一种湿式氧化强化微界面系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种湿式氧化强化微界面系统，包括：废水换热器、废水加热器、氧化反应器，废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；氧化反应器出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中，物料出口连接废水加热器；在氧化反应器底面凸起平面的两侧平整部设置有出液口，氧化反应器的侧壁上设置有进液口、废水进口；氧化反应器内设置有液体喷射器，液体喷射器的顶部呈半圆形弧面，半圆形弧面上依次排布有若干个喷射口，进液口通过管道与位于上部的液体喷射器的底部连接，废水进口通过管道与位于侧壁的液体喷射器的底部连接。本实用新型专利技术的湿式氧化强化微界面系统节省了清洗、现场操作的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式氧化强化微界面系统
本技术涉及湿式氧化领域，具体而言，涉及一种湿式氧化强化微界面系统。
技术介绍
目前，湿式氧化技术普遍操作温度比较高，压力也比较大，这样不仅对设备要求比较高，能耗高，成本高，也降低了操作安全性，设备容易老化损坏，并且在反应氧化过程中氧气在反应器中的停留时间短，大部分的氧气未进行充分的反应便浮出反应器，这样一来降低了反应效率也增加了处理成本。并且，现有湿式氧化反应器在检修清洗的过程中需要大量的人力，包括通过人孔进入氧化反应器内部洗刷以及各管路阀门的现场操作等。这样既提高了人力成本，同时降低了生产的安全性。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿式氧化强化微界面系统，该湿式氧化强化微界面系统通过在氧化反应器内设置液体喷射器，一方面液体喷射器可将清洗氧化反应器的水高效破碎成微米级液滴，并通过喷射器冲撞氧化反应器上方取代人工进行清洗，从而达到提高传质的效果。为了实现本技术的上述目的，特采用以下技术方案：本技术提供了一种湿式氧化强化微界面系统，包括：废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；所述氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述物料出口连接所述废水加热器；所述氧化反应器的底面中间区域向上凸起呈平面，在所述氧化反应器底面凸起平面的两侧平整部分别设置有出液口，所述氧化反应器的侧壁上设置有进液口以及废水进口；所述氧化反应器内上部以及侧壁均设置有液体喷射器，所述液体喷射器的底部为平面，顶部呈半圆形弧面，所述半圆形弧面上依次排布有若干个喷射口，位于上部的所述喷射口的喷射方向朝向氧化反应器的顶部，位于侧壁的所述液体喷射器的喷射方向朝向氧化反应器的对侧壁；所述进液口通过管道与位于上部的所述液体喷射器的底部连接，所述废水进口通过管道与位于侧壁的所述液体喷射器的底部连接。本技术的湿式氧化强化微界面系统，具体工作时先将废水初步过滤后送入废水换热器与从氧化反应器出来的经过湿式氧化处理过的废水进行换热，换热后再经过废水加热器进行进一步的加热，加热后的废水送入氧化反应器中进行氧化处理，氧化反应器在工作之前先通过喷射口喷射出来的清水对内部进行仔细的清洗。现有技术中，湿式氧化反应器在检修清洗的过程中需要大量的人力，包括通过人孔进入氧化反应器内部洗刷以及各管路阀门的现场操作等。这样既提高了人力成本，同时降低了生产的安全性。本技术为了提高湿式氧化强化微界面系统的清洗效果，提供了一种具有特定结构的湿式氧化强化微界面系统，主要依靠设置在半圆形弧面上的喷射口喷射过程中将清洗水进行高效破碎形成雾状，从而提高喷淋效果，也相应的提高传质效果。另外，为了提高废水的湿式氧化效果，进入氧化反应器中的废水也通过液体喷射器上的喷射口进行高效破碎成雾状，从而提高废水与进入的压缩空气之间的接触面积，以提高氧化反应效率。另外，氧化反应器的底部中心位置向上凸起的原因是为了将氧化反应器内的物料高效的从出液口排出，如果底部均为平整的会有少部分物料残留，所以最好按照本技术的方案来实施将氧化反应器底部的中心位置向上凸起呈平面。当然更优地方式是凸起呈半圆弧形，这样更能降低积液的可能性。并且出液口设置成锥形的结构更能加速物料的排出。优选地，每个所述喷射口内铺设有均布多个微孔的网面。本技术的两个液体喷射器分别是跟进液口以及废水进口通过管道连接，通过将清洗水、或者废水引入到液体喷射器中，并通过液体喷射器半圆形弧面上的喷射口喷射出去，之所以设计成半圆形弧面的结构是为了提高清洗效果，保证喷射出去的清洗水以及废水能够布满氧化反应器的内部空间，此外优选地，每个所述喷射口内铺设有均布多个微孔的网面，这样喷射出去的水被打碎分散后，成雾状以提高传质效果，也相当于起到了微界面发生器相应的效果。优选地，所述进液口通过管道与位于上部的所述液体喷射器底部中心位置连接，所述废水进口通过管道与位于侧壁的所述液体喷射器底部中心位置连接，这样进入的液体正好从液体喷射器的中部进入，能够更加均匀的喷射出液体。优选地，所述氧化反应器内底部中心凸起处设置有搅拌桨以起到加速排料的作用。凸起的位置设置搅拌桨也是为了提高发酵产物排出的效率，而且通过搅拌还能提升发酵效率。为了提高搅拌效果，优选地搅拌桨的数量为两个，并排设置在所述氧化反应器底部凸起平面处。优选地，所述进液口为两个，其中一个所述进液口与上部的所述液体喷射器通过管道连接，另一个所述进液口设置在靠近所述氧化反应器底部的位置。这样当对氧化反应器内部进行清洗时，既能起到对氧化反应器内上部进行清洗的效果，也能起到对氧化反应器内下部进行清洗的效果。优选地，本技术还可以在氧化反应器内设置微界面发生器，所述微界面发生器设置在所述液体喷射器的正下方，将微界面发生器与液体喷射器结合使用，以提高两者之间互相协同配合的效果。优选地，所述微界面发生器的个数为两个，由上到下依次排列。微界面发生器设计成两个可互相配合使用，上部的微界面发生器与下部的微界面发生器的放置位置相垂直以使两个微界面发生器的出口相垂直。因为这样微界面处理后的空气能够朝着不同的方向与喷射进来的废水进行更好的融合互相作用反应，且其具体类型最好为气动式微界面发生器，因为气动式类型相对成本低，容易安装。优选地，在所述氧化反应器的侧壁上设置有用于进入压缩空气的进气口，所述进气口连接有空压装置，所述进气口通过管道与上部的微界面发生器连接，管道上分支出连接下部的微界面发生器。通过空压装置对空气或氧气进行压缩后，从进气口进入到微界面发生器中进行分散破碎。氧化反应器内的微界面发生器将空气破碎成微米尺度的微气泡，并将微气泡释放到内部，以增大反应过程中原料之间的相界传质面积，使得两相充分接触，提高液相中的溶解气体的浓度，提高效率，缩短反应时间。本领域所属技术人员可以理解的是，本技术所采用的微界面发生器在本技术人在先专利中已有体现，如申请号CN201610641119.6、CN201610641251.7、CN201710766435.0、CN106187660、CN105903425A、CN109437390A、CN205833127U及CN207581700U的专利。在先专利CN201610641119.6中详细介绍了微米气泡发生器(即微界面发生器)的具体产品结构和工作原理，该申请文件中记载了“微米气泡发生器包括本体和二次破碎件、本体内具有空腔，本体上设有与空腔连通的进口，空腔的相对的第一端和第二端均敞开，其中空腔的横截面积从空腔的中部向空腔的第一端和第二端减小；二次破碎件设在空腔的第一端和第二端中的至少一个处，二次破碎件的一部分设在空腔内，二次破碎件与空腔两端敞开的通孔之间形成一个环形通道。微米气泡发生器还包括进气管和进液管。”从该申请文件中公开的具体结构可以知晓其具体工作原理为：液体通过进液管切向进入微米气泡发生器内，超高速旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿式氧化强化微界面系统，其特征在于，包括：废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；所述氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述物料出口连接所述废水加热器；/n所述氧化反应器的底面中间区域向上凸起呈平面，在所述氧化反应器底面凸起平面的两侧平整部分别设置有出液口，所述氧化反应器的侧壁上设置有进液口以及废水进口；所述氧化反应器内上部以及侧壁均设置有液体喷射器，所述液体喷射器的底部为平面，顶部呈半圆形弧面，所述半圆形弧面上依次排布有若干个喷射口，位于上部的所述喷射口的喷射方向朝向氧化反应器的顶部，位于侧壁的所述液体喷射器的喷射方向朝向氧化反应器的对侧壁；所述进液口通过管道与位于上部的所述液体喷射器的底部连接，所述废水进口通过管道与位于侧壁的所述液体喷射器的底部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿式氧化强化微界面系统，其特征在于，包括：废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；所述氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述物料出口连接所述废水加热器；
所述氧化反应器的底面中间区域向上凸起呈平面，在所述氧化反应器底面凸起平面的两侧平整部分别设置有出液口，所述氧化反应器的侧壁上设置有进液口以及废水进口；所述氧化反应器内上部以及侧壁均设置有液体喷射器，所述液体喷射器的底部为平面，顶部呈半圆形弧面，所述半圆形弧面上依次排布有若干个喷射口，位于上部的所述喷射口的喷射方向朝向氧化反应器的顶部，位于侧壁的所述液体喷射器的喷射方向朝向氧化反应器的对侧壁；所述进液口通过管道与位于上部的所述液体喷射器的底部连接，所述废水进口通过管道与位于侧壁的所述液体喷射器的底部连接。


2.根据权利要求1所述的湿式氧化强化微界面系统，其特征在于，所述氧化反应器内设置有微界面发生器，所述微界面发生器设置在所述液体喷射器的正下方。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张志炳，孟为民，周政，王宝荣，杨高东，罗华勋，张锋，李磊，杨国强，田洪舟，曹宇，
申请(专利权)人：南京延长反应技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32