本实用新型专利技术公开了一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述粉碎箱体右端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定块，所述固定块左端固定安装有第一承载体，所述第一承载体上端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴左端固定安装有刀片。该废旧铅蓄电池多级破碎装置，通过设置切割电机和刀片，实现了将废旧铅蓄电池率先切割成小块的效果，利于废旧铅蓄电池破碎的进行，通过设置限位体、活动板、弹簧和压板，实现了对不同尺寸废旧铅蓄电池的挤压效果，利于废旧铅蓄电池的稳定移动，提高了刀片对废旧铅蓄电池的切割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅蓄电池多级破碎装置
本技术涉及废旧铅蓄电池破碎
，具体为一种废旧铅蓄电池多级破碎装置。
技术介绍
常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统，铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。废旧电池破碎机多为普通的锤击式破碎，破碎效果一般，现有的废旧电池破碎装置无法将废旧电池在破碎前进行切割，并且不具备多级破碎功能，破碎效果不好，为此，我们提出一种废旧铅蓄电池多级破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的废旧电池破碎装置无法将废旧电池在破碎前进行切割，并且不具备多级破碎功能，破碎效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述粉碎箱体右端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定块，所述固定块左端固定安装有第一承载体，所述第一承载体上端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴左端固定安装有刀片，所述粉碎箱体上端贯穿开设有入料口，所述粉碎箱体上端固定安装有第二承载体，所述第二承载体左端固定安装有第二电动缸，所述第二承载体上端固定安装有对称的限位块。优选的，所述限位块靠近第二承载体中心的一端固定开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽内壁活动设置有活动板，所述活动板下端固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧下端固定安装有压板。优选的，所述粉碎箱体上端内壁固定安装有筒体，所述筒体内部转动安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊前端外壁固定安装有第一传动盘，所述粉碎箱体左端内壁固定安装有承载板，所述承载板上端固定安装有第一粉碎电机。优选的，所述第一粉碎电机的输出轴前端固定安装有第二传动盘，所述第二传动盘外壁活动设置有第一皮带，所述第一传动盘和第二传动盘通过第一皮带转动连接。优选的，所述粉碎箱体下端内壁固定安装有第二粉碎电机，所述第二粉碎电机的输出轴前端固定安装有第三传动盘，所述粉碎箱体内部转动安装有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊前端外壁固定安装有第四传动盘，所述第四传动盘外壁活动设置有第二皮带，所述第四传动盘和第三传动盘通过第二皮带转动连接。优选的，所述粉碎箱体前后两端内壁固定安装有腔体，所述腔体上端与筒体下端相连接，所述粉碎箱体下端内壁固定安装有支撑块，所述支撑块上端与腔体下端相连接，所述腔体内壁固定安装有均匀分布的锥头，所述粉碎箱体下端贯穿开设有出料口，所述出料口与腔体相互贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该废旧铅蓄电池多级破碎装置，通过设置切割电机和刀片，实现了将废旧铅蓄电池率先切割成小块的效果，利于废旧铅蓄电池破碎的进行，通过设置限位体、活动板、弹簧和压板，实现了对不同尺寸废旧铅蓄电池的挤压效果，利于废旧铅蓄电池的稳定移动，提高了刀片对废旧铅蓄电池的切割效果；2、该废旧铅蓄电池多级破碎装置，通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊，实现了对切割后的废旧铅蓄电池的破碎效果，通过设置腔体和锥头，提高了对废旧铅蓄电池的破碎效果，破碎高效；3、该废旧铅蓄电池多级破碎装置，通过设置第一电动缸，便于切割电机的上下移动，通过设置第二电动缸，便于将废旧铅蓄电池向右推动，使用方便，具有一定的推广价值。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术粉碎箱体内部剖面结构示意图；图3为本技术限位块和活动板拆分结构示意图。图中：1、粉碎箱体；2、支撑腿；3、第一电动缸；4、固定块；5、第一承载体；6、切割电机；7、刀片；8、入料口；9、第二承载体；10、第二电动缸；11、限位块；12、限位槽；13、活动板；14、弹簧；15、压板；16、筒体；17、第一粉碎辊；18、第一传动盘；19、承载板；20、第一粉碎电机；21、第二传动盘；22、第一皮带；23、第二粉碎电机；24、第三传动盘；25、第二粉碎辊；26、第四传动盘；27、第二皮带；28、腔体；29、支撑块；30、锥头；31、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1下端四角边缘处固定安装有支撑腿2，粉碎箱体1右端固定安装有第一电动缸3，第一电动缸3的伸缩杆上端固定安装有固定块4，固定块4左端固定安装有第一承载体5，第一承载体5上端固定安装有切割电机6，切割电机6的输出轴左端固定安装有刀片7，粉碎箱体1上端贯穿开设有入料口8，粉碎箱体1上端固定安装有第二承载体9，第二承载体9左端固定安装有第二电动缸10，第二承载体9上端固定安装有对称的限位块11。进一步的，限位块11靠近第二承载体9中心的一端固定开设有均匀分布的限位槽12，限位槽12内壁活动设置有活动板13，活动板13下端固定安装有均匀分布的弹簧14，弹簧14下端固定安装有压板15，实现了对不同尺寸铅蓄电池的挤压效果，利用铅蓄电池的稳定移动。进一步的，粉碎箱体1上端内壁固定安装有筒体16，筒体16内部转动安装有第一粉碎辊17，第一粉碎辊17前端外壁固定安装有第一传动盘18，粉碎箱体1左端内壁固定安装有承载板19，承载板19上端固定安装有第一粉碎电机20，实现了对切割后的铅蓄电池的破碎效果，筒体16的设置利于将铅蓄电池破碎成小块，利于下一步的破碎工作。进一步的，第一粉碎电机20的输出轴前端固定安装有第二传动盘21，第二传动盘21外壁活动设置有第一皮带22，第一传动盘18和第二传动盘21通过第一皮带22转动连接，实现了对第一粉碎辊17的驱动作用，使用方便。进一步的，粉碎箱体1下端内壁固定安装有第二粉碎电机23，第二粉碎电机23的输出轴前端固定安装有第三传动盘24，粉碎箱体1内部转动安装有第二粉碎辊25，第二粉碎辊25前端外壁固定安装有第四传动盘26，第四传动盘26外壁活动设置有第二皮带27，第四传动盘26和第三传动盘24通过第二皮带27转动连接，实现了对废旧铅蓄电池的二次破碎效果，破碎高效。进一步的，粉碎箱体1前后两端内壁固定安装有腔体28，腔体28上端与筒体16下端相连接，粉碎箱体1下端内壁固定安装有支撑块29，支撑块29上端与腔体28下端相连接，腔体28内壁固定安装有均匀分布的锥头30，粉碎箱体1下端贯穿开设有出料口31，出料口31与腔体28相互贯通，腔体28和锥头30的设置提高了破碎效果，利于将废旧铅蓄电池破碎成小块。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，包括粉碎箱体，其特征在于：所述粉碎箱体下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述粉碎箱体右端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定块，所述固定块左端固定安装有第一承载体，所述第一承载体上端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴左端固定安装有刀片，所述粉碎箱体上端贯穿开设有入料口，所述粉碎箱体上端固定安装有第二承载体，所述第二承载体左端固定安装有第二电动缸，所述第二承载体上端固定安装有对称的限位块。/n
【技术特征摘要】
1.一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，包括粉碎箱体，其特征在于：所述粉碎箱体下端四角边缘处固定安装有支撑腿，所述粉碎箱体右端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆上端固定安装有固定块，所述固定块左端固定安装有第一承载体，所述第一承载体上端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴左端固定安装有刀片，所述粉碎箱体上端贯穿开设有入料口，所述粉碎箱体上端固定安装有第二承载体，所述第二承载体左端固定安装有第二电动缸，所述第二承载体上端固定安装有对称的限位块。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，其特征在于：所述限位块靠近第二承载体中心的一端固定开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽内壁活动设置有活动板，所述活动板下端固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧下端固定安装有压板。
3.根据权利要求1所述的一种废旧铅蓄电池多级破碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体上端内壁固定安装有筒体，所述筒体内部转动安装有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊前端外壁固定安装有第一传动盘，所述粉碎箱体左端内壁固定安装有承载板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张可飞，张乾坤，于哨伟，陈仁琪，
申请(专利权)人：江西信亚合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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