控制半水石膏粗大结晶的方法技术

本发明专利技术公开了一种控制半水石膏粗大结晶的方法，包括以下步骤：一、包括将磷矿先送入预混区中，与返酸混合、快速分解；二、出预混区的料浆送入溶解区中，在返酸和硫酸的存在下充分溶解,避免生成致密的硫酸钙包裹薄膜；三、出溶解区的反应料浆送入结晶区中，在浓硫酸的存在下结晶长大；四、出结晶区的反应料浆送入熟化区中，半水石膏结晶进一步长大。本发明专利技术方法简单、易于控制，收率高、能够有效获得粗大、均一性好的半水石膏晶体。

【技术实现步骤摘要】
控制半水石膏粗大结晶的方法
本专利技术涉及磷酸生产领域，具体的说是一种用于半水-二水湿法磷酸工艺中的控制半水石膏粗大结晶的方法。
技术介绍
半水-二水法生产工艺技术是控制反应条件，先结晶生成半水硫酸钙，同时伴随高浓度磷酸，再改变反应条件，水合重结晶生成二水硫酸钙，称之为半水-二水法工艺。传统的半水-二水湿法磷酸的半水工艺中，磷酸依次经溶解、结晶后得到半水石膏，由于半水-二水法工艺具有P2O5收率高，磷酸产品浓度高，酸质量好，磷石膏质量好、能耗低和环境污染小等特点，半水-二水法工艺将成为未来湿法磷酸发展的趋势。现有技术中一般考虑的更多的是从提高收率和磷石膏产品质量出发，如公开号105036101B公开了一种半水-二水法湿法磷酸生产工艺及其系统，以磷矿为原料先进行半水反应及过滤工序得到产品磷酸和半水石膏，再将半水石膏进行二水反应及过滤工序得到二水干石膏。通过采用高位闪蒸冷却器，使液体不会产生暴沸保证系统的稳定运行，通过对溶解槽和结晶槽的形状进行改进提高原料的利用效率和反应效果。上述工艺在实际运行中发现，仍存在以下问题：(1)半水石膏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制半水石膏粗大结晶的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n一、包括将磷矿先送入预混区中，与返酸混合、快速分解；/n二、出预混区的料浆送入溶解区中，在返酸和硫酸的存在下充分溶解，其中，控制液相中的硫酸根离子浓度低于CaO浓度2.7wt％～3.4wt％；/n三、出溶解区的反应料浆送入结晶区中，在浓硫酸的存在下结晶长大，其中，控制液相中的硫酸根离子浓度高于CaO浓度1.2wt％～6％wt％；/n四、出结晶区的反应料浆送入熟化区中，半水石膏结晶进一步长大，其中，控制反应浆料在熟化区中的停留时间为0.5h～1.5h。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制半水石膏粗大结晶的方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、包括将磷矿先送入预混区中，与返酸混合、快速分解；
二、出预混区的料浆送入溶解区中，在返酸和硫酸的存在下充分溶解，其中，控制液相中的硫酸根离子浓度低于CaO浓度2.7wt％～3.4wt％；
三、出溶解区的反应料浆送入结晶区中，在浓硫酸的存在下结晶长大，其中，控制液相中的硫酸根离子浓度高于CaO浓度1.2wt％～6％wt％；
四、出结晶区的反应料浆送入熟化区中，半水石膏结晶进一步长大，其中，控制反应浆料在熟化区中的停留时间为0.5h～1.5h。


2.如权利要求1所述的控制半水石膏粗大结晶的方法，其特征在于，所述步骤一中，控制预混区液相中的硫酸根离子浓度低于CaO浓度3.6wt～4.6wt％，温度90℃～100℃。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国清，杨培发，陈志华，赵军，杨楠，张功喻，李志刚，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42