长杆;8-7、插销座;8-8、固定杆;8-9、连杆b;8-10、短杆;8-11、集尘盒;9、抛光覆带;10、拉门a;11、储料箱;11-1、导料板c。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,包括壳体1,壳体1右侧外壁固定连接有输送仓2,输送仓2上固定连接有输送管2-2,设置输送仓2与输送管2-2是为了将抛料输送到抛头2-3内,壳体1内部设有支撑架3,支撑架3下方设有集料箱8,设置集料箱8是为了收集落下的抛料和抛光件的杂质,壳体1右侧外壁底部固定连接有储料箱11,设置储料箱11是为了储存抛光结束后的抛光件,所述壳体1顶部设有入料口1-5,入料口1-5下方设有送料室7,送料室7内设有转筒7-1,转筒7-1外部固定连接有送料板7-2,设置送料室7和送料板7-2是为了将待抛光件均匀的输送到导料板a7-3上,再由导料板a7-3将待抛光件输送到抛光覆带9上,送料室7底部通过铰接连接的方式固定连接有导料板a7-3,所述集料箱8包括箱体8-1,箱体8-1内设有筛板8-3,设置筛板8-3是为了对抛料与杂质进行筛分,筛板8-3下方设有电机a8-4,电机a8-4通过转轴固定连接有连杆a8-5,连杆a8-5通过铰接连接的方式连接有长杆8-6,长杆8-6另一端连接有连杆b8-9,连杆b8-9另一端通过铰接方式连接有固定杆8-8,筛板8-3底端固定连接有插销座8-7,插销座8-7下端铰接连接有短杆8-10,短杆8-10另一端与长杆8-6顶端固定连接,所述固定杆8-8固定连接在箱体8-1后端内壁,筛板8-3下方设有集尘盒8-11,箱体8-1侧壁设有导料板b8-2,设置导料板b8-2是为了将筛分结束后的抛料输送到输送装置2-1内,再由输送装置2-1将抛料输送到输送仓2内,进行抛料的再次利用,导料板b8-2设置在筛板8-3右侧端下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,包括壳体(1),壳体(1)右侧外壁固定连接有输送仓(2),输送仓(2)上固定连接有输送管(2-2),壳体(1)内部设有支撑架(3),支撑架(3)下方设有集料箱(8),壳体(1)右侧外壁底部固定连接有储料箱(11),其特征在于,所述壳体(1)顶部设有入料口(1-5),入料口(1-5)下方设有送料室(7),送料室(7)内设有转筒(7-1),转筒(7-1)外部固定连接有送料板(7-2),送料室(7)底部通过铰接连接的方式固定连接有导料板a(7-3),所述集料箱(8)包括箱体(8-1),箱体(8-1)内设有筛板(8-3),筛板(8-3)下方设有电机a(8-4),电机a(8-4)通过转轴固定连接有连杆a(8-5),连杆a(8-5)通过铰接连接的方式连接有长杆(8-6),长杆(8-6)另一端连接有连杆b(8-9),连杆b(8-9)另一端通过铰接方式连接有固定杆(8-8),筛板(8-3)底端固定连接有插销座(8-7),插销座(8-7)下端铰接连接有短杆(8-10),短杆(8-10)另一端与长杆(8-6)顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,包括壳体(1),壳体(1)右侧外壁固定连接有输送仓(2),输送仓(2)上固定连接有输送管(2-2),壳体(1)内部设有支撑架(3),支撑架(3)下方设有集料箱(8),壳体(1)右侧外壁底部固定连接有储料箱(11),其特征在于,所述壳体(1)顶部设有入料口(1-5),入料口(1-5)下方设有送料室(7),送料室(7)内设有转筒(7-1),转筒(7-1)外部固定连接有送料板(7-2),送料室(7)底部通过铰接连接的方式固定连接有导料板a(7-3),所述集料箱(8)包括箱体(8-1),箱体(8-1)内设有筛板(8-3),筛板(8-3)下方设有电机a(8-4),电机a(8-4)通过转轴固定连接有连杆a(8-5),连杆a(8-5)通过铰接连接的方式连接有长杆(8-6),长杆(8-6)另一端连接有连杆b(8-9),连杆b(8-9)另一端通过铰接方式连接有固定杆(8-8),筛板(8-3)底端固定连接有插销座(8-7),插销座(8-7)下端铰接连接有短杆(8-10),短杆(8-10)另一端与长杆(8-6)顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,其特征在于,所述固定杆(8-8)固定连接在箱体(8-1)后端内壁,筛板(8-3)下方设有集尘盒(8-11),箱体(8-1)侧壁设有导料板b(8-2),导料板b(8-2)设置在筛板(8-3)右侧端下方。


3.根据权利要求2所述的一种用于钳子原料处理用覆带抛丸清理机,其特征在于,所述导料板b(8-2)左侧端下方设有输料装置(2-1),输料装置(2-1)右侧端与输送仓(2)底端固定连接,箱体(8-1)前端外壁设有拉门a(10),拉门a(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴鹏
申请(专利权)人:杭州临安盛鹏工具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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