一种聚氨酯涂层套管喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体包括分体件，所述分体件的数量为四组。本实用新型专利技术所述的一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，设有尺寸调节环、分体环、辅助轮、接管套等，能够在使用时通过外接头与喷料加压供给的设备连接，这样就可以确保喷料输送的稳定，并且接管套可以确保接口处的牢固，然后则可以通过尺寸调节环来调整分体件组成圆环状的大小，从而就可以适应不同尺寸的管道喷涂需求，再加上辅助轮就可以更好的与外层管道的内壁相接触，这样就能保证在内部拉动时的流畅，喷涂时由输料弹簧管输送原料，最后再通过喷头喷出即可，同时通过牵引拉扣可以对其进行牵引，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯涂层套管喷涂装置
本技术涉及聚氨酯套管生产领域，特别涉及一种聚氨酯涂层套管喷涂装置。
技术介绍
主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，在生产相关的套管时则需要专门的装置加以辅助；现有的聚氨酯涂层套管喷涂装置在使用时存在一定的弊端，首先，对于不同尺寸的管道在喷涂时无法确保很好的适应性，并且对于规模较小的生产厂家来说，无法高效的实现管道的喷涂，其次，对于管内的喷涂不均来说，会影响到后期的发泡效果，严重的空鼓会影响到整个套管的质量，再加上原料输送软管的连接部位，在操作过程中容易发生脱落，这样就会对实际的喷涂效率造成影响，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种聚氨酯涂层套管喷涂装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体，所述喷涂装置主体包括分体件，所述分体件的数量为四组，所述分体件的外表面固定连接有辅助轮，所述辅助轮的两侧均活动连接有喷头，所述分体件的一侧外表面固定连接有尺寸调节环，所述分体件的内部开设有回缩槽，所述回缩槽的内部设置有输料弹簧管，所述输料弹簧管的外表面固定连接有接管套，所述接管套的内部固定连接有外接头，所述分体件的前端焊接有牵引拉扣。优选的，两组所述分体件之间通过尺寸调节环相互套接，且所述尺寸调节环通过回缩槽与相邻所述分体件活动连接。优选的，所述外接头的外表面通过输料弹簧管与喷头固定连接。优选的，所述尺寸调节环、分体件、输料弹簧管相互组合为圆环。优选的，所述尺寸调节环的外表面设置有齿条。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，通过设置的尺寸调节环、分体环、辅助轮、接管套等，能够在使用时通过外接头与喷料加压供给的设备连接，这样就可以确保喷料输送的稳定，并且接管套可以确保接口处的牢固，然后则可以通过尺寸调节环来调整分体件组成圆环状的大小，从而就可以适应不同尺寸的管道喷涂需求，再加上辅助轮就可以更好的与外层管道的内壁相接触，这样就能保证在内部拉动时的流畅，喷涂时由输料弹簧管输送原料，最后再通过喷头喷出即可，同时通过牵引拉扣可以对其进行牵引，最终使得整个装置的实际使用效果更好，整个聚氨酯涂层套管喷涂装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种聚氨酯涂层套管喷涂装置的整体结构示意图。图2为本技术一种聚氨酯涂层套管喷涂装置的图1中尺寸调节环2的内部结构示意图。图3为本技术一种聚氨酯涂层套管喷涂装置的图1中接管套6的结构示意图。图中：1、喷涂装置主体；2、尺寸调节环；3、分体件；4、辅助轮；5、喷头；6、接管套；7、外接头；8、牵引拉扣；9、输料弹簧管；10、回缩槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示，一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体1，喷涂装置主体1包括分体件3，分体件3的数量为四组，分体件3的外表面固定连接有辅助轮4，辅助轮4的两侧均活动连接有喷头5，分体件3的一侧外表面固定连接有尺寸调节环2，分体件3的内部开设有回缩槽10，回缩槽10的内部设置有输料弹簧管9，输料弹簧管9的外表面固定连接有接管套6，接管套6的内部固定连接有外接头7，分体件3的前端焊接有牵引拉扣8。为提升分体件3之间的连接牢固，进一步的，两组分体件3之间通过尺寸调节环2相互套接，且尺寸调节环2通过回缩槽10与相邻分体件3活动连接。为了确保喷料输送的稳定与顺畅，进一步的，外接头7的外表面通过输料弹簧管9与喷头5固定连接。为了更好的适应管道的内部结构，进一步的，尺寸调节环2、分体件3、输料弹簧管9相互组合为圆环。为了确保尺寸调节时的稳定，进一步的，尺寸调节环2的外表面设置有齿条。需要说明的是，本技术为一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，在使用时通过外接头7与喷料加压供给的设备连接，并且接管套6可以确保接口处的牢固，这样就可以确保喷料输送的稳定，然后则可以通过尺寸调节环2来调整分体件3组成圆环状的大小，从而就可以适应不同尺寸的管道喷涂需求，再加上辅助轮4就可以更好的与外层管道的内壁相接触，这样就能保证在内部拉动时的流畅，喷涂时由输料弹簧管9输送原料，最后再通过喷头5喷出即可，圆周分布的喷头5可以更好的保证喷涂的均匀性，同时通过牵引拉扣8可以对其进行牵引，最终使得整个装置的实际使用效果更好，整个操作简单快捷，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体(1)，所述喷涂装置主体(1)包括分体件(3)，所述分体件(3)的数量为四组，其特征在于：所述分体件(3)的外表面固定连接有辅助轮(4)，所述辅助轮(4)的两侧均活动连接有喷头(5)，所述分体件(3)的一侧外表面固定连接有尺寸调节环(2)，所述分体件(3)的内部开设有回缩槽(10)，所述回缩槽(10)的内部设置有输料弹簧管(9)，所述输料弹簧管(9)的外表面固定连接有接管套(6)，所述接管套(6)的内部固定连接有外接头(7)，所述分体件(3)的前端焊接有牵引拉扣(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯涂层套管喷涂装置，包括喷涂装置主体(1)，所述喷涂装置主体(1)包括分体件(3)，所述分体件(3)的数量为四组，其特征在于：所述分体件(3)的外表面固定连接有辅助轮(4)，所述辅助轮(4)的两侧均活动连接有喷头(5)，所述分体件(3)的一侧外表面固定连接有尺寸调节环(2)，所述分体件(3)的内部开设有回缩槽(10)，所述回缩槽(10)的内部设置有输料弹簧管(9)，所述输料弹簧管(9)的外表面固定连接有接管套(6)，所述接管套(6)的内部固定连接有外接头(7)，所述分体件(3)的前端焊接有牵引拉扣(8)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂层套...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义芳，
申请(专利权)人：深圳斯巴达光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44