一种用于垃圾热解净化处理设备制造技术

本发明专利技术公布了一种用于垃圾热解净化处理设备，涉及垃圾热解净化处理技术领域，包括壁体组件和进料筒，壁体组件包括外隔离层、保温棉层和耐火层，外隔离层采用金属板材焊接而成，保温棉层通过外隔离层侧壁上的固定支柱固定于外隔离层和耐火层之间，保温棉层呈弯曲折叠结构状，耐火层采用耐火砖堆叠而成，壁体组件内部设置喷头和废气氧化室体，废气氧化室体下方转动设置搅动转轴，搅动转轴上间距设置搅动杆，搅动转轴下方倾斜设置隔板体，隔板体侧部设置出渣槽。本发明专利技术能够实现生活垃圾固液分离操作，避免生活垃圾中的滤液带入后续的加工操作中，能够实现生活垃圾的自动提升送料操作，实现去除铁质杂质的操作，防止热解过后的废渣凝结成块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾热解净化处理设备
本专利技术涉及垃圾热解净化处理
，具体为一种用于垃圾热解净化处理设备。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。目前，市场上有许多用于垃圾热解处理的装置，在垃圾热处理的装置上还存在一些缺陷或者需要改进的地方，本司发现以下待解决的技术问题：1、生活垃圾中往往混入有大量的废液和废水，这样废液和废水在后续的热解处理过程会极大地影响后续热解处理工序，在下雨的或者降雨量多的季节，还会造成生活垃圾无法完全热解处理，造成热量大量损失，不利于企业对垃圾热解处理工作的开展，且市场上还没有对针对解决这一问题的固液分离装置，无法满足企业对大批量的生活垃圾处理的进度；2、如果采用一些常规的机械装置来进行滤液分离操作，则存在制造成本高，生活垃圾和滤液分离的效率低下的问题，且实际操作过程中，还需要考虑到一些垃圾滤液隐藏在生活垃圾内，比如瓶状容器、壳状容器内的废液无法实现有效分离；3、生活垃圾和滤液分离的操作需要考虑到实现批量化和连续性操作，需要满足本司大批量生活垃圾连续性处理的实际需求；4、本司会对生活垃圾固液分离操作，生活垃圾里面往往里面含有许多铁质杂质，在大批量的生活垃圾处理过程中，这些铁质杂质可以进行回收再利用，可以避免资源的浪费；5、这些铁质杂质往往不规则的混入在生活垃圾中，且在后续的热解处理过程中无法被热解，滞留在热解处理装置中，冷却后会形成块状并粘附于热解处理装置内，给企业工作人员带来非常大的困扰；6、垃圾热解处理过程中产生的碳化物在凝结后容易形成块状物，在垃圾热解处理装置内部占据大量空间，且容易堵塞废渣排出口，给企业大批量的垃圾热解处理操作带来较大的困扰。为了解决以上问题，本司研发了一系列的装置和设备并分进行专利申请，希望可以更加全面的保护本司技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种用于垃圾热解净化处理设备，它能够满足本司对大批量生活垃圾固液分离的实际需求，为后续的生活垃圾处理提供条件，避免生活垃圾中的滤液带入后续的加工操作中，分离效果好，分离效率高，能够实现生活垃圾的自动提升送料操作，能够实现去除铁质杂质的操作，能够方便实现对铁质杂质的集中吸附操作，满足大批量生活垃圾去除铁质操作的生产需求，去除效果好，能够防止热解过后的废渣凝结成块。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于垃圾热解净化处理设备，包括壁体组件和进料筒，壁体组件包括外隔离层、保温棉层和耐火层，外隔离层采用金属板材焊接而成，保温棉层通过外隔离层侧壁上的固定支柱固定于外隔离层和耐火层之间，保温棉层呈弯曲折叠结构状，耐火层采用耐火砖堆叠而成，壁体组件内部设置喷头和废气氧化室体，废气氧化室体下方转动设置搅动转轴，搅动转轴上间距设置搅动杆，搅动转轴下方倾斜设置隔板体，隔板体侧部设置出渣槽，隔板体下方转动设置排渣转轴，进料筒外侧壁设置第一气缸，第一气缸伸缩轴端设置进料挡板，进料筒上方固定设置送料壳体且进料筒处于出料槽正下方，送料壳体上设置挡料壳体，送料壳体内部转动设置输送转轴，输送转轴上设置螺旋叶片，送料壳体外壁上设置安装座，安装座上安装送料电机，输送转轴上端部连接送料电机输出轴端，挡料壳体上方活动设置支撑架体，支撑架体下端部呈板状结构且与输送转轴平行，支撑架体面向输送转轴的侧面上间距设置永磁体，送料壳体倾斜下端侧部设置固液分离组件，固液分离组件包括机箱体和进料斗，机箱体内部转动设置从动破碎轴和主动破碎轴，从动破碎轴和主动破碎轴通过夹具组件固定交错设置碎料刀片，主动破碎轴下方固定设置导料壳体，导料壳体中部开口正下方设置分液箱体，分液箱体倾斜活动设置于机箱体内壁的第二支架上，分液箱体底部设置排液孔，分液箱体侧壁上设置导料管筒，导料管筒从机箱体侧壁上的出口位置处伸出并延伸至挡料壳体内，分液箱体下方且于机箱体内设置有废液收集箱。作为本专利技术的进一步优化，夹具组件包括第二夹片体，第二夹片体通过夹紧螺栓与第一夹片体相固定并将碎料刀片夹紧固定，碎料刀片采用不锈钢金属制成且边缘呈齿状结构。作为本专利技术的进一步优化，从动破碎轴和主动破碎轴与机箱体之间均设置有第三轴承，从动破碎轴端部通过第一平键连接从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合传动，主动齿轮通过第二平键固定安装于主动破碎轴上，主动破碎轴端部通过联轴器与碎料电机输出轴端连接，碎料电机安装设置于第一支架上。作为本专利技术的进一步优化，导料壳体与分液箱体之间设置有呈折叠管状的波纹管，分液箱体侧壁上设置有支撑凸台，支撑凸台上安装设置振动电机，支撑凸台下表面设置的杆体向下穿过第二支架，第二支架与支撑凸台之间且于杆体上设置有弹簧，机箱体外壁上设置第三支架，第三支架上安装设置有废液提取泵，废液提取泵输出端连接排液管，废液提取泵输入端连接抽液管，抽液管穿过机箱体伸入废液收集箱内，机箱体外壁上铰接设置有用于废液收集箱通过的活动门。作为本专利技术的进一步优化，输送转轴与送料壳体之间设置有第一轴承，支撑架体下表面对称设置有限位架，限位架呈L型结构状且将长条状的永磁体悬挂设置于支撑架体下表面，支撑架体上端与液压缸伸缩轴端连接，液压缸固定安装设置于活动平台下表面。作为本专利技术的进一步优化，活动平台与丝杆螺母固定连接，丝杆螺母与丝杆相匹配设置，丝杆水平转动设置于固定支座之间，丝杆穿过固定支座的一端与运送电机输出轴端连接，运送电机安装设置于支撑座上。作为本专利技术的进一步优化，喷头设置于第一输送管上且于废气氧化室体上方，废气氧化室体侧壁上间距设置有废气通孔，第一输送管下方设置有水平贯穿壁体组件的废气排出管，第一输送管穿过壁体组件延伸连接至助燃剂提取泵输出端，燃剂提取泵输入端连接第二输送管，第二输送管管道连接助燃剂储存罐体下端部。作为本专利技术的进一步优化，壁体组件上水平贯穿设置输氧管道，输氧管道与输氧风机输出端连接，搅动转轴端部设置第二齿轮，第二齿轮与排渣转轴上的第一齿轮啮合传动，排渣转轴远离第一齿轮的一端通过链条与排渣电机输出轴端传动连接，驱动排渣电机，排渣转轴和搅动转轴均做旋转运动，排渣转轴与壁体组件之间设置有第二轴承，排渣转轴上设置排渣螺旋叶片。作为本专利技术的进一步优化，壁体组件下端部竖直贯穿设置排渣管，排渣管内活动穿插设置挡渣板，且挡渣板与固定支撑板侧壁上的第二气缸伸缩轴端连接，驱动第二气缸，挡渣板在排渣管内做水平直线运动并控制排渣管的通断。本专利技术的有益效果：本专利技术提供了一种用于垃圾热解净化处理设备，能够满足本司对大批量生活垃圾固液分离的实际需求，为后续的生活垃圾处理提供条件，避免生活垃圾中的滤液带入后续的加工操作中，分离效果好，分离效率高，能够实现生活垃圾的自动提升送料操作，能够实现去除铁质杂质的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垃圾热解净化处理设备，其特征在于，包括壁体组件(22)和进料筒(19)，壁体组件(22)包括外隔离层(2201)、保温棉层(2203)和耐火层(2204)，外隔离层(2201)采用金属板材焊接而成，保温棉层(2203)通过外隔离层(2201)侧壁上的固定支柱(2202)固定于外隔离层(2201)和耐火层(2204)之间，保温棉层(2203)呈弯曲折叠结构状，耐火层(2204)采用耐火砖堆叠而成，壁体组件(22)内部设置喷头(23)和废气氧化室体(44)，废气氧化室体(44)下方转动设置搅动转轴(39)，搅动转轴(39)上间距设置搅动杆(26)，搅动转轴(39)下方倾斜设置隔板体(28)，隔板体(28)侧部设置出渣槽(29)，隔板体(28)下方转动设置排渣转轴(37)，进料筒(19)外侧壁设置第一气缸(21)，第一气缸(21)伸缩轴端设置进料挡板(20)，进料筒(19)上方固定设置送料壳体(1)且进料筒(19)处于出料槽(4)正下方，送料壳体(1)上设置挡料壳体(8)，送料壳体(1)内部转动设置输送转轴(2)，输送转轴(2)上设置螺旋叶片(3)，送料壳体(1)外壁上设置安装座(6)，安装座(6)上安装送料电机(7)，输送转轴(2)上端部连接送料电机(7)输出轴端，挡料壳体(8)上方活动设置支撑架体(9)，支撑架体(9)下端部呈板状结构且与输送转轴(2)平行，支撑架体(9)面向输送转轴(2)的侧面上间距设置永磁体(10)，送料壳体(1)倾斜下端侧部设置固液分离组件(48)，固液分离组件(48)包括机箱体(4802)和进料斗(4801)，机箱体(4802)内部转动设置从动破碎轴(4805)和主动破碎轴(4806)，从动破碎轴(4805)和主动破碎轴(4806)通过夹具组件(4804)固定交错设置碎料刀片(4803)，主动破碎轴(4806)下方固定设置导料壳体(48203)，导料壳体(48203)中部开口正下方设置分液箱体(4808)，分液箱体(4808)倾斜活动设置于机箱体(4802)内壁的第二支架(48205)上，分液箱体(4808)底部设置排液孔(48802)，分液箱体(4808)侧壁上设置导料管筒(48805)，导料管筒(48805)从机箱体(4802)侧壁上的出口(48207)位置处伸出并延伸至挡料壳体(8)内，分液箱体(4808)下方且于机箱体(4802)内设置有废液收集箱(48209)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾热解净化处理设备，其特征在于，包括壁体组件(22)和进料筒(19)，壁体组件(22)包括外隔离层(2201)、保温棉层(2203)和耐火层(2204)，外隔离层(2201)采用金属板材焊接而成，保温棉层(2203)通过外隔离层(2201)侧壁上的固定支柱(2202)固定于外隔离层(2201)和耐火层(2204)之间，保温棉层(2203)呈弯曲折叠结构状，耐火层(2204)采用耐火砖堆叠而成，壁体组件(22)内部设置喷头(23)和废气氧化室体(44)，废气氧化室体(44)下方转动设置搅动转轴(39)，搅动转轴(39)上间距设置搅动杆(26)，搅动转轴(39)下方倾斜设置隔板体(28)，隔板体(28)侧部设置出渣槽(29)，隔板体(28)下方转动设置排渣转轴(37)，进料筒(19)外侧壁设置第一气缸(21)，第一气缸(21)伸缩轴端设置进料挡板(20)，进料筒(19)上方固定设置送料壳体(1)且进料筒(19)处于出料槽(4)正下方，送料壳体(1)上设置挡料壳体(8)，送料壳体(1)内部转动设置输送转轴(2)，输送转轴(2)上设置螺旋叶片(3)，送料壳体(1)外壁上设置安装座(6)，安装座(6)上安装送料电机(7)，输送转轴(2)上端部连接送料电机(7)输出轴端，挡料壳体(8)上方活动设置支撑架体(9)，支撑架体(9)下端部呈板状结构且与输送转轴(2)平行，支撑架体(9)面向输送转轴(2)的侧面上间距设置永磁体(10)，送料壳体(1)倾斜下端侧部设置固液分离组件(48)，固液分离组件(48)包括机箱体(4802)和进料斗(4801)，机箱体(4802)内部转动设置从动破碎轴(4805)和主动破碎轴(4806)，从动破碎轴(4805)和主动破碎轴(4806)通过夹具组件(4804)固定交错设置碎料刀片(4803)，主动破碎轴(4806)下方固定设置导料壳体(48203)，导料壳体(48203)中部开口正下方设置分液箱体(4808)，分液箱体(4808)倾斜活动设置于机箱体(4802)内壁的第二支架(48205)上，分液箱体(4808)底部设置排液孔(48802)，分液箱体(4808)侧壁上设置导料管筒(48805)，导料管筒(48805)从机箱体(4802)侧壁上的出口(48207)位置处伸出并延伸至挡料壳体(8)内，分液箱体(4808)下方且于机箱体(4802)内设置有废液收集箱(48209)。


2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解净化处理设备，其特征在于，所述夹具组件(4804)包括第二夹片体(48402)，第二夹片体(48402)通过夹紧螺栓(48403)与第一夹片体(48401)相固定并将碎料刀片(4803)夹紧固定，碎料刀片(4803)采用不锈钢金属制成且边缘呈齿状结构。


3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解净化处理设备，其特征在于，所述从动破碎轴(4805)和主动破碎轴(4806)与机箱体(4802)之间均设置有第三轴承(48201)，从动破碎轴(4805)端部通过第一平键(48501)连接从动齿轮(48502)，从动齿轮(48502)与主动齿轮(48602)啮合传动，主动齿轮(48602)通过第二平键(48601)固定安装于主动破碎轴(4806)上，主动破碎轴(4806)端部通过联轴器(48701)与碎料电机(4807)输出轴端连接，碎料电机(4807)安装设置于第一支架(48202)上。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺世海，刘安海，刘良奇，
申请(专利权)人：中海国弘能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43